轻质材料搅拌机的制作方法

文档序号:1821408阅读:310来源:国知局
专利名称:轻质材料搅拌机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制造含有粘土或水泥材料的混合料的设备,特别是含有粘土的轻质材料搅拌机。
现有的搅拌机都是采用搅拌筒内的叶片轴与搅拌筒相对转动进行搅拌(有搅拌筒旋转或叶片轴旋转两种方式),由于轻质材料——例为珍珠岩与粘结剂——粘土的重量差别很大(珍珠岩的比重为30kg/M3,粘土为1.4-1.5T/M3),在叶片的强力旋切和离心力的作用下,珍珠岩被粘土及叶片打碎,颗粒变得很细,致使成品砖的导热系数、保温及隔音性能被破坏,容重增至1T/M3,容冻亦达不到国家标准要求。
本实用新型的目的是要改进现有搅拌机的缺点,提供一种能够保护珍珠岩不被破碎,土浆可均匀地包裹在珍珠岩表面,成砖质量好的轻质材料搅拌机。
实现上述目的所采用的技术方案是搅拌机采用2级搅拌的方式,其总体结构包括支架、马达、传动装置和由传动装置带动转速较高的高压搅拌筒及转速较低的低压搅拌筒,搅拌筒由筒体和搅拌辊组成,高压搅拌筒的搅拌辊为圆柱形,低压搅拌筒的搅拌辊上间隔插装有至少2根棒状搅拌杆。
搅拌筒可以是倾斜放置的,也可以是水平放置的。水平放置的搅拌筒,在其低压搅拌筒出料口一端的搅拌辊上间隔15-25厘米装有至少2片叶片。
传动装置可以是皮带传动装置,也可以是齿轮传动与皮带传动组合的装置。
由于采用上述方案,本实用新型具有如下优点1、珍珠岩保持了原有的颗粒度,2、土浆可均匀地包裹在珍珠岩颗粒外表,进一步保护珍珠岩不致被打破,3、由于上述优点,制砖过程中材料脱水较快,4、成砖质量好,经试验,其导热系数、保温及隔音性能、容重、冻容等各项技术质量指标均达到国家标准。



图1是本实用新型实施例之一采用皮带传动装置的结构示意图;附图2是本实用新型实施例之二采用齿轮与皮带组合传动装置的结构示意图。
结合附图进一步说明实施例实施例1——搅拌机采用皮带传动装置如
图1所示,马达14安装在支架15上,经皮带轮13至皮带轮12,再经支带轮11至皮带轮9带动搅拌辊10旋转,同时经皮带轮9至皮带轮8而带动搅拌辊7旋转,再经齿轮4传动齿轮5而使搅拌辊6旋转。从图中传动皮带轮的直径比可见,高压搅拌筒3的搅拌辊6、辊7转带较高,而低压搅拌筒1的搅拌辊10转速较低。珍珠岩及泥浆等材料从进料口送入,自出料口送出。
高压搅拌筒3的搅拌辊6及辊7可以是圆柱形,低压搅拌筒1的搅拌辊10也可以是圆柱形,其上插装数根棒状搅拌杆2。搅拌筒可以如
图1所示倾斜放置,也可以水平放置,当水平放置时,在低压搅拌筒1出料口一端的搅拌辊上,相距15-20厘米,可安装数片叶片。
实施例2——搅拌机采用齿轮和皮带轮组合的传动装置动力自马达14经齿轮22、中间齿轮21至齿轮19,经齿轮20、中间齿轮18至齿轮7而带动低压滚筒内的搅辊10转动。同时,与齿轮17同轴的大皮带轮16带动小皮带轮18,使高压滚筒3的搅拌辊7增速,其余结构与实施例1相同。
本实用薪型当使皮带轮8、9、16直接联接搅拌筒1、3的筒体时,可实现筒体转动搅拌的方式。
本实用新型加上泥浆泵亦可制成单轴单驱动一次搅拌的型式。并可采用其它多种搅拌形式。例如单轴双驱动二次搅拌,多轴多辊往复搅拌等。
选用电机2.ZKW-7.5KW。
本实用新型适用于珍珠岩系列、松指岩系列、黑耀石、浮石、 石、纸筋、麻刀等轻质材料与其粘接料浆液的搅拌。
权利要求1.一种轻质材料搅拌机,包括支架、马达、传动装置和由传动装置带动转速较高的高压搅拌筒及转速较低的低压搅拌筒,搅拌筒由筒体和搅拌辊组成,高压搅拌筒的搅拌辊为圆柱形,低压搅拌筒的搅拌辊上间隔插装有至少2根棒状搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于所述搅拌筒可以是倾斜放置的,也可以是水平放置的。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌机,其特征在于所述水平放置的搅拌筒,在其低压搅拌筒出料口一端的搅拌辊上间隔15—25厘米装有至少2片叶片。
4.根据权利要求1或2所述的搅拌机,其特征在于所述传动装置可以是皮带传动装置,也可以是齿轮传动与皮带传动组合的装置。
专利摘要本实用新型涉及一种制造含有粘土或水泥材料的混合物的设备,特别是含有粘土的轻质材料搅拌机。整机由马达、传动机构、两级搅拌筒和搅拌辊组成。在高压搅拌筒内的搅拌辊为圆柱形;在低压搅拌筒内的搅拌辊上间隔装有数根棒状搅拌杆。本实用新型克服了现有搅拌机在搅拌中破碎了轻质材料原有颗粒致使成砖质量变劣的缺陷。特别适用于珍珠岩、松脂岩、黑耀石、浮石、石、纸筋、麻刀等轻质材料与其粘接料浆液的搅拌。
文档编号B28C5/20GK2222561SQ9520954
公开日1996年3月20日 申请日期1995年5月3日 优先权日1995年5月3日
发明者王 华, 张 诚, 陈小康, 周延翔, 杨根利 申请人:王 华, 张 诚, 陈小康
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