的增强组合物1的掺量为胶凝材料0. 010% ; 增强泵送剂1-3中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0. 020%。其中，胶凝材料中水泥和粉 煤灰的混合质量比为7:3。测试结果如表2所示。
[0086] 表 2
[0087]
[0088] 由上表1和表2的测试结果可以看出，本发明的增强泵送剂中的增强组合物在较 低的掺量下，除流动度稍微随着增强泵送剂的加入降低外，其抗折强度和抗压强度有显著 的增强。当增强组合物掺量为〇. 010 %时，表1的实施例2的增强泵送剂1-2,3d、7d抗折 分别提高I. 2MPa、l. 4MPa，28d抗压提高近lOMPa，表2的实施例2的增强泵送剂l-2,3d、7d 抗折分别提高〇. 4MPa、0. 4MPa，28d抗压提高近8MPa。证明多元醇以及稳定剂的掺入具有增 强抗折即抗压强度的功能。分析原因为多元醇的掺入加速了C2SX3S等矿物的水化，并激发 了粉煤灰和矿粉的二次水化反应，加速了Ca(OH)J^消耗。
[0089] 本实施例3中，同时将实施例2中记载的增强泵送剂2-6作为外加剂，添加至 P. 042. 5水泥和II级粉煤灰的混合物进行水泥砂浆的流动度以及砂浆试块抗折强度和抗压 强度测试。增强泵送剂2-6的掺量分别均为胶凝材料重量的2. 5%，其中，胶凝材料中水泥 和粉煤灰的混合质量比为7:3。按照GB/T2419-2005和GB/T17671-1999的检测方法，测试 结果如表3所示。
[0090] 表 3
[0091]
[0092] 可见，实施例2中其他配方的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中后， 均可以达到上述表1或表2中各项性能的测试结果。
[0093] (2)混凝土测试
[0094] 将实施例2中记载的增强泵送剂6中的增强泵送剂6-1至6-4,分别作为外加剂加 入单方混凝土中，掺量均为胶凝材料的2. 0%，得到混凝土测试样品1-4。即增强泵送剂6-1 中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0. 01% ;增强泵送剂6-2中的增强组合物6的掺量为 胶凝材料〇. 03%;增强泵送剂6-3中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0. 05%;增强泵送剂 6-4中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0. 07%。其中单方混凝土采用两种不同配比的混 凝土，单方混凝土I配比为：水泥：粉煤灰：砂子：石子：水=300:100:740:1110:160 ;单方 混凝土II配比为：水泥：矿粉：砂子：石子：水=300:100:740:1110:150。水泥采用PO. 42. 5 水泥、粉煤灰为II级粉煤灰、矿粉为S95矿粉、砂子为II区中砂。分别得到混凝土测试样品 I-1至I-4 (对应单方混凝土I)和混凝土测试样品II-1至II-4 (对应单方混凝土II)。 作为对比，对没有添加增强泵送剂的上述的单方混凝土样品I-0和单方混凝土II-0也进 行了检测。
[0095] 按照国标GB8076-2008《混凝土外加剂》对上述的混凝土样品进行了测试，测试结 果如下表4(单方混凝土I)和表5(单方混凝土II)所示。通过混凝土的坍落度损失，流 动度和成型试块的强度来评价增强泵送剂泵送剂的使用效果。
[0096] 表 4
[0097]
[0101] 注，"/"代表60min流动度已损失完。
[0102] 通过表4和表5的测试结果可以看出，本发明的增强泵送剂6在较低的掺量下，除 坍落度和流动度稍微随着增强泵送剂的加入降低外，其抗压强度有显著的增强。当增强组 合物的掺量为胶凝材料的〇. 05 %时，3d、7d抗压分别提高7MPa、9MPa，28d抗压提高近8MPa， 表4的3d、7d抗压分别提高8MPa、6MPa，28d抗压提高近6MPa。证明可溶性无机盐能够显著 降低粉体表面自由能而防止粉体再聚集。
[0103] 同时将实施例2中记载的增强泵送剂1-5作为外加剂，分别作为外加剂加入单方 混凝土I配比的单方混凝土中，掺量均为胶凝材料的2. 0%，分别得到混凝土测试样品5至 9。即增强泵送剂1中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0. 016% ;增强泵送剂2中的增强 组合物2的掺量为胶凝材料0. 024% ;增强泵送剂3中的增强组合物3的掺量为胶凝材料0. 024% ;增强泵送剂4中的增强组合物4的掺量为胶凝材料0. 04%;增强泵送剂5中的增 强组合物5的掺量为胶凝材料0.06%。其中单方混凝土采用上述单方混凝土I的配比。
