一种高分子有机肥料生产用翻抛装置的制作方法

本发明涉及有机肥料生产领域，具体涉及一种高分子有机肥料生产用翻抛装置。

背景技术：

1、目前饲料发酵以及畜禽粪便、城市污泥、工业下脚料为有机原料的有机肥在进行无公害化工发酵处理时，往往采用槽式发酵槽和平地堆垛式发酵，而在发酵过程中，翻抛是不可或缺的工序，翻抛既可以避免物料温度过高，也可以增加物料部分氧气，促进有机肥料中的微生物新陈代谢和缩短发酵时间，需要使用翻抛机对物料进行翻抛。

2、现有装置在对有机肥料进行翻抛时，翻抛爪的高度多为固定，从而在对有机肥料进行翻抛工作时，无法进行合适的高度调节，在翻抛有机肥料时与地面接触较大，常常会带出土壤与有机肥料进行混合，同时翻抛爪在翻抛时表面会沾附大量的有机肥料，需要人工进行后续的清理工作，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高分子有机肥料生产用翻抛装置，包括主体外壳，所述主体外壳外表面的一端固定连接有主电机，所述主电机输出端的中部滚动连接有连接皮带，所述连接皮带远离主电机输出端的一端滚动连接有皮带轮，所述主体外壳外表面的顶部固定连接有挡料部件，所述主体外壳外表面远离挡料部件的一端转动连接有破碎部件，所述主电机的输出端固定连接有主轴，且主轴的外表面套接有翻料部件，所述皮带轮远离皮带的一端通过插口转动连接有履带，工作时，通过打开主电机，通过主电机输出端的带动，带动主轴在主体外壳的内腔中进行转动，主电机输出端转动的同时通过连接皮带的传动，从而带动皮带轮进行转动，通过皮带轮在主体外壳的外表面转动的同时带动履带进行移动，同时通过主轴带动翻料外壳对待加工的有机肥料进行翻料工作。

2、优选的，翻料部件包括翻料外壳，所述翻料外壳内腔的中部滑动连接有翻料板，所述翻料外壳外表面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外表面靠近连接板的一端固定连接有翻料弹簧，所述翻料弹簧远离连接板的一端固定连接有清洁板，所述翻料板的外表面均匀开设有限位孔，所述翻料外壳外表面靠近限位孔的一端滑动连接有限位销；在对有机肥料进行翻料加工时，通过拉动限位销，使得限位销脱离限位孔，从而对翻料板解除限位，使得翻料板在翻料外壳的内腔中进行滑动，根据有机肥料的厚度进行合适的高度调节，调整完毕后将限位孔与限位销进行固定，从而完成对翻料板的高度调节，在翻料板进行翻料时，翻料板的外表面会沾附大量的有机肥料，在主轴带动翻料板进行转动时，通过离心力的作用，从而使得清洁板通过翻料弹簧的拉伸作用，从而对翻料板的外表面进行往复剐蹭清理，本发明通过设置翻料部件，在对有机肥料进行翻料加工前，通过拉动限位销对翻料板解除限位，使得翻料板在翻料外壳的内腔中进行滑动，调整完毕后将限位孔与限位销进行固定，从而完成对翻料板的高度调节，通过增加翻料部件能够根据不同厚度的有机肥料对翻料板进行合适的高度调节，从而减少翻转板在翻抛有机肥料时，与土壤的接触深度，从而在翻抛有机肥料时减少有机肥料与土壤的混合，在翻料板进行翻料时，翻料板的外表面会沾附大量的有机肥料，同时能够通过翻转板进行转动时，通过离心力的作用带动清洁板对翻转板的表面进行往复剐蹭清理，从而提高了装置的实用性。

