一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构的制作方法

本技术涉及排线轮结构，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高,它是叶蜡石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

2、现有技术中，玻璃纤维拉丝机的排线轮在使用过程中，玻璃纤维丝在收集时会发生缠绕和卡线的情况，如果不对其进行解决，将导致玻璃纤维后续无法使用影响其收集的质量，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于无法避免玻璃纤维丝缠绕和卡线的问题，导致设备在使用时存在局限性，从而提出的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，包括动力机构，所述动力机构的外表壁固定安装有排线机构，所述动力机构的顶部固定安装有限位机构；

3、所述排线机构包括有活动盒，所述活动盒的外壁一侧开设有固定槽，所述活动盒的外表壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动嵌设有滑块，所述滑块的外壁一侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外表壁固定插设在固定槽的内部，所述滑块的外表壁开设有两个插设槽，两个所述插设槽的内表壁之间活动插设有限位轴，所述限位轴的外表壁设置有限位弹簧，所述限位弹簧的外表壁设置有限位杆，所述限位杆的外表壁固定安装有限位轮。

4、优选的，所述限位机构包括有第二电机，所述第二电机的外表壁固定安装有控制器，所述第二电机的输出端固定套设有齿轮，所述第二电机的底部固定安装有安装块，所述安装块的外表壁固定套设有限位块，所述限位块的外表壁开设有限位槽，所述安装块的外表壁开设有方形槽，所述方形槽的内部活动插设有齿排，所述齿排的底部固定安装有两个支撑块，且齿轮与齿排相啮合。

5、优选的，所述动力机构包括有底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板。

6、优选的，两个所述支撑板的外表壁均开设有圆槽，两个所述圆槽的内表壁之间活动插设有圆轴，所述圆轴的外表壁固定套设有收线轮，所述圆轴的外表壁固定套设有第一传动轮。

7、优选的，所述第一传动轮的外表壁活动套设有皮带，所述皮带的外表壁活动套设有第二传动轮，所述第二传动轮的外表壁开设有安装槽，所述安装槽的内表壁固定插设有第一电机。

8、优选的，两个所述支撑板的外表壁之间与活动盒的外表壁固定连接，所述底座的顶部与两个支撑块的底部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在使用中，通过在排线机构和限位机构的作用下，首先把线丝穿过限位轮和限位槽，在收集前，首先通过伸缩杆把滑块推到活动盒的一侧，同时通过第二电机工作和齿轮的作用下使限位块也移动到指定位置，在收集过程中，通过在第二电机的作用下使限位块缓慢的向另一侧移动，同时在伸缩杆的作用下也使滑块向另一侧移动，从而带动线丝也跟着一起向另一侧运动，等限位块和限位轮到达另一侧后再返回到起点位置，以此做往返运动，随着设备的持续运转被收集的线丝厚度越来越厚，此时通过插设槽内部活动插设的限位轴和限位轴外表壁设置的限位弹簧，可以使限位杆随着线丝的厚度的增加不断调整位置，使设备正常运行，通过上述结构和方法在对线丝进行收集时就可以避免线丝在收集时出现缠绕不均和卡线的问题，从而提高工作效率简单维修成本。

11、2、本实用新型中，在使用中，通过在动力机构的作用下，通过底座顶部固定安装的第一电机工作，从而带动第二传动轮旋转，通过在皮带和第一传动轮的作用下带动圆轴在圆槽内部旋转，从而带动收线轮进行旋转进而达到收线的目的，通过上述结构和方法就可以通过第一电机工作带动收线轮进行收线实现了机械自动化提高了生产效率。

技术特征：

1.一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：包括动力机构(1)，所述动力机构(1)的外表壁固定安装有排线机构(2)，所述动力机构(1)的顶部固定安装有限位机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括有第二电机(301)，所述第二电机(301)的外表壁固定安装有控制器(302)，所述第二电机(301)的输出端固定套设有齿轮(303)，所述第二电机(301)的底部固定安装有安装块(304)，所述安装块(304)的外表壁固定套设有限位块(305)，所述限位块(305)的外表壁开设有限位槽(306)，所述安装块(304)的外表壁开设有方形槽(307)，所述方形槽(307)的内部活动插设有齿排(308)，所述齿排(308)的底部固定安装有两个支撑块(309)，且齿轮(303)与齿排(308)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：所述动力机构(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的顶部固定安装有两个支撑板(102)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：两个所述支撑板(102)的外表壁均开设有圆槽(103)，两个所述圆槽(103)的内表壁之间活动插设有圆轴(104)，所述圆轴(104)的外表壁固定套设有收线轮(105)，所述圆轴(104)的外表壁固定套设有第一传动轮(106)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：所述第一传动轮(106)的外表壁活动套设有皮带(107)，所述皮带(107)的外表壁活动套设有第二传动轮(108)，所述第二传动轮(108)的外表壁开设有安装槽(109)，所述安装槽(109)的内表壁固定插设有第一电机(110)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，其特征在于：两个所述支撑板(102)的外表壁之间与活动盒(201)的外表壁固定连接，所述底座(101)的顶部与两个支撑块(309)的底部固定连接。

技术总结
本技术提供一种玻璃纤维拉丝机的排线轮结构，涉及排线轮结构技术领域，包括动力机构，所述动力机构的外表壁固定安装有排线机构，所述动力机构的顶部固定安装有限位机构。本技术中，在使用中，通过在排线机构和限位机构的作用下，在第二电机和伸缩杆的作用下，使限位块和限位轮到达一侧后再返回到起点位置，以此做往返运动，此时通过插设槽内部活动插设的限位轴和限位轴外表壁设置的限位弹簧，可以使限位杆随着线丝的厚度的增加不断调整位置，使设备正常运行，通过上述结构和方法在对线丝进行收集时就可以避免线丝在收集时出现缠绕不均和卡线的问题，从而提高工作效率简单维修成本。

技术研发人员：李云,谯天曲,李治国,何林
受保护的技术使用者：宣汉普光科睿新材料有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/2/21