一种TFT窑炉料山调控装置及方法与流程

本发明属于tft玻璃制造，涉及一种tft窑炉料山调控装置及方法。

背景技术：

1、在tft基板玻璃在生产过程中，窑炉是最为关键的设备之一，窑炉负责将配合好的玻璃配合料进行熔化，通过窑炉的高温熔制为下工序提供品质合格的玻璃熔液。

2、tft液晶玻璃基板生产制造过程中，窑炉采用在两侧池壁砖间隙对应安电极砖直接接触玻璃液进行加热，在窑炉两侧胸墙上对应安装天然气全氧燃枪对窑炉玻璃液面以上空间部分进行加热，在窑炉前部水平设计两个投料口，安装两台螺旋式投料机，投料机将玻璃配合料持续、稳定投入到窑炉内，随着玻璃配合料的投入会降低窑炉前区温度，由于温度的降低和持续投料的影响，会在窑炉前区产生高于玻璃熔液高度的玻璃配合料堆积料山，最终形成两个相互独立配合料料山，正常情况下左右两侧料山会向对应一侧的池壁砖倾斜，两料山呈八字形分布，由于窑炉后部温度高，配合料开始熔化，料山高度呈前墙侧高向后区逐步降低直至平齐与窑炉内玻璃液高度，窑炉前区是玻璃配合料由粉态向液态转变区域，因为新投入的粉料持续投入和料山前部持续熔化，受投料和熔化状态的变化，会出现左右两侧料山大小、走势不一样现象，两侧料山的差异会造成窑炉内玻璃液对流产生变化，玻璃液对流的不稳定会造成熔化不良的玻璃液流入下一工序，从而产生成品玻璃板面缺陷，造成良率下降。

3、当前在出现左右两侧料山大小、走势不一样现象，目前采取退出料山异常一侧投料机，通过投料口使用专用工具清理投料口处料山，疏导料山走势，在清理完成后安装投料机恢复投料，这样的料山管控方法，虽然能解决料山偏移的问题，但是作业会对窑炉工艺扰动大，作业过程中由于投料机的退出会造成投料量的减少，会造成池炉温度快速上升，严重影响到窑炉的工艺稳定，还会因为投料量的降低造成窑炉的液面出现大幅降低，在现场作业完成后需要增大投料量进行液面高度的恢复，由于作业过程对窑炉温度、液面的影响和恢复液面过程用时较长，窑炉工艺长时间处于波动状态，给工艺稳定控制和质量管控带来严重冲击。同时由于需要退出投料机，需要不少于7人参与此项作业，对于产线人员的精细话管控带来不利影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中料山管控方法影响窑炉温度和液面，造成工艺波动，影响其质量和稳定性的技术问题，提供一种tft窑炉料山调控装置及方法。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、第一方面，本发明提供一种tft窑炉料山调控装置，包括前墙、胸墙和疏导工具；所述前墙上开设有两个投料口；前墙两端分别连接所诉胸墙；所述胸墙与前墙垂直；胸墙内含有异形砖；所述异形砖内设置有通孔；所述通孔用于疏导工具通过并对料山进行疏导；通孔处还安装有用于封堵通孔的塞砖。

