一种用于玻璃运输的自动包边设备的制作方法

本发明涉及玻璃包边，具体是涉及一种用于玻璃运输的自动包边设备。

背景技术：

1、一些玻璃产品在加工成型后需要对其进行包边处理，现有玻璃包边需要大量人工操作，且在包边完成后金属边容易翘起甚至脱落，因此人工包边对工人的经验要求较高，生产质量参差不齐，返工率过高，导致加工成本增加。

2、为此，中国专利cn115159867b公开了玻璃运输用自动包边设备及其工作方法，其省去了人工涂胶的操作，涂胶效果更高效明显，降低工作强度，另外在对玻璃边部涂胶时，涂胶辊由贴合接触的涂胶布进行供胶，空心供给辊内的胶水通过若干个出胶孔，浸湿涂胶布，进而与涂胶辊的表面滚动贴合，实现胶水的滚动供给，通过z轴气缸驱动着连接架在限位槽中限位滑动，进而调节了运动架与固定架之间的间距，使得两个涂胶辊适应不同厚度的玻璃；能够适应不同厚度玻璃边部的包裹夹紧，夹持一段时间，使得胶水干燥，玻璃与金属条充分粘合，增加了玻璃与金属条连接的紧密性。

3、但是，在包边过程中，直接将翻折后的金属条装入玻璃边部，会使得金属条与玻璃之间发生剧烈摩擦，导致玻璃磨损严重。若金属条翻折过度，还会使得金属条在安装过程中发生折叠、变形等情况，影响表变质量。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种用于玻璃运输的自动包边设备，通过机架、涂胶装置和压合装置解决了将金属条与玻璃压合过程中金属条容易变形的问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种用于玻璃运输的自动包边设备，包括机架、涂胶装置和压合装置；涂胶装置设置在机架上且其用于对玻璃板涂胶；压合装置设有两个且其分别设置在机架的两侧；压合装置包括直线驱动组件、固定块、推条和弹性连接组件；直线驱动组件设置在机架上且其用于控制推条移动；推条设有两个，两个推条分别位于固定条的上方和下方，且推条与固定条滑动配合；弹性连接组件的两端分别与固定条和推条连接。

3、优选的，弹性连接组件包括滑块和第一弹性件；推条上开设有滑槽；滑块滑动安装在滑槽内，且滑块设置在固定条上；第一弹性件的两端分别设置在固定条和推条上。

4、优选的，涂胶装置包括安装架和安装座；安装架设置在机架上；安装架上那个设有第二弹性件；安装座滑动安装在安装架上；第二弹性件的两端分别与安装架和安装座连接；安装座上转动安装有第一转轴；第一转轴上套接有涂胶辊；机架上还设有用于控制安装座沿安装架滑动的辅助控制装置。

5、优选的，辅助控制装置包括连接板和延长板；连接板安装在安装座上；连接板上设置有第三弹性件、斜向凸块；第三弹性件的两端分别与连接板和安装架连接；推条与连接板上的斜向凸块抵紧配合；延长板安装在推条上。

6、优选的，连接板上安装有限位板，限位板与推板能分离的抵接；推条与直线驱动组件的驱动端沿竖直方向滑动配合；固定条上安装有氮气弹簧，氮气弹簧的活塞与推条连接。

7、优选的，直线驱动组件包括直线驱动器和安装板；直线驱动器设置在机架上；安装板与直线驱动器的驱动端传动连接；安装板与推条滑动配合；弹性连接组件的两端分别与安装板和固定条连接。

8、优选的，机架上还设有移料装置，移料装置包括支撑组件和推料组件；支撑组件包括第一支撑板、第二转轴和支撑辊；第一支撑板安装在机架上；第二转轴至少设有三个，支撑辊设有多个且其与第二转轴一一对应；第二转轴转动安装在第一支撑板上；支撑辊套接在第二转轴上；推料组件设置在机架上且其用于推动玻璃板移动。

9、优选的，推料组件包括第二支撑板、套筒、传动带和第一旋转驱动器；第二支撑板安装在机架上；套筒设有两个且其转动安装在第二支撑板上；传动带的两端分别套接在两个套筒上；第一旋转驱动器安装在第二支撑板上，且其驱动端与其中一个套筒传动连接。

10、优选的，机架包括支架和调节组件；支架滑动安装在机架上，安装架和直线驱动组件均安装在支架上；调节组件设置在机架上且其用于控制支架移动。

11、优选的，调节组件包括第一螺杆、第二螺杆和第二旋转驱动器；第一螺杆和第二螺杆同轴固定连接，且第一螺杆的螺旋方向和第二螺杆的螺旋方向相反；第一螺杆和第二螺杆分别与两个支架螺纹连接；第二旋转驱动器安装在机架上，且其驱动端与第一螺杆传动连接。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明通过机架、涂胶装置和压合装置实现了在涂胶完成后将金属条压合到玻璃板的边部的功能，通过长条形的推条达到将未翻折完成的金属条完全翻折并压紧到玻璃边部的效果，解决了将金属条与玻璃压合过程中金属条容易变形的问题。

14、2、本发明通过滑块、滑槽和第一弹性件实现了连接固定条和推条的功能，达到将金属条压合在玻璃板边部的效果。

15、3、本发明通过连接板、第三弹性件、斜向土块和延长板实现了控制安装座移动的功能，达到推条朝玻璃板移动时自动控制安装座上移的效果。

技术特征：

1.一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，包括机架（1）、涂胶装置（2）和压合装置（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，弹性连接组件（34）包括滑块（341）和第一弹性件（343）；

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，涂胶装置（2）包括安装架（21）和安装座（22）；

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，辅助控制装置（4）包括连接板（41）和延长板（42）；

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，连接板（41）上安装有限位板（413），限位板（413）与推板能分离的抵接；

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，直线驱动组件（31）包括直线驱动器（311）和安装板（312）；

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，机架（1）上还设有移料装置（5），移料装置（5）包括支撑组件（51）和推料组件（52）；

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，推料组件（52）包括第二支撑板（521）、套筒（522）、传动带（523）和第一旋转驱动器（524）；

9.根据权利要求3所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，机架（1）包括支架（11）和调节组件（12）；

10.根据权利要求9所述的一种用于玻璃运输的自动包边设备，其特征在于，调节组件（12）包括第一螺杆（121）、第二螺杆（122）和第二旋转驱动器（123）；

技术总结
本发明涉及玻璃包边技术领域，具体是涉及一种用于玻璃运输的自动包边设备，包括机架、涂胶装置和压合装置；涂胶装置设置在机架上且其用于对玻璃板涂胶；压合装置设有两个且其分别设置在机架的两侧；压合装置包括直线驱动组件、固定块、推条和弹性连接组件；直线驱动组件设置在机架上且其用于控制推条移动；推条设有两个，两个推条分别位于固定条的上方和下方，且推条与固定条滑动配合；弹性连接组件的两端分别与固定条和推条连接。本发明实现了在涂胶完成后将金属条压合到玻璃板的边部的功能，通过长条形的推条达到将未翻折完成的金属条完全翻折并压紧到玻璃边部的效果，解决了将金属条与玻璃压合过程中金属条容易变形的问题。

技术研发人员：张鑫园,张文波,李大方,王绪龙,王瑞冬
受保护的技术使用者：连云港市永旺玻璃制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15