3、优选的，所述挡料部件包括挡料板，所述挡料板外表面的一端开设有滑动槽，所述滑动槽内腔通过插口滑动连接有连接杆，所述滑动槽内腔靠近连接杆的一端固定连接有挡料弹簧，所述挡料弹簧外表面远离滑动槽内壁的一端与连接杆外表面靠近滑动槽的一端固定连接，所述连接杆远离滑动槽的一端通过插口固定连接有清洁机构，本发明通过设置清洁机构，通过有机肥料翻转飞溅时会对清洁外壳进行冲击，从而使得清洁外壳通过连接杆在滑动槽进行滑动，使得剐蹭板二对挡料板的表面进行剐蹭清理，同时通过挡料弹簧的伸缩作用，当清洁外壳受到的冲击力小于挡料弹簧的拉伸作用时，使得清洁外壳通过挡料弹簧的拉伸作用在挡料板的外表面进行复位移动，从而使得连杆受到挡料弹簧的拉伸力，使得固定销带动剐蹭板一在滑槽内进行滑动，通过清洁弹簧的伸缩作用，使得剐蹭板一的角度高于剐蹭板一，从而对挡料板的外表面进行清理，将挡料板上残留干固的有机肥料进行剐蹭，所述清洁机构包括清洁外壳，所述清洁外壳内腔的中部通过插口转动连接有剐蹭板一，所述剐蹭板一外表面固定连接有固定销，所述固定销的外表面与滑槽内腔的两侧滑动连接，所述清洁外壳内壁靠近剐蹭板一的一端通过插口转动连接有连杆，所述连杆外表面开设有滑槽，所述连接杆外表面的中部固定连接有清洁弹簧，所述清洁弹簧外表面远离连杆的一端与清洁外壳内腔的底部固定连接，所述清洁外壳外表面的顶部固定连接有剐蹭板二，所述挡料板外表面的底部固定连接有水箱，所述水箱内腔的中部固定连接有活塞缸，所述活塞缸内腔的中部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞缸的一端固定连接有挤压板，所述活塞杆的外表面套接有小弹簧，所述小弹簧外表面靠近挤压板的一端与挤压板外表面靠近活塞杆的一端固定连接，所述小弹簧外表面远离挤压板的一端与水箱外表面靠近活塞杆的一端固定连接；当装置进行翻料工作时，有机肥料通过翻料板的翻转带动进行翻转，翻抛的同时会造成有机肥料的飞溅，通过增加挡料板对飞溅的有机肥料进行阻挡，同时挡料板在挡料时，挡料板的外表面会残留大量的有机肥料，通过有机肥料翻转时会对清洁外壳进行冲击，从而使得清洁外壳通过连接杆在滑动槽进行滑动，使得剐蹭板二对挡料板的表面进行剐蹭清理，同时通过挡料弹簧的伸缩作用，当清洁外壳受到的冲击力小于挡料弹簧的拉伸作用时，使得清洁外壳通过挡料弹簧的拉伸作用在挡料板的外表面进行复位移动，从而使得连杆受到挡料弹簧的拉伸力，使得固定销带动剐蹭板一在滑槽内进行滑动，通过清洁弹簧的伸缩作用，使得剐蹭板一的角度高于剐蹭板一，从而对挡料板的外表面进行清理，将挡料板上残留干固的有机肥料进行剐蹭，当清洁外壳受到挡料弹簧的收缩作用进行复位时，使得清理外壳的外表面与挤压板进行撞击，通过对清洁外壳进行撞击从而将清洁外壳外表面沾附的有机肥料进行震落，同时挤压板受到撞击力时，同时带动活塞杆对活塞缸进行挤压，将水箱内的水进行喷淋，从而对翻抛时有机肥料与土壤产生的尘土进行喷淋降尘；本发明通过设置挡料部件，当清洁外壳受到挡料弹簧的收缩作用进行复位时，使得清理外壳的外表面与挤压板进行撞击，通过对清洁外壳进行撞击从而将清洁外壳外表面沾附的有机肥料进行震落，同时挤压板受到撞击力时，同时带动活塞杆对活塞缸进行挤压，将水箱内的水进行喷淋，从而对翻抛时有机肥料与土壤产生的尘土进行喷淋降尘。

