一种提高加工效率的装置的制作方法

本技术涉及提纯炉，具体是指一种提高加工效率的装置。

背景技术：

1、多晶硅作为一种非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。此提纯是配套单晶硅棒使用的多晶硅料，单晶的晶体要求非常完整、材料纯度很高、资源丰富、技术成熟、工作效率稳定、光电转换效率较其它种类硅太阳能电池高、使用寿命长、对使用环境适应性强，是制备太阳能电池的理想材料。

2、提纯炉出来的提纯硅料可以达到太阳能级硅料纯度可作为单棒拉制生产原料，目前的多晶硅加工提纯炉使用时，大多是将原料通过进料口送入后提纯使用，然而原料多为块状物，在提纯加工时，需要对其进行加热，块状料送热不均，加热融化效率较为缓慢。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种可以对原料粉碎，方便后续加热融化提纯使用的一种提高加工效率的装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种提高加工效率的装置，包括底座、提纯炉、炉门、抽真空管、加料管、加热坩埚和拉制结构，所述提纯炉设于底座上，炉门与提纯炉铰接，所述加料管与抽真空管均连接设于提纯炉侧壁，加热坩埚设于提纯炉内中部，所述拉制结构设于提纯炉内底部，所述加料管内端部靠近坩埚滑动套接设有内套管，所述加料管内位于内套管上部连接设有粉碎机构，所述粉碎机构包括成对设置的粉碎轮，所述粉碎轮的两端部与加料管内侧壁转动连接，两个粉碎轮上的粉碎齿相抵设置。

3、作为改进，所述加料管内位于内套管上端连接设有锥形下料口，所述加料管内侧壁沿其圆周方向阵列设有多组液压杆，所述内套管的下端部外侧套接设有连接盘，多组液压杆的伸缩端与连接盘之间固定连接。

4、作为改进，所述加料管的外侧壁连接设有驱动电机，所述粉碎轮靠近驱动电机一端延伸至加料管侧壁内连接设有传动轴，所述驱动电机的转动端与任一传动轴之间套接设有同步带。

5、作为改进，两个所述粉碎轮的传动轴之间啮合设有传动齿轮。

6、作为改进，所述拉制结构包括滑动座、伸缩导柱、水盒，滑动座设于提纯炉上，所述伸缩导柱贯穿滑动座伸缩滑动设置，伸缩导柱的顶端与水盒底壁连接。

7、作为改进，所述加热坩埚的外侧套接设有电磁加热线圈，提纯炉内与电磁加热线圈连接设有加热控制器电磁加热线圈起到了熔化提纯的作用。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请提供了一种提高加工效率的装置，在本申请中，通过额外设置的粉碎机构对进料原料进行粉碎，其中粉碎机构包括两个互相配合设置的粉碎轮，通过其上设置的粉碎齿在动力源驱动下进行粉碎作业，配合可以伸缩调节的内套管，将物料直接送至坩埚口从而完成加速进料、加速融化，因此大大提高了提纯加工使用的加工效率。

技术特征：

1.一种提高加工效率的装置，包括底座(1)、提纯炉(2)、炉门(3)、抽真空管(4)、加料管(5)、加热坩埚(6)和拉制结构，所述提纯炉(2)设于底座(1)上，炉门(3)与提纯炉(2)铰接，所述加料管(5)与抽真空管(4)均连接设于提纯炉(2)侧壁，加热坩埚(6)设于提纯炉(2)内中部，所述拉制结构设于提纯炉(2)内底部，其特征在于：所述加料管(5)内端部靠近加热坩埚(6)滑动套接设有内套管(7)，所述加料管(5)内位于内套管(7)上部连接设有粉碎机构，所述粉碎机构包括成对设置的粉碎轮(8)，所述粉碎轮(8)的两端部与加料管(5)内侧壁转动连接，两个粉碎轮(8)上的粉碎齿相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的装置，其特征在于：所述加料管(5)内位于内套管(7)上端连接设有锥形下料口(9)，所述加料管(5)内侧壁沿其圆周方向阵列设有多组液压杆(10)，所述内套管(7)的下端部外侧套接设有连接盘，多组液压杆(10)的伸缩端与连接盘之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的装置，其特征在于：所述加料管(5)的外侧壁连接设有驱动电机(11)，所述粉碎轮(8)靠近驱动电机(11)一端延伸至加料管(5)侧壁内连接设有传动轴(12)，所述驱动电机(11)的转动端与任一传动轴(12)之间套接设有同步带。

4.根据权利要求3所述的一种提高加工效率的装置，其特征在于：两个所述粉碎轮(8)的传动轴(12)之间啮合设有传动齿轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的装置，其特征在于：所述拉制结构包括滑动座(14)、伸缩导柱(15)、水盒(16)，滑动座(14)设于提纯炉(2)上，所述伸缩导柱(15)贯穿滑动座(14)伸缩滑动设置，伸缩导柱(15)的顶端与水盒(16)底壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高加工效率的装置，其特征在于：所述加热坩埚(6)的外侧套接设有电磁加热线圈(17)，提纯炉(2)内与电磁加热线圈(17)连接设有加热控制器(18)。

技术总结
本技术公开了一种提高加工效率的装置，包括底座、提纯炉、炉门、抽真空管、加料管、加热坩埚和拉制结构，所述提纯炉设于底座上，炉门与提纯炉铰接，所述加料管与抽真空管均连接设于提纯炉侧壁，加热坩埚设于提纯炉内中部，所述拉制结构设于提纯炉内底部，所述加料管内端部靠近坩埚滑动套接设有内套管，所述加料管内位于内套管上部连接设有粉碎机构，所述粉碎机构包括成对设置的粉碎轮，所述粉碎轮的两端部与加料管内侧壁转动连接，两个粉碎轮上的粉碎齿相抵设置。本技术与现有技术相比的优点在于：提供一种可以对原料粉碎，方便后续加热融化提纯使用的一种提高加工效率的装置。

技术研发人员：杨平,张忠华,冯绍,谭平
受保护的技术使用者：内蒙古沐邦新材料有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15