一种单晶埚底料清除装置的制作方法

本技术涉及单晶生产辅助设备，具体涉及一种单晶埚底料清除装置。

背景技术：

1、单晶炉每运行一段时间，其埚底料需要清除或敲除，以保证热场稳定的作业环境。

2、目前，现有单晶埚底料多采用钨钴合金锤进行手工敲除，但是这种作业方式存在以下问题：

3、1、高温的埚底料造成恶劣的工作环境，而且经常发生高温烫伤员工手臂等情况，因此需要等埚底料冷却到一定温度，员工才能进行敲除作业，等待时间较长，该时间较为浪费，效率低；

4、2、高硬度的埚底料不易敲除，使得员工作业强度大；

5、3、敲除过程比较暴力，对埚邦损伤大，不利于埚邦的长期使用；

6、4、敲除过程中硅料四处飞溅，致使操作环境污染。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单晶埚底料清除装置，以解决现有埚底料采用手工暴力敲除存在效率低、员工作业强度大及硅料飞溅致使操作环境污染的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种单晶埚底料清除装置，包括：

4、机架，固定设于地面，其内部具有一载台；

5、转运车，用于运送带底料的埚邦组件至所述机架一侧；

6、翻转机构，转动连接于所述载台顶面一侧，用于夹紧所述转运车上的埚邦组件并翻转180°后置于所述载台上；及

7、冲顶机构，升降连接于所述机架顶部且位于所述载台正上方，用于顶出所述埚邦组件中的底料。

8、在本申请公开的一个实施例中，所述地面开设有一对第一凹槽、用于规范转运车万向脚轮的行走方向；

9、每个所述的第一凹槽的相应位置设有凹坑、用于转运车万向脚轮的定位并限制其自由滚动。

10、在本申请公开的一个实施例中，所述凹坑内安装有磁石；

11、所述磁石可吸住所述转运车的万向脚轮以限制其自由转动。

12、在本申请公开的一个实施例中，所述翻转机构包括电机、支架及一对手臂；

13、所述电机安装于所述载台顶面，所述支架与所述电机输出端固定连接；

14、一对所述的手臂相对布置，其中一手臂与所述支架固定连接、另一手臂通过第一液压缸的驱动与所述支架滑动连接。

15、在本申请公开的一个实施例中，所述手臂呈弧形弯曲结构，其与所述埚邦组件外侧壁接触的一面设有橡胶垫。

16、在本申请公开的一个实施例中，所述冲顶机构包括横梁及冲头；

17、所述横梁通过第二液压缸的驱动与所述机架设置的一对竖向导轨滑动连接；

18、所述冲头吊装于所述横梁下端中部且位于所述载台正上方。

19、在本申请公开的一个实施例中，所述横梁上端中部安装有振动器；

20、所述振动器与所述冲头正对。

21、在本申请公开的一个实施例中，还包括安装于所述机架前侧地面的的电柜；

22、所述电柜设有四对控制按钮，分别用于控制所述电机、第一液压缸、第二液压缸及振动器的动作。

23、在本申请公开的一个实施例中，所述载台中部设有下料锥斗，所述下料锥斗下方的地面上放置有接料车；

24、所述接料车具有一料箱，所述料箱上部为带有圆形进料口的天圆地方结构；

25、所述圆形进料口的直径比所述下料锥斗出料口的直径大1～2cm。

26、在本申请公开的一个实施例中，所述地面开设有一对第二凹槽、用于规范接料车万向脚轮的行走方向。

27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

28、1、通过翻转机构夹取埚邦组件并翻转180°使其倒扣后，再利用冲顶机构对埚邦组件中残留的底料进行冲击式作业以代替人工实现埚底料的敲除作业，改善了员工工作环境以避免烫伤，节省了埚底料因高温等待冷却的时间以提高作业效率、降低员工作业强度，同时倒扣的埚邦组件可以阻挡硅料四处飞溅，减少了操作环境污染。

29、2、设置的振动器与冲头正对，其启动时可使冲头产生高频的冲击力，以加速埚底料的脱落，进一步提高作业效率。

技术特征：

1.一种单晶埚底料清除装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于，所述手臂呈弧形弯曲结构，其与所述埚邦组件外侧壁接触的一面设有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

9.根据权利要求1～3和5～8中任意一项所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的单晶埚底料清除装置，其特征在于，所述地面开设有一对第二凹槽、用于规范接料车万向脚轮的行走方向。

技术总结
本技术提供一种单晶埚底料清除装置，包括机架、转运车、翻转机构及冲顶机构，机架固定设于地面、其内部具有一载台，转运车用于运送带底料的埚邦组件至机架一侧，翻转机构转动连接于载台顶面一侧、用于夹紧转运车上的埚邦组件并翻转180°后置于载台上，冲顶机构升降连接于机架顶部且位于载台正上方，用于顶出埚邦组件中的底料。通过翻转机构夹取埚邦组件并翻转180°使其倒扣后，再利用冲顶机构对埚邦组件中残留的底料进行冲击式作业以代替人工实现埚底料的敲除作业，改善了员工工作环境以避免烫伤，节省了埚底料因高温等待冷却的时间以提高作业效率、降低员工作业强度，同时倒扣的埚邦组件可以阻挡硅料四处飞溅，减少了操作环境污染。

技术研发人员：刘明成,田小雄,吴平
受保护的技术使用者：四川永祥光伏科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12