本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种中空玻璃加工用切割机。
背景技术:
1、中空玻璃因其自身优越的特性广泛应用在受到各个领域,而中空玻璃在生产的过程中需要对其进行切割成特定的大小,便于后期的组装。
2、在相关技术中,在对不同大小玻璃进行切割前,为了保证切割精度,需要人工对夹持件进行调整,以使夹持件对目标玻璃进行夹持固定的同时,不影响目标玻璃的切割,这种方式切割效率低、切割安全性差、影响玻璃的良品率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
2、为此,本实用新型的目的在于提出一种中空玻璃加工用切割机,能够根据切割任务快速便捷的对多种尺寸的目标玻璃进行固定并切割,以提高目标玻璃切割的精准度和切割安全性,保证了玻璃生产的良品率。
3、为达到上述目的,本实用新型提出了一种中空玻璃加工用切割机,包括:工作台,所述工作台上开设有凹槽,所述凹槽下部内壁开设有多个安装槽,其中,所述安装槽内设置有电磁铁;多个吸盘固定装置,多个所述吸盘固定装置分别与多个所述安装槽可拆卸连接,其中,所述吸盘固定装置包括:电动推杆和气动吸盘,其中,所述电动推杆卡接设置在所述安装槽内,且所述电动推杆与所述电磁铁磁性连接,所述气动吸盘与所述电动推杆的输出端相连,其中,所述气动吸盘与目标玻璃可拆卸连接;玻璃限位组件,所述玻璃限位组件设置在所述工作台上;安装架,所述安装架设置在所述工作台上;切割位置调整组件,所述切割位置调整组件设置在所述安装架上;切割机,所述切割机与所述切割位置调整组件的输出端相连。
4、本实用新型的一种中空玻璃加工用切割机,能够根据切割任务快速便捷的对多种尺寸的目标玻璃进行固定并切割,以提高目标玻璃切割的精准度和切割安全性,保证了玻璃生产的良品率。
5、另外,根据本实用新型上述的一种中空玻璃加工用切割机还可以具有以下附加的技术特征:
6、具体的,所述玻璃限位组件包括:两个夹持装置和两个限位装置,其中,两个所述夹持装置对称设置在所述工作台上,两个所述限位装置对称设置在所述工作台上。
7、具体的,所述夹持装置包括:第一电动伸缩杆和l型夹持板,其中,所述第一电动伸缩杆设置在所述工作台上,且所述l型夹持板设置在所述第一电动伸缩杆的输出端。
8、具体的,所述限位装置包括:第二电动伸缩杆和方型夹持板,其中,所述第二电动伸缩杆设置在所述工作台上,且所述方型夹持板设置在所述第二电动伸缩杆的输出端。
9、具体的,两个所述第二电动伸缩杆、两个所述第二电动伸缩杆分别以所述工作台的轴线等间距设置。
10、具体的,所述切割位置调整组件包括:第一水平驱动装置、第二水平驱动装置、驱动电机和液压机,其中,所述第一水平驱动装置设置在所述安装架上,所述第二水平驱动装置设置在所述第一水平驱动装置的驱动端上,所述驱动电机设置在所述第二水平驱动装置的驱动端上,所述液压机设置在所述驱动电机的驱动端上,其中,所述切割机设置在所述液压机的驱动端。
11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,所述玻璃限位组件(6)包括:两个夹持装置(61)和两个限位装置(62),其中,
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,所述夹持装置(61)包括:第一电动伸缩杆(611)和l型夹持板(612),其中,所述第一电动伸缩杆(611)设置在所述工作台(1)上,且所述l型夹持板(612)设置在所述第一电动伸缩杆(611)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,所述限位装置(62)包括:第二电动伸缩杆(621)和方型夹持板(622),其中,所述第二电动伸缩杆(621)设置在所述工作台(1)上,且所述方型夹持板(622)设置在所述第二电动伸缩杆(621)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,两个所述第二电动伸缩杆(621)、两个所述第二电动伸缩杆(621)分别以所述工作台(1)的轴线等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用切割机,其特征在于,所述切割位置调整组件(8)包括:第一水平驱动装置(81)、第二水平驱动装置(82)、驱动电机(83)和液压机(84),其中,