本申请涉及玻璃切割机的,尤其是涉及一种玻璃切割掰片机。
背景技术:
1、玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械,玻璃利用输送机构放置在加工平台上,加工平台上利用直线模组对切割机构进行位置精确传送,切割机构利用其上金刚石切刀将玻璃部分截断,再施加外力后,玻璃即能形成完整切面,而通常为了进行玻璃掰片会设置掰片台放置在切割机的后方。
2、由于现有的玻璃切割机工作台上通常不设置掰片机构,切割后的玻璃需要输送至后续的掰片台上进行操作,增加了切割机的占地面积,同时现有的手动掰片台通常需要人工进行配合,将玻璃的切割缝隙推移至冲击位置,在冲击杆的作用下,玻璃断开,一块大型的玻璃需要通过多次操作方能断裂成预设的大小,操作时间长,加工效率较低。因此,为解决上述问题,本申请提供了一种玻璃切割掰片机。
技术实现思路
1、为了解决现有玻璃切割机本体未设置掰片机构的问题,本申请提供一种玻璃切割掰片机。
2、本申请提供的一种玻璃切割掰片机,包括工作台,所述工作台上设置有切割机构,所述工作台上均匀分布有若干个独立运作的传送机构;
3、所述传送机构包括沿z轴方向位移的框架,且框架上转动连接有皮带,所述传送机构传动皮带突出或嵌入工作台上端面设置;
4、所述工作台的一侧沿y轴方向活动连接有截断杆,截断杆沿z轴方向运作。
5、优选的,所述工作台上开设有安置槽,所述传送机构滑嵌于安置槽的内侧,且各安置槽的内侧均螺栓固定连接有第二气缸,并且各第二气缸的输出端和框架底部固定连接。
6、优选的,所述工作台靠近截断杆的一侧开设有凹槽,且凹槽的内侧螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端和截断杆的底部固定连接。
7、优选的,所述工作台沿x轴方向的两侧壁上均焊接有滑移架,且滑移架的内侧滑嵌有限位杆,所述限位杆和截断杆配合设置。
8、优选的,所述工作台沿x轴方向两侧均设置有沿y轴方向设置的直线模组,且工作台上沿x轴方向设置有横梁,横梁的两端分别和两个直线模组输出端固定连接,所述七个机构活动连接于横梁之上,所述工作台的一侧设置有对装置进行操控的控制模块。
9、优选的,所述工作台中段位置开设有嵌设槽,且嵌设槽的内侧滑嵌配合有输送机构,所述输送机构上转动连接有若干转运杆,且转运杆上均匀分布有吸盘,所述工作台上开设有和转运杆相互配合的活动槽。
10、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
11、通过在工作台上沿x轴方向设置若干组皮带,对玻璃传送的同时兼具对玻璃x轴方向进行截断作业,在工作台侧边沿y轴方向设置截断杆,对经过的玻璃进行y轴方向的截断作业,以此实现在玻璃输出过程中完成掰片操作,相较于现有技术中在掰片台上进行手动掰片,提升了工作效率的同时,一定程度上节省了人工支出,降低成本。
1.一种玻璃切割掰片机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有切割机构(5),其特征在于:所述工作台(1)上均匀分布有若干个独立运作的传送机构;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机,其特征在于:所述工作台(1)上开设有安置槽(9),所述传送机构滑嵌于安置槽(9)的内侧,且各安置槽(9)的内侧均螺栓固定连接有第二气缸(13),并且各第二气缸(13)的输出端和框架(12)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机,其特征在于:所述工作台(1)靠近截断杆(14)的一侧开设有凹槽(101),且凹槽(101)的内侧螺栓固定连接有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的顶端和截断杆(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机,其特征在于:所述工作台(1)沿x轴方向的两侧壁上均焊接有滑移架(15),且滑移架(15)的内侧滑嵌有限位杆(16),所述限位杆(16)和截断杆(14)配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机,其特征在于:所述工作台(1)沿x轴方向两侧均设置有沿y轴方向设置的直线模组(2),且工作台(1)上沿x轴方向设置有横梁(4),横梁(4)的两端分别和两个直线模组(2)输出端固定连接,所述七个机构活动连接于横梁(4)之上,所述工作台(1)的一侧设置有对装置进行操控的控制模块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割掰片机,其特征在于:所述工作台(1)中段位置开设有嵌设槽(102),且嵌设槽(102)的内侧滑嵌配合有输送机构(6),所述输送机构(6)上转动连接有若干转运杆(7),且转运杆(7)上均匀分布有吸盘(8),所述工作台(1)上开设有和转运杆(7)相互配合的活动槽(103)。