一种建筑装修垃圾再生骨料整形及碳化增强用成套设备的制作方法

本技术涉及再生骨料强化，尤其涉及一种建筑装修垃圾再生骨料整形及碳化增强用成套设备。

背景技术：

1、近些年，全国建筑垃圾的产量逐年增长到2021年已经高达26亿吨，而另一方面建筑行业对混凝土骨料的需求也在不断增加。再生骨料指由废弃混凝土经破碎、分级、筛分等程序处理后得到的骨料，可将其部分或全部替代天然骨料配制混凝土。由于建筑垃圾再生骨料内部存在结构上的微裂缝和微孔洞，且其表面被水泥砂浆块所覆盖，导致再生骨料存在抗压性弱，吸水率高，孔隙率高，压碎指标高等特点，无法直接用于再生混凝土的制作。因此，需要对再生骨料进行强化处理。国内外现有再生骨料强化方法主要有物理强化法、化学强化法与生物强化法几种。

2、物理强化法主要方式是采用机械的方式来改善骨料粒形状从而降低粗糙度，降低再生骨料内部尖角应力集中效应，减小与填充剂的接触面积，并去除建筑垃圾再生骨料表面所依附的硬化水泥石，达到提高再生骨料力学性能的目的。常见的强化法主要有立式偏心轮高速研磨法、加热研磨法以及磨内研磨法等几种方法。这些方法的主要缺点是工艺繁琐、设备庞大、能源消耗大、处理能力低，且会对再生骨料造成二次损伤。

3、化学强化法主要是利用化学元素配比形成的化学浆液，通过将建筑垃圾再生骨料所存在的微细裂纹粘合、与再生骨料中某些成分反应的生成物来修复裂纹和填充孔隙以及改变再生骨料表面的化学组成等途径，从而使再生骨料的性能得到改善。常见处理方式有：化学浆液处理、纳水玻璃溶液处理、利用膨胀剂的活化处理与二氧化碳强化处理等。

4、生物强化法主要是将特殊微生物配置为菌液之后浸泡再生骨料，微生物进入到再生骨料内部形成碳酸钙使再生骨料混凝土强度更高，拥有更强的抗压能力，在力学性能上更加优异。微生物矿化改性再生骨料具有对再生骨料无害、绿色环保的优势，发展潜力较好。但是，该方法成本较高，处理量有限且处理周期长，菌种选择培育也有局限，且微生物对较细裂纹的修复效果难以保证，目前主要限于试验室研究。

5、现有再生骨料强化方式存在能源消耗大、处理能力低、处理周期长、成本高、不可连续等缺点，使用受限。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种建筑装修垃圾再生骨料整形及碳化增强用成套设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑装修垃圾再生骨料整形及碳化增强用成套设备，包括滚筒筛、筛下出料皮带机、双向螺旋输送机、第一传送螺旋输送机、密闭碳化仓、第二传送螺旋输送机以及再生骨料卸料房，所述滚筒筛包括进料斗、筛上物出料斗、筛下物出料斗、滚筒外壳、筛分滚筒、驱动装置，所述筛下出料皮带机与所述筛下物出料斗相连所述双向螺旋输送机与所述筛上物出料斗相连，所述双向螺旋输送机上设有出料口，所述密闭碳化仓包括碳化仓主体和安装机架，所述碳化仓主体固定在所述安装机架上，所述碳化仓主体包括再生骨料进料口以及卸料阀门，所述再生骨料进料口设置于所述碳化仓主体的顶端，所述卸料阀门设置在所述碳化仓主体的下端，所述第一传送螺旋输送机连接所述出料口和所述再生骨料进料口，所述第二传送螺旋输送机连接所述卸料阀门和所述再生骨料卸料房。

3、优选地，所述碳化仓主体还包括二氧化碳进口、喷嘴、二氧化碳浓度传感器、湿度检测传感器、搅拌装置以及控制器，所述二氧化碳进口的一端与所述碳化仓主体的内腔相接通，所述二氧化碳进口的另一端连接二氧化碳集气管道，所述喷嘴安装在所述碳化仓主体的内侧壁上，所述喷嘴接通钙盐溶液管道用于向碳化仓主体内喷洒钙盐溶液，所述二氧化碳浓度传感器、湿度检测传感器安装在碳化仓主体上，所述二氧化碳浓度传感器、湿度检测传感器与所述控制器电连接，所述二氧化碳进口设有第一电气控制阀，所述钙盐溶液管道上设有第二电气控制阀，所述第一电气控制阀和所述第二电气控制阀都与所述控制器电连接，所述搅拌装置设置在所述碳化仓主体的内腔内。

