本技术涉及单晶加工,更具体地说,本技术涉及一种加料筒自稳定结构。
背景技术:
1、目前国内外的晶体生长设备均已实现自动化生产,其投料量和生长速度均大幅提升,随着技术的发展行业内陆续开始使用rcz拉晶。
2、经检索在现有公开文献中,中国专利公开号为cn203068978u的实用新型专利公开了一种加料桶,针对在进行放料时,放料的量较小且过程过于繁琐,所以在放料时,需要快速的放料,并且结构简单,减少人工的工作量,通过筒体、挂钩、若干扇形铁板及连接筒体与扇形铁板的活动环,筒体是一个空心圆桶,筒体下端有若干小圆孔,上端设有支架和挂钩用于和提升装置连接,所述扇形铁板是将其下端设置成弯钩,其上端设置两个小孔,所述活动环通过小圆孔将筒体和扇形铁板进行连接,扇形铁板通过活动环悬挂在桶底,将所有扇形铁板下端用细绳沿着弯钩捆紧,筒体下端形成一圆锥形底端。
3、但是在实际使用时,加料桶不具备自稳定结构,在放料过程中人工扶稳加料筒避免下降运动时磕碰加料筒,不仅增加人力成本,更割裂了单晶系统的自动化,导致无法有效实现全自动加料,严重制约行业的发展。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种加料筒自稳定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种加料筒自稳定结构,包括筒体,所述筒体底部固定设有漏斗桶,所述筒体表层固定设有平衡环,所述漏斗桶底部固定设有出料管,所述出料管底部固定设有加料筒法兰,所述出料管表层固定设有倾斜弹出机构;所述倾斜弹出机构包括固定底盘,所述固定底盘表层固定设有第一环形固定板,所述第一环形固定板表层固定设有多个第一固定块,多个所述的第一固定块表层均固定设有强力磁铁,多个所述第一固定块底部均活动设有弹性滚珠,所述固定底盘表层固定设有第二环形固定板,所述第二环形固定板内部固定设有多个弹出仓,多个所述弹出仓内壁均固定设有第二固定块,所述第二固定块表层固定设有两个第三固定块,两个所述第三固定块一侧均开设有转轴孔,所述转轴孔表层活动套接有转轴,所述转轴表层固定设有支撑板,所述支撑板底部固定设有防滑套,所述弹出仓表层固定设有两个挡板,两个所述挡板表层均固定设有弹簧,所述第二环形固定板表层开设有弹出孔,所述固定底盘底部活动设有缓震层。
4、通过采用上述技术方案:在筒体内壁装有第一分料隔板和第二分料隔板,通过底部的旋转形状从而稳定的进行装料。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述筒体内壁固定设有多个第一分料隔板,所述漏斗桶内壁固定设有多个第二分料隔板,多个所述第一分料隔板环形分布在筒体内壁,多个所述第二分料隔板环形分布在漏斗桶内壁,多所述第一分料隔板与第二分料隔板固定连接。
7、通过采用上述技术方案:第一固定块与弹出仓处于平行状态,保证磁力影响的精准。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、多个所述第一固定块环形分布在第一环形固定板表层,多个所述弹出仓环形分布在第二环形固定板内壁。
10、通过采用上述技术方案:第一分料隔板和第二分料隔板组成的螺旋形便于在出料过程中,匀速出料并且保持筒体的稳定。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述第一分料隔板截面设置为长方形,所述第二分料隔板截面设置为倾斜三角形。
13、通过采用上述技术方案:在第一固定块底部的弹性滚珠通过自身的柔韧性来避免多个第一固定块和固定底盘之间减少摩擦增加滑动力,同时弹出仓环形分布在第二环形固定板内壁上。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述弹性滚珠为高强度橡胶材质,所述弹出仓截面设置为弧形梯形。
16、通过采用上述技术方案:通过磁铁对支撑板的磁吸控制支撑板的稳定然后通过弹簧的弹出保证在弹出时可以快速将支撑板弹出从而将加料筒支撑住,保证加料筒不会继续倾斜。
17、本实用新型的技术效果和优点:
18、1、通过设置倾斜弹出机构,与现有技术相比,在加料筒底部的加料法兰无法稳定使加料筒进行加料时,倾斜弹出机构会在倾斜那一侧强力磁铁对支撑板的磁吸效果变弱,然后弹簧会将支持柱弹出支撑板将加料筒支撑住,从而做到自动保持加料筒的稳定;
19、2、通过设置多个第一分料隔板和多个第二分料隔板和平衡环,与现有技术相比,将单晶硅放入加料筒时,单晶硅进入筒体时,与筒体发生撞击避免因为受力不均匀造成筒体的不稳定,通过平衡环和筒体内壁的多个第一分料隔板和多个第二分料隔板对加料筒保持稳定,从而保证加料筒加料稳定。
1.一种加料筒自稳定结构,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)底部固定设有漏斗桶(2),所述筒体(1)表层固定设有平衡环(3),所述漏斗桶(2)底部固定设有出料管(4),所述出料管(4)底部固定设有加料筒法兰(5),所述出料管(4)表层固定设有倾斜弹出机构;
2.根据权利要求1所述的一种加料筒自稳定结构,其特征在于:所述筒体(1)内壁固定设有多个第一分料隔板(23),所述漏斗桶(2)内壁固定设有多个第二分料隔板(24),多个所述第一分料隔板(23)环形分布在筒体(1)内壁,多个所述第二分料隔板(24)环形分布在漏斗桶(2)内壁,多所述第一分料隔板(23)与第二分料隔板(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加料筒自稳定结构,其特征在于:多个所述第一固定块(8)环形分布在第一环形固定板(7)表层,多个所述弹出仓(12)环形分布在第二环形固定板(11)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种加料筒自稳定结构,其特征在于:所述第一分料隔板(23)截面设置为长方形,所述第二分料隔板(24)横截面设置为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种加料筒自稳定结构,其特征在于:所述弹性滚珠(10)为高强度橡胶材质,所述弹出仓(12)横截面设置为梯形。