一种海洋生物钙镁肥的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物有机肥料制备领域，具体涉及一种海洋生物钙镁肥的制备方法。
【背景技术】
[0002]2012年中国首届土壤调理剂(钙镁肥)产业发展峰会在北京召开，与会专家认为由于连年酸性化肥、农药的过量使用和不合理使用，工业污染酸雨加重等原因，导致我国南方14省、区、市土壤严重偏酸，pH小于6.5的比例由30年前的52 %扩大到65 %，土壤偏酸，钙镁等离子容易流失，加上南方雨水较多，导致作物普遍缺乏钙、镁等中量元素，严重影响作物的产量和品质，土壤酸化、退化已成为影响农业生产和生态环境的一个重要因素。现有的钙镁肥，大多是利用化学方法制备，或化工产品残渣的再利用，养份单一，长期施用易引起土地板结，降低土壤质量，不利于农业的可持续发展，因此研发并适当施用一种生物有机钙镁肥，既能提高并稳定土壤PH值，又能补充钙镁元素，对促进作物增产、稳产，提高农产品品质有重要的现实和长远意义。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种海洋生物钙镁肥的制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0005]—种海洋生物钙镁肥的制备方法，包括如下步骤:
[0006]S1、取贝壳、蟹壳、牡蛎壳、海矿石晾晒干燥后，分别破碎成粒径I?1.5厘米的粗粒，得贝壳粉、蟹壳粉、牡蛎壳粉、海矿石粉；
[0007]S2、将清洗后的鱼骨送入超声破碎器经超声破碎处理，使其粒度小于3 μm，置于高压釜中，加入鱼骨重量2?3倍的水，通入氮气至高压釜内压力为0.9?1.7MPa，处理11?29min ;然后迅速通入蒸汽至高压爸内压力为1.7?2.9Mpa，蒸煮6?10h，去油，蒸煮30?40min，冷却至45?55°C，得骨汤；
[0008]S3、取鱼、虾、蟹海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为20?35%后，超微粉碎成I?5毫米的粗粒，得虾池泥；
[0009]S4、将海水螺旋藻超微粉碎，用蒸馏水浸泡10天，低盐溶液浸泡3?4天，捞出，与纤维素酶?果胶酶溶液混合配制成混合液，温度控制在32?42°C，利用管线式高剪切研磨机将混合液间歇粉碎2?3次，得破壁螺旋藻液；
[0010]S5、取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，清洗干净后反复冷冻和融化3?5次，绞碎，加入到步骤S2所得的骨汤中，混合，置于微波水解石英杯中，调PH至5.5?6.5，置于水解槽中，水解主控罐内加入6mol/L盐酸溶液110?130mL，盖好水解罐，将水解罐放入密封装置中，拧紧，插入温度传感器，抽真空，充入高纯氮气以保护样品，重复3次，在800W功率条件下，加入原料总重量0.5?1.5%的胰酶，升温至40°C?600C，水解2?3小时，得高钙多肽氨基酸；
[0011]S6、当温度冷却至室温后打开密封装置，将所得的混合物倒入酶解罐中，按300.0?350.0克/吨的比例加入复合酶解液，35°C，酶解I?2小时，每半小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3.5?6.2之间
[0012]S7、按重量份称取贝壳粉10?20份、蟹壳粉10?20份、牡蛎壳粉10?20份、虾池泥20?40份、海矿石粉5?10份混合后，取10?100亿个/克硅酸盐细菌0.5?1.5份稀释2?5倍后喷入原料中并混匀，同时按1.3?2.2L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，堆怄发酵10?20天，翻堆后继续堆怄发酵5?10天，干燥至含水量6?10%，粉碎成20?100目细粉，得到混合肥备用；
[0013]S8、海洋生物酵肥的制备:按重量份称取高钙多肽氨基酸3?10份、破壁螺旋藻液3?10份，珊瑚微粉3?10份加入步骤S7所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，制粒，干燥含水量12?24%即得。
[0014]其中，所述复合酶解液包含以下重量份的组分:
[0015]中性蛋白酶3?5份、风味蛋白酶2?5份、木瓜蛋白酶2?5、含微量元素的无机盐3份。
[0016]其中，所述的无机盐包含I %的K2HPO4,1 %的KH2PO4,0.5 %的(NH4) 2S04。
[0017]其中，低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料的混合物与骨汤的混合比例为1: 10。
[0018]其中，所述珊瑚微粉的粒径为200?800目。
[0019]其中，海水螺旋藻、纤维素酶?果胶酶溶液按重量1:1?5的比例混合。
[0020]其中，纤维素酶?果胶酶溶液中纤维素酶的含量为0.3?0.5%，果胶酶的含量为0.1 ?0.