4、优选地，所述搅拌装置包括电机、减速器以及搅拌叶，所述搅拌叶包括轴杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定在所述轴杆的外侧壁，所述轴杆通过轴承连接固定在所述碳化仓主体内，所述轴杆的一端露出碳化仓主体的外侧壁，所述电机的输出端连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端通过联轴器连接露出碳化仓主体的外侧壁的所述轴杆的一端。

5、优选地，所述搅拌叶水平设置在所述碳化仓主体的内腔内，每个所述碳化仓主体至少设置一个所述搅拌装置。

6、优选地，所述双向螺旋输送机、第一传送螺旋输送机、第二传送螺旋输送机为u型螺旋输送机，包括旋机本体、进料口、出料口、第一驱动装置，所述双向螺旋输送机的出料口连接所述第一传送螺旋输送机的进料口，所述第一传送螺旋输送机的出料口连接所述再生骨料进料口，所述第二传送螺旋输送机的进料口连接所述卸料阀门，所述第二传送螺旋输送机的出料口设置在所述再生骨料卸料房内。

7、优选地，所述第一传送螺旋输送机和所述第二传送螺旋输送机分别固定在支撑架上，所述第一传送螺旋输送机和所述第二传送螺旋输送机都自左下方向右上方倾斜设置，所述进料口设置在所述第一传送螺旋输送机或所述第二传送螺旋输送机的旋机本体的左端的上侧面，所述出料口设置在所述第一传送螺旋输送机或所述第二传送螺旋输送机的螺旋机本体的右端的下侧面。

8、优选地，所述滚筒筛的滚筒外壳上设有观察窗，所述滚筒筛外侧一周还设有用于日常检修维护的检修平台、与所述检修平台相连的楼梯以及安装所需的支架，所述滚筒筛自左上方向右下方倾斜设置，所述筛下物出料斗设置在滚筒外壳的下方，所述筛上物出料斗设置在所述滚筒筛的右侧，所述筛上物出料斗的右侧面设有检修门，所述进料斗设置在所述滚筒筛的左侧。

9、优选地，双向螺旋输送机设有两个出料口，分别设置在所述双向螺旋输送机的螺旋机本体的两端的下侧面，所述双向螺旋输送机的出料口分别与两台相同的第一传送螺旋输送机的进料口相连，所述第一传送螺旋输送机的出料口分别连接所述碳化仓主体的再生骨料进料口。

10、优选地，所述喷嘴设置在所述碳化仓主体的内部的上端，所述喷嘴至少为两个。

11、优选地，所述碳化仓主体的底部为锥形，所述碳化仓主体上设有检修口，所述检修口为透明玻璃材质。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型通过机械筛分、物理整形及二氧化碳碳化增强等方式相结合，提升建筑垃圾再生骨料强度性能，扩展其资源化再利用途径，解决建筑垃圾再生骨料强度性能差，使用受限的问题。相较于现有的方法，本实用新型的成套设备强化建筑垃圾再生骨料效率高、成本低、可连续强化且强化效果明显。强化后的再生骨料，使用性能大幅度提升，能广泛用于再生混凝土、再生砖等再生建材产品的生产。(2)建筑垃圾再生骨料先经滚筒筛初步整形强化，同时筛分出影响再生骨料强度的粉尘、泥块、砂浆等杂质。再经螺旋输送机输送过程中进一步整形，最后在密闭碳化仓内充分进行碳化增强。与现有技术相比，建筑垃圾再生骨料性能强化更加明显。(3)本实用新型通过双向螺旋输送机的两个出料口分别连接两台第一传送螺旋输送机，并由第一传送螺旋输送机分别连接两台碳化仓主体，通过两台传送螺旋输送机一与两台密闭碳化仓的工作切换，可实现系统建筑垃圾再生骨料持续性强化，保证较高的处理量与强化效率。实现建筑垃圾再生骨料的持续性强化，效率高、处理量大。(4)本实用新型建筑垃圾再生骨料碳化增强过程中消耗的二氧化碳，是从部分工业排放二氧化碳收集而来，减少碳排放，改善温室效应，具有一定的环保与社会效益。