沫通过泡沫管道输送 到混合器内，而浆料通过软管栗抽送到混合器内，两者在混合器内融合，利用水泥浆体与泡 沫在混合器内，遇到狼牙棒四周的突出物进行碰撞、翻腾，进而达到混合浆料与泡沫的目 的。
[0027] 其中，所述自动化发泡水泥设备主机为HT-18型主机，该设备已申请专利，请参阅 专利号为200820149374.X，专利名称为软管栗泡沫混凝土浆料栗送设备的专利中公开的相 关内容。
[0028] 对上述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土及其生产方法的详细描述，可以使本 领域技术人员理解本发明的实质，同时为了有利于本领域技术人员更好地实施本发明，结 合下述实施例，进一步说明本发明的创新性。
[0029] 实施例1 本发明的应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由如下重量份的组成原料制成：120 份水泥，60份硅灰粉，45份硅藻土，105份粉煤灰，200份水，1份减水剂，1份早强剂，1份速 凝剂，0. 0015份铝粉，0. 05份葡萄糖酸钠，5份植物纤维，5份发泡剂，2份微沫剂。
[0030] 本实施例中水泥为P052. 5娃酸盐水泥。
[0031] 本实施例中所述减水剂为萘系减水剂。
[0032] 本实施例中所述早强剂采用氯化钙。
[0033] 本实施例中所述发泡剂为HT复合发泡剂，其成分包括动物蛋白和植物蛋白，以及 松香皂、双氧水和铝粉中的一种或多种。
[0034] 本实施例中所述微沫剂是将发泡剂与水进行1 :1800稀释，并通过柱塞栗进行微 量发泡制得。
[0035] 实施例2 本发明的应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由如下重量份的组成原料制成：300 份水泥，5份硅灰粉，5份硅藻土，45份粉煤灰，100份水，5份减水剂，3份早强剂，2份速凝 剂，0. 005份铝粉，0. 2份葡萄糖酸钠，25份植物纤维，12份发泡剂，10份微沫剂。
[0036] 本实施例中水泥为P052. 5R硅酸盐水泥。
[0037] 本实施例中所述减水剂为萘系减水剂。
[0038] 本实施例中所述早强剂采用硫酸钠。
[0039] 本实施例中所述发泡剂为HT复合发泡剂，其成分包括动物蛋白和植物蛋白，以及 松香皂、双氧水和铝粉中的一种或多种。
[0040] 本实施例中所述微沫剂是将发泡剂与水进行1 :1800稀释，并通过柱塞栗进行微 量发泡制得。
[0041] 实施例3 本发明的应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由如下重量份的组成原料制成：210 份水泥，32份硅灰粉，85份硅藻土，57份粉煤灰，60份水，3份减水剂，2份早强剂，3份速凝 剂，0. 003份铝粉，0. 125份葡萄糖酸钠，15份植物纤维，10份发泡剂，8份微沫剂。
[0042] 本实施例中水泥为快凝娃酸盐水泥。
[0043] 本实施例中所述减水剂为萘系减水剂。
[0044] 本实施例中所述早强剂采用硫酸钠。
[0045] 本实施例中所述发泡剂为HT复合发泡剂，其成分包括动物蛋白和植物蛋白，以及 松香皂、双氧水和铝粉中的一种或多种。
[0046] 本实施例中所述微沫剂是将发泡剂与水进行1 :1800稀释，并通过柱塞栗进行微 量发泡制得。
[0047] 实施例4 本发明的应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由如下重量份的组成原料制成：150 份水泥，28份硅灰粉，35份硅藻土，30份粉煤灰，250份水，2份减水剂，1. 5份早强剂，2份速 凝剂，0. 002份铝粉，0. 08份葡萄糖酸钠，18份植物纤维，8份发泡剂，6份微沫剂。
[0048] 本实施例中水泥为P052. 5娃酸盐水泥。
[0049] 本实施例中所述减水剂为萘系减水剂。
[0050]本实施例中所述早强剂采用氯化钙。
[0051]本实施例中所述发泡剂为HT复合发泡剂，其成分包括动物蛋白和植物蛋白，以及 松香皂、双氧水和铝粉中的一种或多种。
[0052]本实施例中所述微沫剂是将发泡剂与水进行1 :1800稀释，并通过柱塞栗进行微 量发泡制得。
[0053] 实施例5 本发明的应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由如下重量份的组成原料制成：260 份水泥，48份硅灰粉，60份硅藻土，10份粉煤灰，180份水，4份减水剂，2. 5份早强剂，1. 5份 速凝剂，0. 004份铝粉，0. 16份葡萄糖酸钠，12份植物纤维，9份发泡剂，4份微沫剂。
[0054] 本实施例中水泥为P052. 5R娃酸盐水泥。
[0055] 本实施例中所述减水剂为萘系减水剂。
[0056]本实施例中所述早强剂采用硫酸钠。
