一种净水器用多孔玻璃滤芯的制备方法_3

文档序号:8374197阅读:来源:国知局
并过200目筛后使用;
[0058](3)以质量份数计,取70份化学纯的CaCl2,将其加入40份100°C的水中,搅拌均匀后得到该无机盐的水溶液,然后将该无机盐的水溶液喷洒至步骤(2)得到的玻璃粉硼酸混合物中并混合均匀,放入105°C恒温干燥箱中干燥4h,最后研磨并过200目筛得到处理后的玻璃粉;
[0059](4)以质量份数计,取8份硅酸钠、3份羧甲基纤维素钠加入20份50°C的水中,搅拌均匀后得到溶液A ;取5份粘结剂(包括2份阴离子聚丙烯酰胺、3份聚乙烯醇)加入30份的乙醇中,搅拌均匀后得到溶液B ;将溶液B以倒入溶液A中,混合均匀获得复合粘结剂,并将其于60°C下恒温放置备用;
[0060](5)以质量份数计,取8份步骤(4)得到的复合粘结剂与100份步骤(3)得到的处理后的玻璃粉混合均匀后过150目筛,过筛后放入直径为30mm的圆形磨具中,经1MPa压制、脱模之后获得一定厚度的样品,然后将其放入马弗炉中,以3°C /min的升温速率升温至735°C,并在该温度下保温35min,随后随炉冷却得到半成品滤芯;
[0061](6)将步骤(5)得到的半成品滤芯中的无机盐溶解,无机盐溶解的方式为:将半成品滤芯放入水中加热至100°c后保温5h,然后放入烘箱干燥,得到孔隙率为85%,平均孔径为160 μ m的多孔玻璃滤芯。
[0062]实施例3
[0063](I)将收集到的基板玻璃中的金属及塑料分拣出来后,将基板玻璃破碎至粒径小于5mm的颗粒得到碎玻璃颗粒,然后将碎玻璃颗粒球磨后过350目筛得到玻璃粉末,其中,球磨机中的研磨介质为平均直径为8?20mm的玛瑙球石、氧化锆球石或刚玉球石中的一种或多种,球磨机中的研磨介质大球、中球、小球的个数比为1: 1: 1,球磨过程中球磨介质与碎玻璃颗粒的质量比为1:1;
[0064](2)以质量份数计,取步骤⑴得到的玻璃粉末50份,与6份化学纯的硼酸进行混合得到玻璃粉硼酸混合物,其中,硼酸经研磨并过200目筛后使用;
[0065](3)以质量份数计,取50份纯度为化学纯的Na2SO4,将其加入30份70°C的水中,搅拌均匀后得到该无机盐的水溶液,然后将该无机盐的水溶液喷洒至步骤(2)得到的玻璃粉硼酸混合物中并混合均匀,放入105°C恒温干燥箱中干燥4h,最后研磨并过200目筛得到处理后的玻璃粉;
[0066](4)以质量份数计,取5份硅酸钠、4份羧甲基纤维素钠加入30份60°C的水中,搅拌均匀后得到溶液A ;取4份糊精加入20份的乙醇中,搅拌均匀后得到溶液B ;将溶液B以倒入溶液A中,混合均匀获得复合粘结剂,并将其于60°C下恒温放置备用;
[0067](5)以质量份数计,取10份步骤(4)得到的复合粘结剂与100份步骤(3)得到的处理后的玻璃粉混合均匀后过150目筛,过筛后放入直径为30mm的圆形磨具中,经12MPa压制、脱模之后获得一定厚度的样品,然后将其放入马弗炉中,以4°C /min的升温速率升温至760V,并在该温度下保温40min,随后随炉冷却得到半成品滤芯;
[0068](6)将步骤(5)得到的半成品滤芯中的无机盐溶解,无机盐溶解的方式为:将半成品滤芯放入超声波清洗器中清洗3h,然后放入烘箱干燥,得到孔隙率为72%,平均孔径为95 μ m的多孔玻璃滤芯。
[0069]实施例4
[0070](I)将收集到器皿玻璃和基板玻璃中的金属及塑料分拣出来后,将器皿玻璃和基板玻璃破碎至粒径小于5_的颗粒得到碎玻璃颗粒,然后将碎玻璃颗粒球磨后过400目筛得到玻璃粉末,其中,球磨机中的研磨介质为平均直径为8?20_的玛瑙球石、氧化锆球石或刚玉球石中的一种或多种,球磨机中的研磨介质大球、中球、小球的个数比为1: 1: 1,球磨过程中球磨介质与碎玻璃颗粒的质量比为1:1;
[0071](2)以质量份数计,取步骤(I)得到的玻璃粉末60份,与7份化学纯的硼酸进行混合得到玻璃粉硼酸混合物,其中,硼酸经研磨并过200目筛后使用;
[0072](3)以质量份数计,取40份纯度为化学纯的NaCl,将其加入35份90°C的水中,搅拌均匀后得到该无机盐的水溶液,然后将该无机盐的水溶液喷洒至步骤(2)得到的玻璃粉硼酸混合物中并混合均匀,放入105°C恒温干燥箱中干燥4h,最后研磨并过200目筛得到处理后的玻璃粉;
[0073](4)以质量份数计,取6份硅酸钠、3份羧甲基纤维素钠加入35份60°C的水中,搅拌均匀后得到溶液A ;取4份阴离子聚丙烯酰胺加入25份的乙醇中,搅拌均匀后得到溶液B ;将溶液B以倒入溶液A中,混合均匀获得复合粘结剂,并将其于60°C下恒温放置备用;