[0021]本发明具有以下有益效果:
[0022]通过壳体的纳米孔隙来富集周边环境的钙、镁、锌、硅等多种营养物质；通过原料中老卤水及养殖池中带负电离子的有机质，氯、溴、碘、硅等无机阴离子与钙、镁、钠、钾等无机阳离子之间形成的离子吸附络合，最后通过高钙多肽氨基酸液中具有阴离子表面活性的多肽蛋白质长链的每一个带负电的羧基对钙、镁、锌等正电养份离子再次络合，吸附交换，进而富集具络合态更易吸收的钙、镁、硅、锌等养份。本发明原料来源广，制备成本低，生产过程不形成二次污染；生物活性更高，养份更全面，除钙、镁、锌、硅等中微量元素外，富含氮、磷、钾及氨基酸等天然有机养份。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]本发明实施例1?3中，所使用的复合酶解液包含以下重量份的组分:中性蛋白酶3?5份、风味蛋白酶2?5份、木瓜蛋白酶2?5、含微量元素的无机盐3份；所述的无机盐包含I %的K2HPO4,1%的KH2PO4,0.5%的(NH4)#04;低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料的混合物与骨汤的混合比例为1: 10 ;所述珊瑚微粉的粒径为200?800目；海水螺旋藻、纤维素酶?果胶酶溶液按重量1:1?5的比例混合；纤维素酶?果胶酶溶液中纤维素酶的含量为0.3?0.5%，果胶酶的含量为0.1?0.3%。
[0025]实施例1
[0026]S1、取贝壳、蟹壳、牡蛎壳、海矿石晾晒干燥后，分别破碎成粒径I厘米的粗粒，得贝壳粉、蟹壳粉、牡蛎壳粉、海矿石粉；
[0027]S2、将清洗后的鱼骨送入超声破碎器经超声破碎处理，使其粒度小于3 μm，置于高压釜中，加入鱼骨重量2倍的水，通入氮气至高压釜内压力为0.9MPa，处理IImin ;然后迅速通入蒸汽至高压爸内压力为1.7Mpa，蒸煮6h，去油，蒸煮30min，冷却至45°C，得骨汤；
[0028]S3、取鱼、虾、蟹海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为20%后，超微粉碎成I毫米的粗粒，得虾池泥；
[0029]S4、将海水螺旋藻超微粉碎，用蒸馏水浸泡10天，低盐溶液浸泡3天，捞出，与纤维素酶?果胶酶溶液混合配制成混合液，温度控制在32°C，利用管线式高剪切研磨机将混合液间歇粉碎2?3次，得破壁螺旋藻液；
[0030]S5、取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，清洗干净后反复冷冻和融化3次，绞碎，加入到步骤S2所得的骨汤中，混合，置于微波水解石英杯中，调PH至5.5，置于水解槽中，水解主控罐内加入6mol/L盐酸溶液110?130mL，盖好水解罐，将水解罐放入密封装置中，拧紧，插入温度传感器，抽真空，充入高纯氮气以保护样品，重复3次，在800W功率条件下，加入原料总重量0.5%的胰酶，升温至40°C °C，水解2小时，得高钙多肽氨基酸；
[0031]S6、当温度冷却至室温后打开密封装置，将所得的混合物倒入酶解罐中，按300.0克/吨的比例加入复合酶解液，35°C，酶解I小时，每半小时搅拌、充氧一次，控制PH值在
3.5o
[0032]S7、按重量份称取贝壳粉10份、蟹壳粉10份、牡蛎壳粉10份、虾池泥20份、海矿石粉5份混合后，取10亿个/克硅酸盐细菌0.5份稀释2倍后喷入原料中并混匀，同时按1.3L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，堆怄发酵10天，翻堆后继续堆怄发酵5天，干燥至含水量6%，粉碎成20目细粉，得到混合肥备用；
[0033]S8、海洋生物酵肥的制备:按重量份称取高钙多肽氨基酸3份、破壁螺旋藻液3份，珊瑚微粉3份加入步骤S7所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，制粒，干燥含水量12%即得。
[0034]实施例2
[0035]S1、取贝壳、蟹壳、牡蛎壳、海矿石晾晒干燥后，分别破碎成粒径1.5厘米的粗粒，得贝壳粉、蟹壳粉、牡蛎壳粉、海矿石粉；
[0036]S2、将清洗后的鱼骨送入超声破碎器经超声破碎处理，使其粒度小于3 μm，置于高压釜中，加入鱼骨重量3倍的水，通入氮气至高压釜内压力为1.7MPa，处理29min ;然后迅速通入蒸汽至高压爸内压力为2.9Mpa，