一种自检型压延辊的制作方法

文档序号:37574865发布日期:2024-04-18 11:47阅读:12来源:国知局
一种自检型压延辊的制作方法

本技术涉及的一种自检型压延辊,特别是涉及应用于压延机检测的一种自检型的压延辊。


背景技术:

1、在压延玻璃的成型过程中,经过熔化的玻璃液从熔化池中流出,进入压延机,从而将玻璃液压制成板状玻璃,在使用压延机前都要事先检查压延辊上是否有异物,若有异物则导致表面不光滑平整,有凹凸痕迹,从而影响玻璃生产质量。

2、为解决保障玻璃生产质量的问题,市场中的某压延机采用自动检测压延辊的设计,具有一定的市场占比。

3、现有的压延辊没有自动检测的装置,无法在使用前检测上面是否有异物,若有异物则导致表面不光滑平整,有凹凸痕迹,从而影响玻璃生产质量。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题是使用压延机前不能够自动检测压延辊表面是否存在异物。

2、为解决上述问题,本实用新型提供了一种自检型压延辊,包括带有侧板的压延机本体,侧板内壁等距转动连接有多个辊轴,位于辊轴正上方的压延机本体内壁通过第一转轴滑动连接有压延辊,位于压延辊正上方的压延机本体顶端固定连接有第二电动滑轨,第二电动滑轨上滑动连接有伸缩杆,伸缩杆底端固定连接有连接块,连接块上通过第二转轴转动连接有卡套,卡套内壁固定连接有扫描器,压延机本体侧端固定连接有提示灯,且提示灯与扫描器电性连接。

3、在上述压延辊检测装置中,有效地达到在对玻璃压制前自动检测压延辊表面是否光滑洁净的效果。

4、作为本申请的进一步改进,压延机本体内壁对称开凿有卡槽,卡槽内壁固定连接有第一电动滑轨。

5、作为本申请的再进一步改进,第一转轴底端固定上套设有套轴,套轴底端固定连接有滑板,且滑板与第一电动滑轨滑动连接。

6、作为本申请的更进一步改进,滑板位于压延机本体外侧的一端固定连接有托板,托板上固定连接有电机,且电机输出端与第一转轴连接。

7、作为本申请的又一种改进,连接块侧端固定连接有微型马达,且微型马达输出端与第二转轴连接。

8、作为本申请的又一种改进的补充,卡套相对的一端固定连接有磁块,且两个磁块相吸。

9、综上所述,本方案可以实现,当需要通过压延机本体将玻璃液压制成板状玻璃时,可在压制前先对压延辊进行检测,避免长时间不使用上面沾有杂物,这时可通过驱动第二转轴将卡套打开,再调节伸缩杆将卡套向下移动将压延辊包裹卡合,当卡套闭合后,通过驱动第二电动滑轨使得卡套在压延辊表面来回滑动,对其进行清洁,清洁的同时,卡套内的扫描器对压延辊表面进行三百六十度扫描检测,若检测还粘有杂物时提示灯呈红灯,若清洁达标后提示灯则呈绿色,从而有效地达到在对玻璃压制前自动检测压延辊表面是否光滑洁净的效果。



技术特征:

1.一种自检型压延辊,包括带有侧板(2)的压延机本体(1),其特征在于:所述侧板(2)内壁等距转动连接有多个辊轴(3),位于辊轴(3)正上方的所述压延机本体(1)内壁通过第一转轴(8)滑动连接有压延辊(4),位于压延辊(4)正上方的所述压延机本体(1)顶端固定连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上滑动连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)底端固定连接有连接块(16),所述连接块(16)上通过第二转轴(14)转动连接有卡套(12),所述卡套(12)内壁固定连接有扫描器(15),所述压延机本体(1)侧端固定连接有提示灯(5),且提示灯(5)与扫描器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自检型压延辊,其特征在于:所述压延机本体(1)内壁对称开凿有卡槽,所述卡槽内壁固定连接有第一电动滑轨(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自检型压延辊,其特征在于:所述第一转轴(8)底端固定上套设有套轴(9),所述套轴(9)底端固定连接有滑板(10),且滑板(10)与第一电动滑轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自检型压延辊,其特征在于:所述滑板(10)位于压延机本体(1)外侧的一端固定连接有托板(6),所述托板(6)上固定连接有电机(7),且电机(7)输出端与第一转轴(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自检型压延辊,其特征在于:所述连接块(16)侧端固定连接有微型马达,且微型马达输出端与第二转轴(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自检型压延辊,其特征在于:所述卡套(12)相对的一端固定连接有磁块(17),且两个磁块(17)相吸。


技术总结
本技术涉及一种自检型压延辊,包括带有侧板的压延机本体,侧板内壁等距转动连接有多个辊轴,位于辊轴正上方的压延机本体内壁通过,采用上述自检结构,实现当需要通过压延机本体将玻璃液压制成板状玻璃时,可在压制前先对压延辊进行检测,这时可通过驱动第二转轴将卡套打开,再调节伸缩杆将卡套向下移动将压延辊包裹卡合,当卡套闭合后,通过驱动第二电动滑轨使得卡套在压延辊表面来回滑动,对其进行清洁,清洁的同时,卡套内的扫描器对压延辊表面进行三百六十度扫描检测,若检测还粘有杂物时提示灯呈红灯,若清洁达标后提示灯则呈绿色,从而有效地达到在对玻璃压制前自动检测压延辊表面是否光滑洁净的效果。

技术研发人员:魏欣
受保护的技术使用者:欣润新材料科技(江苏)有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/4/17
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