一种石英管拉管机下料机构的制作方法

本技术是一种石英管拉管机下料机构，属于石英管生产设备。

背景技术：

1、石英管和石英棒一般是通过连熔炉及拉管机来拉制的，为了方便石英管的包装和运输，拉管机拉出石英管时，需要进行切割成小段，然后取走小段的石英管，进行后续的加工和包装，石英管切割后的温度仍然很高。

2、中国专利号：cn214781471u，提及了一种石英管拉管机下料机构，石英管通过石英管拉管机下拉时，通过两侧的导向夹片闭合进行导向，同时利用导向夹片进行插套的夹持定位，确保石英管可以顺利进入插套，然后割断，导向夹片打开后通过输送链进行插套和石英管的输送，并将后续的插套移动至石英管拉管机下方，准备承接后续切割的石英管，实现了石英管拉管机的自动下料和输送，提升了生产效率和安全性，但该装置切割片周围未设置任何防护结构，石英管在切割时，其会向四周溅射有着较高温度的石英管碎屑，进而会影响周围人员的安全健康，现在急需一种石英管拉管机下料机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石英管拉管机下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够将石英管进行切割下料的同时，将溅射的石英管碎屑进行阻挡收集，从而方便工人的收集处理，同时提高了周围人员的安全系数。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石英管拉管机下料机构，包括方形防护套筒、第一卡板以及第二卡板，所述方形防护套筒上方设有石英管拉管机，且石英管拉管机处设有石英管，所述方形防护套筒左右端分别横向贯穿设置有两个第一电动伸缩杆以及两个第二电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对内侧对称固定有第一弧形限位块，所述第一卡板以及第二卡板分别设置有两个，两个所述第一卡板对称固定在两个第一弧形限位块相对外侧上端，两个所述第二电动伸缩杆相对内侧对称固定有第二弧形限位块，两个所述第二卡板对称固定在两个第二弧形限位块相对外侧下端，所述方形防护套筒内部左端中间安装有液压杆，且液压杆右端安装有切割电机，所述切割电机上端安装有切割片。

3、进一步地，所述方形防护套筒下端设置有下料斗。

4、进一步地，所述方形防护套筒前端左侧开设有玻璃安装口，且玻璃安装口内安装有防爆玻璃板。

5、进一步地，所述方形防护套筒前端下侧开设有排渣口，且排渣口处通过连接轴安装有活动挡板，且排渣口位于两个第二卡板前方。

6、进一步地，所述方形防护套筒左右端对称开设有两个第一插槽以及两个第二插槽，两个所述第一卡板另一端分别贯穿两个第一插槽与两个第一限位板连接固定，两个所述第二卡板另一端分别贯穿两个第二插槽与两个第二限位板连接固定。

7、进一步地，所述石英管下端位于方形防护套筒内，且卡设在两个第一弧形限位块与两个第二弧形限位块内。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石英管拉管机下料机构，因本实用新型添加了方形防护套筒、活动挡板、第一限位板、第一卡板、第一电动伸缩杆、第一弧形限位块、液压杆、切割片、切割电机、第二电动伸缩杆、第二弧形限位块、第二卡板以及第二限位板，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置能够将石英管进行切割下料的同时，将溅射的石英管碎屑进行阻挡收集，从而方便工人的收集处理，同时提高了周围人员的安全系数。

技术特征：

1.一种石英管拉管机下料机构，包括方形防护套筒（3）、第一卡板（10）以及第二卡板（18），其特征在于：所述方形防护套筒（3）上方设有石英管拉管机（1），且石英管拉管机（1）处设有石英管（2）；

2.根据权利要求1所述的一种石英管拉管机下料机构，其特征在于：所述方形防护套筒（3）下端设置有下料斗（7）。

3.根据权利要求1所述的一种石英管拉管机下料机构，其特征在于：所述方形防护套筒（3）前端左侧开设有玻璃安装口，且玻璃安装口内安装有防爆玻璃板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种石英管拉管机下料机构，其特征在于：所述方形防护套筒（3）前端下侧开设有排渣口（5），且排渣口（5）处通过连接轴安装有活动挡板（6），且排渣口（5）位于两个第二卡板（18）前方。

5.根据权利要求1所述的一种石英管拉管机下料机构，其特征在于：所述方形防护套筒（3）左右端对称开设有两个第一插槽（9）以及两个第二插槽（20），两个所述第一卡板（10）另一端分别贯穿两个第一插槽（9）与两个第一限位板（8）连接固定，两个所述第二卡板（18）另一端分别贯穿两个第二插槽（20）与两个第二限位板（19）连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种石英管拉管机下料机构，其特征在于：所述石英管（2）下端位于方形防护套筒（3）内，且卡设在两个第一弧形限位块（12）与两个第二弧形限位块（17）内。

技术总结
本技术提供一种石英管拉管机下料机构，包括方形防护套筒、第一卡板以及第二卡板，方形防护套筒左右端分别横向贯穿设置有两个第一电动伸缩杆以及两个第二电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相对内侧对称固定有第一弧形限位块，第一卡板以及第二卡板分别设置有两个，两个第一卡板对称固定在两个第一弧形限位块相对外侧上端，该设计解决了原有装置切割片周围未设置任何防护结构的问题，本技术结构合理，实用性好，能够将石英管进行切割下料的同时，将溅射的石英管碎屑进行阻挡收集，从而方便工人的收集处理，同时提高了周围人员的安全系数。

技术研发人员：万沂江,万曌,陈建威,宋程
受保护的技术使用者：新沂市东方石英玻璃有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19