水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料及其制备方法和应用

本申请涉及道路填料，具体涉及一种水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料及其制备方法和应用。

背景技术：

1、红黏土是碳酸盐岩风化残坡积并经过红土化作用而形成的棕红、褐黄色的高塑性黏土。红黏土属于一种特殊性黏土，具有高分散性、高孔隙比、高天然含水量、结构性较强、极容易遇水膨胀、水稳性较差等不良物理性质。

2、在道路路基铺设过程中，为了施工的便利性，一般原位取土作为路基的填料，在红黏土地区施工时，由于红黏土的物理性质不佳，如果直接作为填料使用，在干湿交替过程中，极容易出现滑移破坏形成明显的拉裂缝，影响路基的使用寿命。

3、因此，实有必要提供一种水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料及其制备方法和应用，针对红黏土单独作为路基填料物理性质不佳的问题，利用脱硝除尘产物和水泥对红黏土进行改良，使其获得良好的物理性质，满足道路路基的使用要求。

2、为解决上述技术问题，本申请的技术方案在于：

3、一种水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，包括以质量百分比计的如下成分：(0.5-1)％的水泥，(8-11)％的脱硝除尘产物，余量为红黏土。

4、优选的，红黏土中蒙脱石的含量不高于9％。

5、优选的，包括以质量百分比计的如下成分：1％的水泥，10％的脱硝除尘产物，余量为红黏土。

6、优选的，脱硝除尘产物为水泥生产线产生的烟气去除氮氧化物后的物质。

7、优选的，所述脱硝除尘产物包括以重量百分比计的如下成分：25.5％的氢氧化钙、41.5％的碳酸钙、27.5％的硫酸钙、1.8％的氯化钠、1.5％的氯化钾、1％的氯化镁以及1.2％的硅酸盐。

8、本申请还提供一种上述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料的制备方法，包括如下步骤：

9、将脱硝除尘产物研磨后过滤；

10、将红黏土捣碎、过滤、烘干；

11、配置混合料，所述混合料中包括以质量百分比计的如下成分：(0.5-1)％的水泥，(8-11)％的脱硝除尘产物，余量为红黏土；

12、将所述混合料置于容器内，搅拌均匀，然后加水配比至目标含水量，密封闷料7h以上完成制备。

13、本申请还提供上述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料的应用，应用于路基填料。

14、本申请的有益效果在于：

15、(1)利用脱硝除尘产物和水泥对红黏土进行改良，使其获得良好的物理性质，满足道路路基的使用要求；

16、(2)这种改良可以减少原材料的使用量，节约生产成本，降低产品的总体成本；

17、(3)红黏土是一种常见的天然材料，广泛分布于许多地区，改良红黏土的使用可以减少对其他稀缺或环境敏感的材料的需求，降低环境影响，还可以促进当地资源的可持续利用和开发，提升经济发展的可持续性，具有良好的市场发展前景。

技术特征：

1.一种水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，其特征在于，包括以质量百分比计的如下成分：(0.5-1)％的水泥，(8-11)％的脱硝除尘产物，余量为红黏土。

2.根据权利要求1所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，其特征在于，红黏土中蒙脱石的含量不高于9％。

3.根据权利要求1所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，其特征在于，包括以质量百分比计的如下成分：1％的水泥，10％的脱硝除尘产物，余量为红黏土。

4.根据权利要求1所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，其特征在于，脱硝除尘产物为水泥生产线产生的烟气去除氮氧化物后的物质。

5.根据权利要求4所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料，其特征在于，所述脱硝除尘产物包括以重量百分比计的如下成分：25.5％的氢氧化钙、41.5％的碳酸钙、27.5％的硫酸钙、1.8％的氯化钠、1.5％的氯化钾、1％的氯化镁以及1.2％的硅酸盐。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.一种如权利要求1-5任一项所述的水泥-脱硝除尘产物改良红黏土填料的应用，其特征在于，应用于路基填料。

技术总结
本申请属于路基填料技术领域，具体提供一种水泥‑脱硝除尘产物改良红黏土填料，包括以质量百分比计的如下成分：(0.5‑1)％的水泥，(8‑11)％的脱硝除尘产物，余量为红黏土。本申请针对红黏土单独作为路基填料物理性质不佳的问题，利用脱硝除尘产物和水泥对红黏土进行改良，使其获得良好的物理性质，满足道路路基的使用要求。本申请还提供一种水泥‑脱硝除尘产物改良红黏土填料的制备方法及应用。

技术研发人员：陈钊锋,沈星嫄,王啟帆,陆伊杰,华昊天
受保护的技术使用者：衢州学院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31