[0074](5)以质量份数计,取8份步骤(4)得到的复合粘结剂与100份步骤(3)得到的处理后的玻璃粉混合均匀后过150目筛,过筛后放入直径为30mm的圆形磨具中,经15MPa压制、脱模之后获得一定厚度的样品,然后将其放入马弗炉中,以4°C /min的升温速率升温至8200C,并在该温度下保温60min,随后随炉冷却得到半成品滤芯;
[0075](6)将步骤(5)得到的半成品滤芯中的无机盐溶解,无机盐溶解的方式为:将半成品滤芯放入超声波清洗器中清洗4h,然后放入烘箱干燥,得到孔隙率为54%,平均孔径为75 μ m的多孔玻璃滤芯。
[0076]实施例5
[0077](I)将收集到器皿玻璃、平板玻璃和基板玻璃中的金属及塑料分拣出来后,将回收玻璃破碎至粒径小于5mm的颗粒得到碎玻璃颗粒,然后将碎玻璃颗粒球磨后过350目筛得到玻璃粉末,其中,球磨机中的研磨介质为平均直径为8?20_的玛瑙球石、氧化锆球石或刚玉球石中的一种或多种,球磨机中的研磨介质大球、中球、小球的个数比为1: 1: 1,球磨过程中球磨介质与碎玻璃颗粒的质量比为1:1;
[0078](2)以质量份数计,取步骤⑴得到的玻璃粉末70份,与7份化学纯的硼酸进行混合得到玻璃粉硼酸混合物,其中,硼酸经研磨并过200目筛后使用;
[0079](3)以质量份数计,取30份的无机盐(包括10份K2SO4,15份MgSO4和5份Li2SO4),将其加入35份90°C的水中,搅拌均匀后得到该无机盐的水溶液,然后将该无机盐的水溶液喷洒至步骤(2)得到的玻璃粉硼酸混合物中并混合均匀,放入105°C恒温干燥箱中干燥4h,最后研磨并过200目筛得到处理后的玻璃粉;
[0080](4)以质量份数计,取7份硅酸钠、3份羧甲基纤维素钠加入35份65°C的水中,搅拌均匀后得到溶液A ;取4.5份粘结剂(包括2.5份糊精和2份阴离子聚丙烯酰胺)加入15份的乙醇中,搅拌均匀后得到溶液B ;将溶液B以倒入溶液A中,混合均匀获得复合粘结剂,并将其于60°C下恒温放置备用;
[0081](5)以质量份数计,取8份步骤(4)得到的复合粘结剂与100份步骤(3)得到的处理后的玻璃粉混合均匀后过150目筛,过筛后放入直径为30mm的圆形磨具中,经13MPa压制、脱模之后获得一定厚度的样品,然后将其放入马弗炉中,以4.50C /min的升温速率升温至850°C,并在该温度下保温45min,随后随炉冷却得到半成品滤芯;
[0082](6)将步骤(5)得到的半成品滤芯中的无机盐溶解,无机盐溶解的方式为:将半成品滤芯放入水中加热至100°c后保温4h,然后放入烘箱干燥,得到孔隙率为46%,平均孔径为52 μ m的多孔玻璃滤芯。
[0083]实施例6
[0084](I)将收集到的器皿玻璃和平板玻璃中的金属及塑料分拣出来后,将回收玻璃破碎至粒径小于5_的颗粒得到碎玻璃颗粒,然后将碎玻璃颗粒球磨后过400目筛得到玻璃粉末,其中,球磨机中的研磨介质为平均直径为8?20mm的玛瑙球石、氧化锆球石或刚玉球石中的一种或多种,球磨机中的研磨介质大球、中球、小球的个数比为1: 1: 1,球磨过程中球磨介质与碎玻璃颗粒的质量比为1:1;
[0085](2)以质量份数计,取步骤(I)得到的玻璃粉末40份,与5份化学纯的硼酸进行混合得到玻璃粉硼酸混合物,其中,硼酸经研磨并过200目筛后使用;
[0086](3)以质量份数计,取60份的无机盐(包括纯度为化学纯的15份K2SO4UO份MgSO4, 25份KCl和10份CaCl2),将其加入25份60°C的水中,搅拌均匀后得到该无机盐的水溶液,然后将该无机盐的水溶液喷洒至步骤(2)得到的玻璃粉硼酸混合物中并混合均匀,放入105°C恒温干燥箱中干燥4h,最后研磨并过200目筛得到处理后的玻璃粉;
[0087](4)以质量份数计,取5份硅酸钠、4份羧甲基纤维素钠加入30份70°C的水中,搅拌均匀后得到溶液A ;取5份粘结剂(包括2份聚乙烯醇、2份糊精和I份阳离子聚丙烯酰胺)加入30份的乙醇中,搅拌均匀后得到溶液B ;将溶液B以倒入溶液A中,混合均匀获得复合粘结剂,并将其于60°C下恒温放置备用;
[0088](5)以质量份数计,取5份步骤(4)得到的复合粘结剂与100份步骤(3)得到的处理后的玻璃粉混合均匀后过150目筛,过筛后放入直径为30mm的圆形磨具中,经15MPa压制、脱模之后获得一定厚度的样品,然后将其放入马弗炉中,以5°C /min的升温速率升温至8
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