[0104] 按照国标GB8076-2008《混凝土外加剂》对上述的混凝土样品5至9进行了测试， 测试结果如下表6所示。
[0105]表6
[0108] 可见本发明的实施例2的增强泵送剂1-5对混凝土的坍落度损失，流动度和成型 试块的强度均有有益的提高效果。
[0109] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 用于泵送剂的增强组合物，其特征在于：按重量份，为包括O~10份多元醇、O~5 份可溶性无机盐和0~4份稳定剂的混合物；其中，多元醇和可溶性无机盐不同时为零，多 元醇和稳定剂同时为零或者同时不为零；所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸 盐中的一种或者其中至少两种的混合物。2. 根据权利要求1所述的用于泵送剂的增强组合物，其特征在于：按重量份，所述增强 组合物为包括1~10份多元醇和0. 5~4份稳定剂的混合物。3. 根据权利要求1所述的用于泵送剂的增强组合物，其特征在于：按重量份，所述增强 组合物为包括1~10份多元醇、0. 5~5份可溶性无机盐和0. 5~4份稳定剂的混合物。4. 根据权利要求1至3之一所述的用于泵送剂的增强组合物，其特征在于：按重量份， 所述增强组合物还包括6~10份醇胺类复合物，所述醇胺类复合物为三乙醇胺和三异丙醇 胺的混合物，其中，所述三乙醇胺和三异丙醇胺的质量比为1 : 0.5~2。5. 根据权利要求1至3之一所述的用于泵送剂的增强组合物，其特征在于：所述多元 醇为碳原子数为4~20的醇。6. 增强泵送剂，其特征在于：所述增强泵送剂为包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和 水，以及权利要求1至权利要求5之一所述的增强组合物的混合物；其中，所述增强组合物 的质量为所述增强泵送剂重量的〇. 2%~4. 5%。7. 根据权利要求6所述的增强泵送剂，其特征在于：所述增强泵送剂，按质量百分数， 包括15 %~30 %的聚羧酸减水剂、0. 5%~1. 5 %的缓凝剂、0. 01 %~0. 06%的引气剂， 0. 2%~4. 5%的所述增强组合物和余量的水。8. 增强泵送剂的制备方法，其特征在于：是通过以下步骤实现的： 步骤一、按权利要求6至权利要求7之一所述的增强泵送剂的各原料及用量，称取各原 料；其中，增强组合物按权利要求1至权利要求5之一所述的用于泵送剂的增强组合物的组 分及用量，称取各组分； 步骤二、将增强组合物中的多元醇和可溶性无机盐，以及醇胺类复合物混合，得混合 物； 步骤三、将聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂和增强组合物中的稳定剂顺次加入步骤二的 混合物中，搅拌均匀，得增强泵送剂。9. 如权利要求6或7所述的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用。10. 根据权利要求9所述的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用，其 特征在于：以占混凝土的胶凝材料质量的0. 2 %~8 %的比例，将增强泵送剂添加至混凝土 中。
【专利摘要】本发明提供用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用。增强组合物包括多元醇、硫代硫酸钠和稳定剂，还包括醇胺类复合物。增强泵送剂包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和水，以及增强组合物。将本发明的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用。增强组合物中的有机组分和无机组分相互配合，相互促进，充分发挥组分的增强作用。增强组合物与聚羧酸减水剂、引气剂和缓凝剂等配合得到的增强泵送剂具有良好的和易性、泵送性，且可提高混凝土的耐久性、抗折强度和抗压强度。实现在混凝土强度不变的情况下节约混凝土原料的成本。且本发明的增强型泵送剂和各类水泥都有良好的适应性，对钢筋无腐蚀，可用于预制及混凝土。
【IPC分类】C04B24/02, C04B22/14
【公开号】CN104926176
【申请号】CN201510309401
【发明人】徐一伦, 但维
【申请人】陕西友邦新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日