硅碳棒更换装置的制作方法

本技术属于玻璃生产，尤其涉及一种硅碳棒更换装置。

背景技术：

1、电子玻璃一般是指0.1～2mm厚度的超薄浮法玻璃，可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品领域，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件。在电子玻璃生产中，锡槽是玻璃生产的关键设备，而电加热系统是锡槽的重要组成部分。目前锡槽的电加热系统中普遍采用硅碳棒来进行加热。硅碳棒使用一定时间后由于硅碳棒的自身强度和加热功率的降低，通常需要更换新的硅碳棒。但是硅碳棒在更换过程中存在着容易断裂掉落到锡槽中的问题，严重影响玻璃生产的质量与产量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅碳棒更换装置，旨在解决现有技术中硅碳棒在更换过程中存在的容易断裂掉落到锡槽中的技术问题。

2、本实用新型是这样实现的，提供一种硅碳棒更换装置，包括主支撑管，所述主支撑管的内部具有安装通道，所述安装通道用于容纳硅碳棒并供所述硅碳棒通过，且所述主支撑管上还设置有用于避让起吊装置移动硅碳棒的避让开口。

3、在一个可选实施例中，

4、所述避让开口的一端延伸至所述主支撑管的一个端面处；

5、或，所述避让开口的两端分别延伸至所述主支撑管的两个端面处。

6、在一个可选实施例中，所述主支撑管包括第一管体与第二管体，所述第一管体的第一端面与所述第二管体的第一端面相互抵接、以组成所述安装通道，所述第一管体的侧壁上设置有第一避让口，所述第一避让口的一端部延伸至所述第一管体的第一端面，所述第二管体的侧壁上设置有第二避让口，所述第二避让口的一端部延伸至所述第二管体的第一端面，所述第一管体与所述第二管体相互抵接后，所述第一避让口与所述第二避让口组成所述避让开口。

7、在一个可选实施例中，所述第一管体以及所述第二管体的外璧均设置有搬运部件。

8、在一个可选实施例中，所述第一管体上的所述搬运部件与所述第一避让口均位于所述第一管体的同侧，所述第二管体上的所述搬运部件与所述第二避让口均位于所述第二管体的同侧。

9、在一个可选实施例中，所述搬运部件包括一端固设在所述第一管体或所述第二管体外壁上的搬运支撑杆、以及设置在所述搬运支撑杆另一端部的搬运横向杆，所述搬运支撑杆与所述搬运横向杆之间呈夹角设置。

10、在一个可选实施例中，所述硅碳棒更换装置还包括两个起吊部件，所述起吊部件一端与所述硅碳棒连接，所述起吊部件的另一端用于与起吊装置连接。

11、在一个可选实施例中，所述起吊部件包括起吊主杆体、设置在所述起吊主杆体一端部的起吊横向杆、以及设置在所述起吊主杆体另一端部的起吊抓握部件，所述起吊横向杆用于与所述硅碳棒的端部连接，所述起吊横向杆与所述起吊主杆体呈夹角设置。

12、在一个可选实施例中，所述起吊横向杆远离所述起吊主杆体的端部还设置有插入尖端。

13、在一个可选实施例中，所述硅碳棒更换装置还包括推动杆，所述推动杆用于将硅碳棒推入或者推出所述安装通道，所述推动杆的一端部设置有推动片体，且所述推动杆的另一端部设置有推动抓握部件。

14、本实用新型相对于现有技术的技术效果是：在拆卸旧的硅碳棒与安装新的硅碳棒的过程中，通过主支撑管对硅碳棒进行支撑。同时在主支撑管的侧壁上设置有避让开口，可以在主支撑管套装到硅碳棒外部时，使起吊装置进入到避让开口内将硅碳棒吊起。方便硅碳棒在更换完成后主支撑管的拆除。与现有技术相比，通过主支撑管的支撑作用，在硅碳棒的拆卸与安装过程中，可以在一定程度上避免硅碳棒由于折断而掉落到锡槽内。

技术特征：

1.一种硅碳棒更换装置，其特征在于，包括主支撑管，所述主支撑管的内部具有安装通道，所述安装通道用于容纳硅碳棒并供所述硅碳棒通过，且所述主支撑管上还设置有用于避让起吊装置移动硅碳棒的避让开口。

2.如权利要求1所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述主支撑管包括第一管体与第二管体，所述第一管体的第一端面与所述第二管体的第一端面相互抵接、以组成所述安装通道，所述第一管体的侧壁上设置有第一避让口，所述第一避让口的一端部延伸至所述第一管体的第一端面，所述第二管体的侧壁上设置有第二避让口，所述第二避让口的一端部延伸至所述第二管体的第一端面，所述第一管体与所述第二管体相互抵接后，所述第一避让口与所述第二避让口组成所述避让开口。

4.如权利要求3所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述第一管体以及所述第二管体的外璧均设置有搬运部件。

5.如权利要求4所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述第一管体上的所述搬运部件与所述第一避让口均位于所述第一管体的同侧，所述第二管体上的所述搬运部件与所述第二避让口均位于所述第二管体的同侧。

6.如权利要求5所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述搬运部件包括一端固设在所述第一管体或所述第二管体外壁上的搬运支撑杆、以及设置在所述搬运支撑杆另一端部的搬运横向杆，所述搬运支撑杆与所述搬运横向杆之间呈夹角设置。

7.如权利要求1至6任一项所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述硅碳棒更换装置还包括两个起吊部件，所述起吊部件一端与所述硅碳棒连接，所述起吊部件的另一端用于与起吊装置连接。

8.如权利要求7所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述起吊部件包括起吊主杆体、设置在所述起吊主杆体一端部的起吊横向杆、以及设置在所述起吊主杆体另一端部的起吊抓握部件，所述起吊横向杆用于与所述硅碳棒的端部连接，所述起吊横向杆与所述起吊主杆体呈夹角设置。

9.如权利要求8所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述起吊横向杆远离所述起吊主杆体的端部还设置有插入尖端。

10.如权利要求9所述的硅碳棒更换装置，其特征在于，所述硅碳棒更换装置还包括推动杆，所述推动杆用于将硅碳棒推入或者推出所述安装通道，所述推动杆的一端部设置有推动片体，且所述推动杆的另一端部设置有推动抓握部件。

技术总结
本技术适用于玻璃生产技术领域，提供了一种硅碳棒更换装置，包括主支撑管，主支撑管的内部具有安装通道，安装通道用于容纳硅碳棒并供硅碳棒通过，且主支撑管上还设置有用于避让硅碳棒起吊装置的避让开口。通过主支撑管对硅碳棒进行支撑。同时在主支撑管的侧壁上设置有避让开口，可以在主支撑管套装到硅碳棒外部时，通过避让开口的设置，使主支撑管可以顺利的套装到硅碳棒的外部。避免起吊装置阻挡主支撑管，使主支撑管套装在旧的硅碳棒的外部或者从新的硅碳棒上拆下更加方便快捷。通过主支撑管的支撑作用，在硅碳棒的拆卸与安装过程中，可以在一定程度上避免硅碳棒由于折断而掉落到锡槽内。

技术研发人员：刘坤,李春峰,季绍虎,王浩
受保护的技术使用者：湖南旗滨电子玻璃股份有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/5