一种石英坩埚自动刮料成型机构的制作方法

本技术涉及石英坩埚生产，具体为一种石英坩埚自动刮料成型机构。

背景技术：

1、在生产石英坩埚的过程中，先通过成型棒在模具内侧将石英砂原料成型成一定的形状，然后熔融成所需的坩埚。成型棒是一种具有一定外边沿轮廓形状的棒或板，在石英坩埚成型过程中，利用其外沿刮石英砂，从而使石英砂形成与成型棒一致的形状，刮石英砂的过程，就是成型棒不断向模具靠近的过程，成型棒与模具的距离就是石英砂料层的厚度，也决定了最终坩埚的厚度和形状。

2、授权公开号cn216998151u中公开了一种石英坩埚成型用刮砂装置，其用于石英坩埚刮砂成型，其工作原理是：首先，将石英砂倒入钢模中，通过升降工装将成型棒下放到钢模内，成型棒的外边缘靠近钢模内壁；之后转动台转动，成型棒进行刮砂成型处理；成型完毕，升降工装将成型棒提出钢模。

3、具体的是通过在载板的下表面安装电机，通过电机带动转盘转动，使得水冷套带动钢模转动，即可通过成型棒对倒入钢模内的石英砂进行刮平，但是申请人发现通过成型棒对转动的钢模内的石英砂自动刮料时，若出现电机意外损坏的情况，由于电机位于载板下方，存在不便于对电机进行拆卸修理的问题，且在自动刮料时，由于电机需要进行拆卸修理，无法继续完成已经上料的石英砂的自动刮料，为此，我们提出一种石英坩埚自动刮料成型机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石英坩埚自动刮料成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英坩埚自动刮料成型机构，包括，成型棒组件和固定架，所述固定架上通过轴承转动连接有转轴；

3、所述转轴的顶部设置有水冷套，且水冷套上通过螺丝安装有钢模；

4、所述转轴的底端套接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合连接有齿轮二，且齿轮二套接在固定轴上，所述固定轴通过轴承转动连接有固定架上，所述固定轴的顶端套接有齿轮三；

5、所述齿轮三的右侧啮合连接有齿轮四，所述齿轮四套接在支撑轴上，所述支撑轴通过轴承转动连接在固定架的顶部，所述支撑轴的顶部与电机的输出轴插接，所述电机设置在安装座上，且安装座上设置有与固定架顶部连接的螺栓。

6、作为本实用新型所述一种石英坩埚自动刮料成型机构的一种优选方案，其中：所述支撑轴上套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的前侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二套接在驱动轴上，所述驱动轴通过轴承转动连接在安装杆上，所述安装杆设置在固定架的顶部，所述驱动轴的前端设置有把手。

7、作为本实用新型所述一种石英坩埚自动刮料成型机构的一种优选方案，其中：所述锥齿轮一和锥齿轮二均位于齿轮四的下方。

8、作为本实用新型所述一种石英坩埚自动刮料成型机构的一种优选方案，其中：所述齿轮三位于水冷套的右侧。

9、作为本实用新型所述一种石英坩埚自动刮料成型机构的一种优选方案，其中：所述成型棒组件包括两组结构相同的电动导轨，两组电动导轨的输出端均与支撑杆连接，所述支撑杆上设置有气缸，且气缸的活塞杆上设置有成型棒。

10、作为本实用新型所述一种石英坩埚自动刮料成型机构的一种优选方案，其中：两组电动导轨分别设置在固定架顶部的两端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过在与水冷套连接的转轴上设置齿轮一，然后又通过设置齿轮二、固定轴、齿轮三、齿轮四和支撑轴，使得电机能够位于固定架的顶部，且能够驱动水冷套转动，带动钢模转动，从而在通过成型棒对转动的钢模内的石英砂自动刮料时，若出现电机意外损坏的情况，相比较现有技术电机位于载板的下方，更加便于对电机进行拆卸修理；

13、2、在自动刮料时，由于电机需要进行拆卸修理，此时即可通过转动把手，使得驱动轴带动锥齿轮二转动，进而带动锥齿轮一和支撑轴转动，从而使得钢模可以继续转动，以便于继续完成已经上料的石英砂的自动刮料。

技术特征：

1.一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：所述支撑轴(10)上套接有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)的前侧啮合连接有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)套接在驱动轴(16)上，所述驱动轴(16)通过轴承转动连接在安装杆(17)上，所述安装杆(17)设置在固定架(1)的顶部，所述驱动轴(16)的前端设置有把手(18)。

3.根据权利要求2所述的一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：所述锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15)均位于齿轮四(9)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：所述齿轮三(8)位于水冷套(3)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：所述成型棒组件包括两组结构相同的电动导轨(19)，两组电动导轨(19)的输出端均与支撑杆(20)连接，所述支撑杆(20)上设置有气缸(21)，且气缸(21)的活塞杆上设置有成型棒(22)。

6.根据权利要求5所述的一种石英坩埚自动刮料成型机构，其特征在于：两组电动导轨(19)分别设置在固定架(1)顶部的两端。

技术总结
本技术公开了石英坩埚生产技术领域的一种石英坩埚自动刮料成型机构，包括，成型棒组件和固定架，所述固定架上通过轴承转动连接有转轴；所述转轴的顶部设置有水冷套，且水冷套上通过螺丝安装有钢模；所述转轴的底端套接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合连接有齿轮二，且齿轮二套接在固定轴上，通过在与水冷套连接的转轴上设置齿轮一，然后又通过设置齿轮二、固定轴、齿轮三、齿轮四和支撑轴，使得电机能够位于固定架的顶部，且能够驱动水冷套转动，带动钢模转动，从而在通过成型棒对转动的钢模内的石英砂自动刮料时，若出现电机意外损坏的情况，相比较现有技术电机位于载板的下方，更加便于对电机进行拆卸修理。

技术研发人员：陈宝昌,孙智亮
受保护的技术使用者：江苏华尔盛石英制品有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15