一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法

文档序号:37511186发布日期:2024-04-01 14:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s1中,铝硅质工业固废包括花岗岩锯泥和锂尾矿中的至少一种,其化学组成满足:sio2+al2o3:75~95wt%、na2o+k2o:5~12wt%、cao+mgo:1~6wt%、fe2o3:0~5wt%。

3.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s1中,电解锰渣是电解法炼锰过程中排放的固体废弃物,其化学组成满足:sio2:20~40wt%、al2o3:1~10wt%、cao:10~20wt%、mno+fe2o3:10~20wt%、so3:15~30wt%,矿物组成中包含20wt%~40wt%的caso4·nh2o,其中n=0、0.5、2。

4.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s1中,石墨尾矿是石墨采选加工过程中产生的固体废弃物,其化学组成满足:sio2:45~65wt%、al2o3:5~20wt%、cao+mgo:5~20wt%、na2o+k2o:3~8wt%、烧失量:10~20%。

5.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s1中,耐火砖废料包括堇青石质耐火砖废料、尖晶石质耐火砖废料、刚玉质耐火砖废料中的至少一种。

6.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s1中,粉磨后的原料需全部通过200目标准筛;其中,电解锰渣和石墨尾矿需粉磨至全部通过500目标准筛,耐火砖废料需粉磨至全部通过1000目标准筛。

7.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s2中,复合造孔剂由电解锰渣、石墨尾矿、碳化硅微粉构成,其质量比为3:5:0.2。

8.如权利要求7所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述碳化硅微粉的中值粒径为8~13μm。

9.如权利要求1所述的一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,其特征在于,所述步骤s4中,耐火模具需架空放置在窑炉内,使模具距离炉膛顶面和底面热源的距离相同,加热方式为电加热或火焰加热。


技术总结
本发明涉及发泡陶瓷制备技术领域,具体涉及一种利用工业固体废弃物制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,铝硅质工业固体废弃物为主要原料,添加3~15%耐火砖废料作为稳泡剂,2~10%由电解锰渣、石墨尾矿、碳化硅微粉构成的复合造孔剂,0.1~0.5%三乙醇胺,经干法球磨混合制成均匀的粉料,将粉料装填在耐火模具内,经高温加热、分区控温发泡、冷却切割,制备出密度梯级变化的微晶发泡陶瓷。这种利用多种固体废弃物协同制备梯级密度微晶发泡陶瓷的方法,既实现了多密度复合微晶发泡陶瓷的一次烧成,又促进了多种工业固体废弃物的高附加值利用。

技术研发人员:葛雪祥,孙威威,张莹
受保护的技术使用者:安徽工业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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