[0057]本实施例中所述发泡剂为HT复合发泡剂，其成分包括动物蛋白和植物蛋白，以及 松香皂、双氧水和铝粉中的一种或多种。
[0058]本实施例中所述微沫剂是将发泡剂与水进行1 :1800稀释，并通过柱塞栗进行微 量发泡制得。
[0059]对上述实施例所制备的填筑材料的干密度、湿密度、最大密度、抗压强度、流动度、 固化沉降率、泡沫密度进行检测，测定结果如表1所示。
[0060]本发明中，干密度：轻质泡沫土固化28d，表面自然气干状态下的单位体积的质 量。
[0061] 湿密度：新拌轻质泡沫土流体状态下的单位体积质量。
[0062] 最大密度：轻质泡沫土在使用环境状态下，经浸水等条件影响后的最大单位体积 质量。
[0063]抗压强度：按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002,制作边长 为150mm的立方体在标准养护(温度20 ±2°C、相对湿度在95%以上)条件下，养护至28d龄 期，用标准试验方法测得的极限抗压强度。
[0064]流动度，新拌轻质泡沫土流动性的量值。
[0065]衆料固化沉降率：新拌轻质泡沫土在lOOmmXlOOmmX100mm的立方体试模中固化 后，其表面沉降的比率。
[0066]泡沫密度：泡沫剂经制备发泡后，泡沫的单位体积质量。
[0067] 表1检测结果
【主权项】
1. 一种应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于，由如下重量份的组成原料 制成：120~300份水泥，5~60份硅灰粉，5~85份硅藻土，10~105份粉煤灰，60~250份水，1~5 份减水剂，1~3份早强剂，1~3份速凝剂，0. 0015~0. 005份铝粉，0. 05~0. 20份葡萄糖酸钠， 5~25份植物纤维，5~12份发泡剂，2~10份微沫剂。2. 如权利要求1所述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于：所述水泥为 P052. 5、P052. 5R硅酸盐水泥或快凝硅酸盐水泥。3. 如权利要求1所述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于：所述减水剂 为萘系减水剂。4. 如权利要求1所述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于：所述早强剂 为氯化钙或硫酸钠。5. 如权利要求1所述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于：所述发泡剂 为复合发泡剂。6. 如权利要求1所述应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，其特征在于：所述微沫剂 为将发泡剂与水进行I :1800稀释，并通过柱塞栗进行微量发泡制得。7. -种应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土的生产方法，其特征在于，包括以下步 骤： 1) 利用自动化发泡水泥设备主机控制，通过变频器控制水栗的抽水量、搅拌机的搅拌 速度和输送机的输送速度，通过管道向搅拌机内加所述配比的水，同时，按所述配比向搅拌 机内加人水泥、硅灰粉、硅藻土、粉煤灰、减水剂、早强剂、速凝剂、铝粉、葡萄糖酸钠和植物 纤维，通过搅拌机进行搅拌，利用变频器控制搅拌速度，确保无水泥团即可进行浇筑施工， 其中，水栗、搅拌机和输送机的输入频率均控制在0~70HZ范围内； 2) 利用自动化发泡水泥设备主机控制，通过柱塞栗和空压机将微沫剂制成泡沫； 3) 利用自动化发泡水泥设备主机控制，启动抽浆程序，变频器控制抽浆的速度，以控制 最终成品的容重； 4) 在自动化发泡水泥设备主机控制下，按所述配比分别将步骤1)制备的浆料和步骤 2)制备的泡沫输送到混合器内均匀混合制得轻质泡沫土混合浆料。
【专利摘要】本发明提供了一种应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土及其生产方法，涉及一种建筑材料及其生产方法。一种应用于隧道进出口回填的轻质泡沫土，由以下组成原料制成：水泥、硅灰粉、硅藻土、粉煤灰、水、减水剂、早强剂、速凝剂、铝粉、葡萄糖酸钠、植物纤维、发泡剂和微沫剂。本发明的轻质泡沫土轻质高强，整体性能好，既满足软土区域土体的承载能力，又能满足换填地基自身对上部荷载的承载能力，减少特殊路基的荷载，减小路基沉降。
【IPC分类】C04B22/04, C04B18/24, C04B38/02, C04B18/08, C04B28/02
【公开号】CN105036635
【申请号】CN201510365100
【发明人】张建华, 吕文朴, 孙根生, 李商, 岳志成, 许言言, 柳建, 付萌
【申请人】河南华泰建材开发有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日