4、优选的，所述破碎部件包括固定杆，所述固定杆外表面套接有投放箱，所述固定杆外表面的中部套接有破碎弹簧，所述投放箱外表面的底部固定连接有破碎板，所述破碎板外表面的底部固定连接有破碎杆，所述破碎板外表面的中部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括投放外壳，所述投放外壳内腔的中部滑动连接有投放板，所述投放板外表面的中部固定连接有固定轴，所述固定轴外表面远离投放板的一端与导向杆外表面靠近固定轴的一端固定连接，所述投放外壳内腔的底部固定连接有投放口，所述投放口外表面的顶部固定连接有固定架，所述固定架外表面的中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外表面远离固定架的一端固定连接有缓冲块，所述破碎板外表面靠近破碎杆的一端滑动连接有投放机构，所述投放机构包括三角板，所述三角板的外表面靠近投放板的一端固定连接有导向块，所述导向块的外表面与破碎板内腔的两侧滑动连接，所述导向块远离三角板的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面套接有投放弹簧，所述投放弹簧外表面靠近导向块的一端与导向块外表面靠近投放弹簧的一端固定连接，所述投放弹簧外表面远离导向块的一端与破碎板内腔的中部固定连接；在对有机肥料进行翻抛工作后，需要向有机肥料中添加药剂进行混合，通过装置持续进行移动时，三角板受到有机肥料的阻力时，三角板带动导向块在破碎板的内腔中进行移动，从而使得导向块带动导向杆进行移动，导向杆同时带动投放板在投放外壳的中部进行滑动，从而根据有机肥料的数量控制对药剂的投放，缓冲块通过缓冲弹簧的拉伸作用在投放口的中部进行缓冲，防止装置在投放药剂时，有机肥料通过投放口进入投放外壳内腔中对投放工作造成干扰，在移动时，通过破碎弹簧带动投放箱与破碎板在固定杆上进行移动，从而使得装置在经过颠簸路段时，对破碎板进行减震缓冲，同时通过破碎杆对翻抛后的有机肥料进行破碎，防止有机肥料在翻转后出现成团的现象，本发明通过设置破碎部件，在对有机肥料进行翻抛工作后，需要向有机肥料中添加药剂进行混合，三角板受到有机肥料的阻力时，通过导向杆带动投放板在投放外壳的中部进行滑动，从而根据有机肥料的数量控制对药剂的投放，从而对避免投放过多的药剂造成浪费，缓冲块通过缓冲弹簧的拉伸作用在投放口的中部进行缓冲，防止装置在投放药剂时，有机肥料通过投放口进入投放外壳内腔中对投放工作造成干扰，在移动时，通过破碎弹簧带动投放箱与破碎板在固定杆上进行移动，从而使得装置在经过颠簸路段时，对破碎板进行减震缓冲，同时通过破碎杆对翻抛后的有机肥料进行破碎，防止有机肥料在翻转后出现成团的现象。

5、本发明的有益效果如下：

6、1.本发明通过设置翻料部件，在对有机肥料进行翻料加工前，通过拉动限位销对翻料板解除限位，使得翻料板在翻料外壳的内腔中进行滑动，调整完毕后将限位孔与限位销进行固定，从而完成对翻料板的高度调节，通过增加翻料部件能够根据不同厚度的有机肥料对翻料板进行合适的高度调节，从而减少翻转板在翻抛有机肥料时，与土壤的接触深度，从而在翻抛有机肥料时减少有机肥料与土壤的混合，在翻料板进行翻料时，翻料板的外表面会沾附大量的有机肥料，同时能够通过翻转板进行转动时，通过离心力的作用带动清洁板对翻转板的表面进行往复剐蹭清理，从而提高了装置的实用性。

7、2.本发明通过设置破碎部件，在对有机肥料进行翻抛工作后，需要向有机肥料中添加药剂进行混合，三角板受到有机肥料的阻力时，通过导向杆带动投放板在投放外壳的中部进行滑动，从而根据有机肥料的数量控制对药剂的投放，从而对避免投放过多的药剂造成浪费，缓冲块通过缓冲弹簧的拉伸作用在投放口的中部进行缓冲，防止装置在投放药剂时，有机肥料通过投放口进入投放外壳内腔中对投放工作造成干扰，在移动时，通过破碎弹簧带动投放箱与破碎板在固定杆上进行移动，从而使得装置在经过颠簸路段时，对破碎板进行减震缓冲，同时通过破碎杆对翻抛后的有机肥料进行破碎，防止有机肥料在翻转后出现成团的现象。

8、3.本发明通过设置挡料部件，当清洁外壳受到挡料弹簧的收缩作用进行复位时，使得清理外壳的外表面与挤压板进行撞击，通过对清洁外壳进行撞击从而将清洁外壳外表面沾附的有机肥料进行震落，同时挤压板受到撞击力时，同时带动活塞杆对活塞缸进行挤压，将水箱内的水进行喷淋，从而对翻抛时有机肥料与土壤产生的尘土进行喷淋降尘。

9、4.本发明通过设置清洁机构，通过有机肥料翻转飞溅时会对清洁外壳进行冲击，从而使得清洁外壳通过连接杆在滑动槽进行滑动，使得剐蹭板二对挡料板的表面进行剐蹭清理，同时通过挡料弹簧的伸缩作用，当清洁外壳受到的冲击力小于挡料弹簧的拉伸作用时，使得清洁外壳通过挡料弹簧的拉伸作用在挡料板的外表面进行复位移动，从而使得连杆受到挡料弹簧的拉伸力，使得固定销带动剐蹭板一在滑槽内进行滑动，通过清洁弹簧的伸缩作用，使得剐蹭板一的角度高于剐蹭板一，从而对挡料板的外表面进行清理，将挡料板上残留干固的有机肥料进行剐蹭。