一种提高产能的玻璃刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀头，特别是一种提高产能的玻璃刀头。
【背景技术】
[0002]现今技术，效率低下，易产生疵品，浪费企业生产能力以及生产效率。本专利对传统刀头有了革命性的改进，传统刀头极易浪费边角料，存在不稳定因素，公差大，容错率高等缺点。且对生产机器以及人工检验有较高的要求，费时费力。本发明大大提高了玻璃切割的生产效率，提升了产品质量以及降低瑕疵品的概率。成为未来同技术领域的大势所趋。
【发明内容】
[0003]本发明为了提高玻璃切割的效率，为克服现今生产过程中浪费和出错率高等现象而发明出来。在工序上优化了整体环节，实现了多快好省的生产做工办法。在节约能源、低碳环保的方面，响应了国家对企业的环保号召。
[0004]本发明分为刀体，受力架，刀头三大部分。受力架成十字交叉型，制于长方形刀体的中心位置。十字型受力均匀且美观，在切割过程中起到了很大的稳定作用。刀体上有两条镂空的槽口，且两条镂空槽口平行，分列在刀体两侧的中心位置，均匀受力。受力架位于刀体之上，镂空槽口纵向贯穿整个刀体。螺口竖直设于刀头内部，螺口位置与镂空槽口位置相对应。刀头可以垂直于刀体。受力架与刀体之间采用榫槽密合减轻制造难度。
[0005]刀体的反面为刀头单元，可根据使用者本身的需求以及玻璃尺寸进行调整。刀头水平垂直于刀体交叉垂直于槽口，刀头用螺丝固定在槽口的两端，槽口中带有对应螺纹。由一个刀头形成一个切割单元，根据实际情况进行刀头安装，切割成适合要求的玻璃规格大小。当成功组装后，量化切割大大提高了生产效率及切割精度，此为本发明的亮点。
[0006]本发明规范了生产方法，提高生产效率，节省生产原料，与传统技术相比，本发明因为采用了多个移动刀头，使一个次切割可以产生多次切割的效果。相比于传统技术来说，本发规模化、规范化了切割方法，提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]图1是本发明提出的一种对玻璃打条机刀头的结构示意图。
[0008]附图标明列表:
1.受力架2.镂空槽口 3.刀体4.螺口 5.刀头。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0010]如图1所示本刀头包括受力架，镂空槽口，刀体，螺口，刀头。受力架位置为发明整体上方，水平均匀受刀体的阻力。镂空槽口位于刀体内的两侧，刀体为固定整体的中心结构，其意义在于稳固本发明整体。螺口存在于镂空槽口内，其作用在于有效的连接刀头于槽口，从而将刀头固定在刀身。刀头垂直安装于刀身，用于打击玻璃。本发明利用多个切割点以及科学测量的组装办法来使一次多效，提高生产效率。
【主权项】
1.一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于包括受力架，镂空槽口，刀体，螺口，刀头这几个部分组成，所述受力架位于刀体之上，所述镂空槽口纵向贯穿整个刀体，所述螺口竖直设于刀头内部，螺口位置与镂空槽口位置相对应，所述刀头垂直于刀体。
2.根据权利要求1所述的一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于镂空槽口为多个。
3.根据权利要求1所述的一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于刀头数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于受力架与刀体之间通过榫槽密合。
5.根据权利要求1所述的一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于镂空槽口宽度与螺口直径相等。
【专利摘要】本发明涉及一种刀头，特别是一种提高产能的玻璃刀头，其特征在于包括受力架，镂空槽口，刀体，螺口，刀头，所述受力架位于刀体之上，所述镂空槽口纵向贯穿整个刀体，所述螺口竖直设于刀头内部，螺口位置与镂空槽口位置相对应，所述刀头垂直于刀体。本发明能够一次同时切割出多块玻璃，实现“一次多产”的技术改进，提高生产效率。
【IPC分类】C03B33-00
【公开号】CN104803590
【申请号】CN201510139163
【发明人】朱长进
【申请人】南京市雨花台区知识产权促进中心
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月28日