一种大结晶电熔镁砂冶炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公布的是大结晶电熔镁砂冶炼炉，具体是指一种带有填料装置的电熔镁砂冶炼炉。
【背景技术】
[0002]目前在生产中使用的大结晶电熔镁砂冶炼炉，只是由坐落在轨道平台上的一个圆柱形炉体和电极构成。生产中先放置电极，起弧后再往炉腔内添加粉料进行冶炼。操作时，工人是站在炉体上方的操作平台上，使用简易工具往炉内填料布料，由于炉口是敞开式，炉口散溢出的烟气温度在50—800摄氏度，弥漫于车间，白白地散失掉大量的热能。生产中原料堆放在炉口边，工人需要近距离操作。这样不仅工人的劳动强度大，作业条件恶劣，并且很容易出现因绊倒而被烧烫伤。由于是人工操作，填料布料很不均匀，又直接影响到产品的质量。还有就是现有的设备电能消耗极大，造成了企业的生产成本高，影响了企业的发展。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本发明的目的是提供一种带有填料布料装置的大结晶电熔镁砂冶炼炉，以改善工人的作业条件，减轻劳动强度，并且能够利用排放的烟气中的热能对原料加热，再将预热后的原料投放进冶炼炉内，缩短冶炼时间，节约能源。解决现有设备存在的问题。
[0004]本发明是通过如下技术方案得以实现的；本体由炉体和电极及轨道平台构成，炉体坐落在轨道平台上。在炉体上部有操作平台。炉体内装有电极。在炉体上方的两侧带有料仓，料仓为长方体，为金属板焊接制成。在料仓内带有导热板，在导热板上带有漏料孔。在料仓的下部带有一套管，套管内套装一布料管。在布料管的后部有一支撑架，支撑架焊接在套管上。在支撑架上有一支座，在支座上带有一支座轴。在套管内有一闸板，在闸板活动轴上带有闸把。在闸把后部带有配重块，闸把的拉线上带有拉手。本发明的工作方法是；在炉体内装设电极后起弧，即可通过填料布料装置对炉体内布料，平时闸板是处于关的状态，待料仓装满粉料后，手工拉动拉手，闸把向上抬起，使得闸板倾斜从而打开闸门。粉料通过布料管撒布在炉体内实现自动填料。因为料仓内带有导热板，导热板上带有漏料孔，可使仓内粉料互相弥补而实现各仓格内存料均匀，最终达到布料均匀。又因为布料管套装在套管上，布料管可以转动，在人工推动下实现扇面形移动布料，均匀地将粉料撒布在电极周围，进一步实现布料均匀。还有就是因为料仓设置在炉口上方，冶炼中炉口高温烟气外溢，同时对料仓的外壳进行烘烤加热，受热的料仓外壳将热量传导到内部的导热板上，对仓内的原料加热。使得原料带着一定的温度进入到炉体内，这样就大幅度降低了冶炼时间，大幅度降低了电能的消耗。本发明结构简单，设计合理。由于带有料仓，不仅大幅度降低了工人的劳动强度，消除作业中的安全隐患，同时也达到了降低能耗，降低企业生产成本的目的，还因为布料均匀，使得原料还原更加充分，大幅度提高了成品质量。是一种理想的大结晶电熔镁砂冶炼炉。解决了现有设备存在的问题。
【附图说明】
[0005]附图为本发明结构示意图
[0006]I一轨道平台2—炉体3—操作平台4一布料管5—支座6—拉手7—支撑架8—配重块9一闸板10—料仓11一导热板12—漏料孔13—电极
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步说明
[0008]炉体2坐落在轨道平台I上。在炉体上部有操作平台3。炉体内装有电极13。在炉体上方的两侧带有料仓10，料仓为长方体。在料仓内带有导热板11，在导热板上带有漏料孔12。在料仓的下部带有一套管，套管内套装一布料管4，在布料管的后部有一支撑架7，支撑架焊接在套管上。在支撑架上有一支座5，在支座上带有一支座轴。在套管内有一闸板9，在闸板活动轴上带有闸把。在闸把后部带有配重块8，闸把的拉线上带有拉手6。料仓为金属板焊接制成，长度为5米，宽度为4米，高度为3.5米。布料管为金属板制造，长度为1.6米，直径为30厘米。
【主权项】
1.一种大结晶电熔镁砂冶炼炉，由炉体(2)和电极(13)及轨道平台(I)构成，其特征是；在炉体上方的两侧带有料仓(10)，在料仓内带有导热板(11)，在导热板上带有漏料孔(12)，在料仓的下部带有一套管，套管内套装一布料管(4)，在布料管的后部有一支撑架(7)，在支撑架上有一支座(5)，在支座上带有一支座轴，在套管内有一闸板(9)，在闸把后部带有配重块(8)，闸把的拉线上带有拉手(6)。
【专利摘要】一种大结晶电熔镁砂冶炼炉，公布的是大结晶电熔镁砂冶炼炉，具体是指一种带有填料装置的电熔镁砂冶炼炉。本体由炉体和电极和轨道平台构成，在炉体上方的两侧带有料仓。在料仓内带有导热板。套管内套装一布料管。其工作方法是；粉料通过布料管撒布在炉体内实现自动填料。导热板上的漏料孔可使仓内粉料互相弥补而实现各仓格内存料均匀。因为料仓设置在炉口上方，冶炼中炉口高温烟气对料仓的外壳进行加热，从而对仓内的原料加热。使得原料带着一定的温度进入到炉体内，这样就降低了冶炼时间，降低了电能的消耗。由于带有料仓而大幅度降低了工人的劳动强度，消除作业中的安全隐患。还因为布料均匀，使得原料还原更加充分，提高了成品质量。解决了现有设备存在的问题。
【IPC分类】C04B2-10
【公开号】CN104803617
【申请号】CN201510185945
【发明人】崔凤海, 刚勇, 刚崇, 丁武昌
【申请人】辽宁帝诺镁业集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月16日