表面活性剂型沥青改性剂、改性泡沫沥青再生混凝土及制备方法与流程

文档序号:37543946发布日期:2024-04-08 13:45阅读:10来源:国知局
表面活性剂型沥青改性剂、改性泡沫沥青再生混凝土及制备方法与流程

本发明属于路面维修养护及扩建工程,具体涉及一种表面活性剂型沥青改性剂、改性泡沫沥青再生混凝土及制备方法。


背景技术:

1、近几年,随着“节能减排、低碳环保”政策的提倡和落实,各种沥青路面再生技术得到了迅猛发展。其中泡沫沥青冷再生技术以废旧材料利用率高、适用范围广、对环境无污染、能源消耗少等优势在国内多个省市得到推广应用。目前,该技术已在江苏、浙江、湖北、陕西、广东、江西、海南、天津、上海等多个省市得到较大规模的应用,总应用面积超过3000万平方米,该技术自2005年引入天津地区开展研究和工程实践,在此基础上,2007年至今陆续应用于津沧、京哈、津保、滨石、唐津、滨保及天津市外环线等10余条高等级公路的大修或改扩建工程中,应用面积达到600万平方米,回收沥青路面废旧材料200万吨,节约建设资金2.5亿元,取得了良好的经济、社会和环境效益。

2、工程实践表明,该技术的应用效果总体良好,但在应用过程中也发现了一些迫切需要解决的问题,主要的问题为:

3、1、根据现行规范要求,为保证再生工程质量,对用于生产泡沫沥青的基质沥青发泡性能提出明确要求,但工程应用中发现,目前市场上可满足使用要求的沥青所占比例不超过30%,一方面使得再生工程推广应用受到很大限制;另一方面,显著增加原材检验及更换的成本;

4、2、工程应用表明,传统泡沫沥青冷再生混凝土的力学指标虽然可满足现行规范要求,但当用于某些重载交通等级道路沥青面层使用时,由于再生混合料抗车辙性能和抗水损害能力偏低,使得再生路面通车后容易产生早期车辙变形和水损坏;

5、3、对于目前传统泡沫沥青冷再生技术,为满足现行规范对级配的要求,往往需要添加较大比例的新矿料,从而降低了废旧沥青路面材料的利用率,不能充分发挥废旧材料剩余价值,同时,又提高施工成本不利于该技术的推广应用。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种表面活性剂型沥青改性剂、改性泡沫沥青再生混凝土及制备方法,改善沥青发泡性能,使得大多数沥青满足再生工程使用要求,解决沥青原材选择难和成本高问题;通过改善沥青发泡性能,促进沥青与集料粘结和裹腹,实现提高再生混合料的整体抗变形能力和抗水损坏性能,减少再生路面早期病害,延长使用寿命,降低全寿命周期成本。

2、本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

3、一种表面活性剂型沥青改性剂,其特征在于:所述表面活性剂型沥青改性剂的组成及其质量百分比为:

4、

5、而且,所述烷基胺类为十八胺、十六胺、十八烷基丙烯二胺或十六烷基丙烯二胺。

6、而且,所述酰胺类为牛脂二胺、硬化牛脂二胺、羟烷基酰胺基多胺或硬脂酸酰胺基多胺。

7、一种表面活性剂型沥青改性剂的制备方法,其特征在于:所述方法的步骤为:

8、1)按照上述质量百分比将有机硅、烷基胺类阳离子制剂加入到变速混合器中,并加入少量水进行均匀混合;

9、2)向上述变速混合器中加入酰胺类阳离子表面活性剂并均匀搅拌;

10、3)按照质量百分比加入氯化钙并搅拌均匀;

11、4)完全溶解使得溶液稳定后搅拌分装,获得表面活性剂型沥青改性剂。

12、一种改性泡沫沥青再生混凝土,其特征在于:所述改性泡沫沥青再生混凝土的组成及其质量百分比为:

13、

14、表面活性剂型沥青改性剂质量为泡沫沥青质量1%~3%。

15、而且,所述新矿料为直径0~5mm的石屑。

16、一种改性泡沫沥青再生混凝土制备方法,其特征在于:所述所述方法的步骤为:

17、1)将70~85%的回收沥青路面材料、15~30%的新矿料、1~2%的水泥投入拌和机中拌和10~15秒;

18、2)采用沥青发泡装置将泡沫沥青加热至150~170℃,然后加入泡沫沥青质量的1.0~3.0%的表面活性剂型沥青改性剂,适当搅拌后再掺加泡沫沥青质量1.5%~4%的水进行发泡,使得泡沫沥青膨胀率≥18倍,半衰期≥15秒;

19、3)拌合器在开启拌和状态下,喷洒2~3.5%泡沫沥青后拌和30~40秒,适当延长拌合时间5~10秒,保证拌和均匀;

20、4)加入4%~6%水后拌和10~15秒,适当延长拌合时间5~10秒;

21、5)拌和完成得到改性泡沫沥青冷再生混凝土。

22、本发明的优点和有益效果为:

23、1、本发明的改性剂可直接加入沥青储存罐,无需单独配备添加设备,添加方式及工艺简单,易操作。

24、2、本发明的改性剂活性强,在沥青中易分散均匀,施工和易性好。

25、3、本发明的改性剂可显著延长沥青的发泡半衰期,使泡沫沥青和集料有充足的拌和时间,增强泡沫沥青与集料的裹腹、粘结效果。可提高再生混凝土的干湿劈裂强度比和抗车辙等力学性能,增强再生结构耐久性,延长道路使用寿命,既节约养护资金,又降低道路养护封闭交通对交通的影响。



技术特征:

1.一种表面活性剂型沥青改性剂,其特征在于:所述表面活性剂型沥青改性剂的组成及其质量百分比为:

2.根据权利要求1所述表面活性剂型沥青改性剂,其特征在于:所述烷基胺类为十八胺、十六胺、十八烷基丙烯二胺或十六烷基丙烯二胺。

3.根据权利要求1所述表面活性剂型沥青改性剂,其特征在于:所述酰胺类为牛脂二胺、硬化牛脂二胺、羟烷基酰胺基多胺或硬脂酸酰胺基多胺。

4.根据权利要求1所述表面活性剂型沥青改性剂的制备方法,其特征在于:所述方法的步骤为:

5.一种含有权利要求1所述表面活性剂型沥青改性剂的改性泡沫沥青再生混凝土,其特征在于:所述改性泡沫沥青再生混凝土的组成及其质量百分比为:

6.根据权利要求5所述的改性泡沫沥青再生混凝土,其特征在于:所述新矿料为直径0~5mm的石屑。

7.根据权利要求5所述的改性泡沫沥青再生混凝土制备方法,其特征在于:所述所述方法的步骤为:


技术总结
本发明涉及一种表面活性剂型沥青改性剂、改性泡沫沥青再生混凝土及制备方法,改善沥青发泡性能,使得大多数沥青满足再生工程使用要求,解决沥青原材选择难和成本高问题;通过改善沥青发泡性能,促进沥青与集料粘结和裹腹,实现提高再生混合料的整体抗变形能力和抗水损坏性能,减少再生路面早期病害,延长使用寿命,降低全寿命周期成本。

技术研发人员:孙建勇,王德群,商耀祥,王保忠,姬玉平,王艳海,黄桂东,兰云松,啜二勇,张红兵,高菲,袁玉琴,张卫忠
受保护的技术使用者:天津市交通科学研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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