专利名称：用于化学二氧化锰生产的热解、氧化沸腾炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是生产化学二氧化锰的专用设备。它由沸腾筒体、热风室、燃烧炉连接一体而成。
专利ZL9221263.3公开了一种适合碳酸锰热解、氧化工艺的沸腾炉，由于它的燃烧炉仅仅是对通常的家用煤炉的改进，为适应工艺要求必要放置多个煤炉，其热效率低，致使产品的产量也低。
本实用新型的目的在于改进上述沸腾炉的燃烧炉部份，提供一种性能更趋优良的沸腾炉它不仅节省电能，操作方便，在实际生产中能够准确控制温度，满足化学二氧化锰生产工艺条件，而且热效率高。产品的产量增加，沸腾炉结构更为简单。档板、除尘室可以拆除；实现了炉料飞出炉外的不合格产品可以返回使用，照样获得合格产品的目标。
本实用新型为达到上述目的采用的措施如
图1燃烧炉5的结构剖视图和图2即
图1的府视图所描述将燃烧炉制作为一圆柱形整体，它与热风室12相接；它的炉心18为一圆柱孔即中心鼓风孔，其中心线与热风室12的中心重合；它的炉膛11为环状圆柱形，其上方架设有炉栅10；根据工艺要求在炉栅10上可设置4-16个与热风管4位置相对应的燃烧点(附图未画出)；燃烧炉5可用粘土砖、耐火砖、刚玉砖、金属材料和保温材料制作而成。
以下结合附图作进一步的描述
图1为燃烧炉的结构剖视图；图2为
图1的府视图；图3为本实用新型的总体结构示意图；图3描述了本实用新型的整体结构。焊接有扩大部2的沸腾筒体3，其上端通过炉气管1与旋风除尘器7相通，其下端与筒体形的热风室12相连接；热风室12内均等布置的4-16根热风管4，其上端与烟道夹壁13相通，下端燃烧炉5架设的炉栅10上的燃烧点位置相对应；燃烧炉与炉体上部与热风室12相接，其炉心18的中心线与热风室的中心线重合。
图3也描述了本实用新型的工作状况。燃料从加料口19加在炉栅10上，燃料燃烧产生的热量通过热风管4进入烟道夹壁13，间隔加热沸腾筒体3，经过烟囱14排出；工艺所需的氧气则从热风管6被鼓入热内室12内加热，继而鼓入沸腾筒体3氧化原料，然后经由扩大部2至炉气管，进入旋风除尘器7，其中废气由排风机8排出，旋风收尘的物料进入料仓9，预备再次返回沸腾炉处理，实现了飞出炉外的物料可以返回使用，照样获得合格产品怕的目标；由加料口15加入沸腾筒体3内的原料，在适宜的工艺条件下热解、氧化、产生合格产品，由出料口16排出。
本实用新型沸腾炉在实际生产使用过程中充分体现了其结构简单、操作方便、能准确控制温度，满足化学二氧化锰生产的工艺条件诸多优点，与现有的“适合碳酸锰热解、氧化工艺的沸腾炉”相比，热效率提高30％，产品产量提高50％，而且品质性能好。实现了飞出炉外的物料可以返回使用，照样获得合格产品的目标。
权利要求1.本实用新型是生产化学二氧化锰的沸腾炉，它由沸腾筒体、热风室、燃烧炉连接一体而成，其特征在于燃烧炉5为一圆柱形整体，与热风室12相连接；它的炉心18为一圆柱孔，其中心线与热风室12的中心线重合；它的炉膛11为环状圆柱形，其上方架设有炉栅10。
2.根据权利要求1所述的沸腾炉，其特征在于所述的燃烧炉的炉栅10上可设置4-16个与热风管4位置相对应的燃烧点。
3.根据权利要求1所述的沸腾炉，其特征在于燃烧炉可用粘土砖、耐火砖、刚玉砖、金属材料、保温材料制作而成。
专利摘要本沸腾炉是生产化学二氧化锰的专用设备。它由沸腾简体、热风室、燃烧炉连接一体。其特征在于燃烧炉5为一圆柱形整体，其炉心18为一圆柱孔，其中心线与热风室12的中心线重合；其炉膛11为环状圆柱形，其上方架设有炉栅10。在生产过程中充分体现了其结构简单、操作方便、满足工艺条件诸多优点，与现有的沸腾炉相比，热效率提高30％，产品产量提高50％，且品质性能好。实现了飞出炉外的物料可以返回使用，照样获得合格产品的目标。
文档编号C01G45/02GK2266589SQ96224640
公开日1997年11月5日 申请日期1996年9月20日 优先权日1996年9月20日
发明者王建三 申请人:王建三