4、进一步地，所述通孔的外沿连接有密封凸台，密封凸台设置于异形砖外侧；塞砖一侧设置有密封卡槽，用于与密封凸台配合实现密封。

5、进一步地，所述塞砖外侧还设置有凹陷作为手柄。

6、进一步地，所述通孔内具有沿异形砖内侧呈扩大趋势的圆孔。

7、进一步地，所述圆孔靠近前墙一侧的锥度大于另一侧的锥度。

8、进一步地，所述疏导工具主体为圆棒结构，圆棒一端焊接有角钢。

9、进一步地，所述疏导工具圆棒的另一端还设置有绝缘包覆层。

10、进一步地，所述异形砖内通孔的下沿位置高于窑炉玻璃液面100mm-300mm。

11、进一步地，所述异形砖和塞砖均为莫来石材质；所述疏导工具的材质为sus310s。

12、第二方面，本发明提供一种采用上述装置的tft窑炉料山调控方法，包括以下步骤：

13、通过窑炉工业电视系统每小时对料山画面进行截图存档，并与上一小时料山截图进行图像比对；

14、当比对结果相同程度＜80％时，窑炉工业电视系统报警，技术人员进行人工比对截图差异；

15、当技术人员确认料山变化需要进行干预修正时，安排专人开启料山异常一侧的塞砖，并通过疏导工具对异常料山进行疏导；

16、疏导完成后，通过塞砖对异形砖进行封堵。

17、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

18、本发明公开了一种tft窑炉料山调控装置及方法；通过工业电视观测料山外形结构，判断其是否符合预设料堆结构，若不符合预设料堆结构，通过取下设置在胸墙处的塞砖，开启料山调控装置，使用疏导工具对出现异常的一侧料山进行疏导，料山疏导过程中由于不用退出投料机，故对窑炉温度和液面都不会带来影响，窑炉工艺在稳定的状态下完成对料山的疏导，确认料山疏导完成后，关闭料山调控装置。本发明避免了投料机退出造成的工艺波动、效率低下、作业人员需求大的技术问题，大幅提高料山的一致性和稳定性，产线工艺、质量得到提升。

技术特征：

1.一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，包括前墙(6)、胸墙(5)和疏导工具(3)；所述前墙(6)上开设有两个投料口(4)；前墙(6)两端分别连接所诉胸墙(5)；所述胸墙(5)与前墙(6)垂直；胸墙(5)内含有异形砖(1)；所述异形砖(1)内设置有通孔；所述通孔用于疏导工具(3)通过并对料山进行疏导；通孔处还安装有用于封堵通孔的塞砖(2)。

2.根据权利要求1所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述通孔的外沿连接有密封凸台(1-1)，密封凸台(1-1)设置于异形砖(1)外侧；塞砖(2)一侧设置有密封卡槽(2-1)，用于与密封凸台(1-1)配合实现密封。

3.根据权利要求2所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述塞砖(2)外侧还设置有凹陷作为手柄(2-2)。

4.根据权利要求1所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述通孔内具有沿异形砖(1)内侧呈扩大趋势的圆孔(1-2)。

5.根据权利要求4所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述圆孔(1-2)靠近前墙(6)一侧的锥度大于另一侧的锥度。

6.根据权利要求1所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述疏导工具(3)主体为圆棒结构，圆棒一端焊接有角钢。

7.根据权利要求6所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述疏导工具(3)圆棒的另一端还设置有绝缘包覆层(3-1)。

8.根据权利要求7所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述异形砖(1)内通孔的下沿位置高于窑炉玻璃液面100mm-300mm。

9.根据权利要求8所述的一种tft窑炉料山调控装置，其特征在于，所述异形砖(1)和塞砖(2)均为莫来石材质；所述疏导工具(3)的材质为sus310s。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述装置的tft窑炉料山调控方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种TFT窑炉料山调控装置及方法，属于TFT玻璃制造技术领域；装置包括前墙、胸墙和疏导工具；所述前墙上开设有两个投料口；前墙两端分别连接胸墙；所述胸墙与前墙垂直；胸墙内含有异形砖；所述异形砖内设置有通孔；所述通孔用于疏导工具通过并对料山进行疏导；通孔处还安装有用于封堵通孔的塞砖。通过工业电视观测料山外形结构，判断其是否符合预设料堆结构，若不符合预设料堆结构，通过取下设置在胸墙处的塞砖，开启料山调控装置，使用疏导工具对出现异常的一侧料山进行疏导。本发明避免了投料机退出造成的工艺波动、效率低下、作业人员需求大的技术问题，大幅提高料山的一致性和稳定性，产线工艺、质量得到提升。

技术研发人员：刘琎,段海波,种鹏昆
受保护的技术使用者：虹阳显示（咸阳）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8