一种用于液体肥生产的发酵装置的制作方法

本技术涉及液体肥生产，具体为一种用于液体肥生产的发酵装置。

背景技术：

1、液体肥料，简称液肥，是指无一定形状呈流动态的肥料，液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，但运输、储存和施用需要有相应的配套设备。

2、在液体肥料生产过程中，厌氧发酵罐是一种最常用设备，其功能是为物料提供缺氧的生化反映环境，现有的装置体在发酵完成后，对发酵罐内壁进行清洁难度大，造成后续发酵交叉感染，液态肥料在发酵过程中是将多种制肥物进行发酵，质量轻的制肥物会浮在液态表面，随着时间的延续，一部分制肥物会超出液面而无法与液态充分接触，如果长时间接触不到液体，这部分制肥物会固结，从而降低制肥物浸渍效果，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液体肥生产的发酵装置，具备清洁发酵罐内壁和下压固体等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体，所述装置体包括搅拌组件、下压组件、清洁组件、安全组件、发酵组件与支撑腿，所述搅拌组件安装于发酵组件内部，所述下压组件安装于发酵组件内部顶端，所述清洁组件安装于搅拌组件外壁，所述安全组件安装于发酵组件顶端，所述发酵组件安装于支撑腿顶端；

5、所述搅拌组件包括电机、转轴与搅拌杆，所述电机安装于发酵罐顶端，且输出端连接有转轴，所述搅拌杆安装于转轴外壁；

6、所述下压组件包括电动伸缩杆一、下压板与通孔，所述电动伸缩杆一安装于发酵罐内部顶端，且底端安装有下压板，所述通孔开设于下压板顶端；

7、所述清洁组件包括电动伸缩杆二与清洁杆，所述电动伸缩杆二安装于转轴外壁，且侧端安装有清洁杆；

8、所述安全组件包括排气单向阀与安全阀，所述排气单向阀安装于发酵罐顶端，所述安全阀安装于发酵罐顶端；

9、所述发酵组件包括发酵罐、进料口、出料口与截止阀，所述进料口安装于发酵罐侧端，且外壁安装有截止阀，所述出料口安装于发酵罐底端，且外壁安装有截止阀。

10、优选的，所述搅拌组件可转动安装于发酵组件内部，所述下压组件固定安装于发酵组件内部顶端，所述清洁组件对称固定安装于搅拌组件外壁，所述安全组件固定安装于发酵组件顶端，所述发酵组件固定安装于支撑腿顶端。

11、通过上述技术方案，搅拌组件将多种制肥物进行搅拌，提高发酵效率，下压组件将质轻的制肥物压入液体中，清洁组件将发酵罐内壁进行清洁。

12、优选的，所述电机固定安装于发酵罐顶端，且输出端可转动连接有转轴，所述搅拌杆阵列固定安装于转轴外壁。

13、通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌。

14、优选的，所述电动伸缩杆一对称固定安装于发酵罐内部顶端，且底端固定安装有下压板，所述通孔阵列贯穿开设于下压板顶端。

15、通过上述技术方案，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动下压板向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵。

16、优选的，所述电动伸缩杆二固定安装于转轴外壁，且侧端固定安装有清洁杆。

17、通过上述技术方案，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动清洁杆移动，直至清洁杆侧端和发酵罐内壁相接触，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动清洁杆转动，从而对发酵罐内壁进行清洁。

18、优选的，所述排气单向阀贯通安装于发酵罐顶端，所述安全阀贯通安装于发酵罐顶端，所述进料口贯通安装于发酵罐侧端，且外壁串联安装有截止阀，所述出料口螺纹安装于发酵罐底端，且外壁串联安装有截止阀。

19、通过上述技术方案，排气单向阀可以保证厌氧环境，防止空气进入，同时为了避免内外压力失衡造成的安全隐患，设置了安全阀。

20、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于液体肥生产的发酵装置，具备以下有益效果：

21、1、本实用新型通过打开截止阀，将水和多种制肥物从进料口倒入到发酵罐内部，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动下压板向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌。

22、2、本实用新型通过打开出料口处的截止阀，将发酵好的液态肥倒出发酵罐，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动清洁杆移动，直至清洁杆侧端和发酵罐内壁相接触，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动清洁杆转动，从而对发酵罐内壁进行清洁。

技术特征：

1.一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)包括搅拌组件(2)、下压组件(3)、清洁组件(4)、安全组件(5)、发酵组件(6)与支撑腿(7)，所述搅拌组件(2)安装于发酵组件(6)内部，所述下压组件(3)安装于发酵组件(6)内部顶端，所述清洁组件(4)安装于搅拌组件(2)外壁，所述安全组件(5)安装于发酵组件(6)顶端，所述发酵组件(6)安装于支撑腿(7)顶端；

2.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)可转动安装于发酵组件(6)内部，所述下压组件(3)固定安装于发酵组件(6)内部顶端，所述清洁组件(4)对称固定安装于搅拌组件(2)外壁，所述安全组件(5)固定安装于发酵组件(6)顶端，所述发酵组件(6)固定安装于支撑腿(7)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电机(21)固定安装于发酵罐(61)顶端，且输出端可转动连接有转轴(22)，所述搅拌杆(23)阵列固定安装于转轴(22)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一(31)对称固定安装于发酵罐(61)内部顶端，且底端固定安装有下压板(32)，所述通孔(33)阵列贯穿开设于下压板(32)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电动伸缩杆二(41)固定安装于转轴(22)外壁，且侧端固定安装有清洁杆(42)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述排气单向阀(51)贯通安装于发酵罐(61)顶端，所述安全阀(52)贯通安装于发酵罐(61)顶端，所述进料口(62)贯通安装于发酵罐(61)侧端，且外壁串联安装有截止阀(64)，所述出料口(63)螺纹安装于发酵罐(61)底端，且外壁串联安装有截止阀(64)。

技术总结
本技术涉及液体肥生产技术领域，且公开了一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体，装置体包括搅拌组件、下压组件、清洁组件、安全组件、发酵组件与支撑腿，搅拌组件安装于发酵组件内部，下压组件安装于发酵组件内部顶端，发酵组件安装于支撑腿顶端，搅拌组件包括电机、转轴与搅拌杆，下压组件包括电动伸缩杆一、下压板与通孔，清洁组件包括电动伸缩杆二与清洁杆，安全组件包括排气单向阀与安全阀，发酵组件包括发酵罐、进料口、出料口与截止阀。该用于液体肥生产的发酵装置通过设置下压组件，可以将浮在液态表面的制肥物压入液体中，避免影响制肥效果，且通过设置清洁组件，可以对发酵罐内壁进行清洁。

技术研发人员：周明欣,陈培杰,宋军,王倩,刘炳臣,张水勤,袁亮,崔洁亚,孙樱菁
受保护的技术使用者：山东恩宝生物科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14