一种转盘式玻璃制瓶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制瓶机技术领域，具体公开了一种转盘式玻璃制瓶机。
【背景技术】
[0002]目前，国内乃至全自世界玻璃制瓶的方式，均采用的是行列式制瓶机、半自动制瓶机和全手工制瓶等；行列式制瓶机，行列式制瓶机主要由将滴料加工为料坯雏形的单工位初模机构、将料坯雏形翻转180度至成模机构的翻转机构和将料坯雏形吹制成成品的单工位成模机构组成，其不足之处在于料坯雏形在单工位成模机构中吹制成成品后，其成品的温度很高，冷却成品需要大风机强制吹风散热，制瓶能耗高，一个单组需配备1kw以上风机；同时有些异形瓶行列制瓶机无法完成。全手工制瓶机所有动作均用人工完成，劳动强度大，而且环境温度很高，费时费工费力；半自动制瓶机是指单纯的将料坯雏形吹制成成品的制瓶机，也就是一种独立的成模机构，一般是多工位的，它工作时是通过手工将单工位初模机构加工的料坯雏形转至半自动制瓶机再吹制成成品。现有技术中，关于制瓶机的文献也较多，例如申请号为201110184508.8的发明专利公开了一种全自动多工位玻璃制瓶机，它由机架、初模机构、翻转机构和多工位成模机构构成；初模机构、翻转机构和多工位成模机构安装在机架上，多工位成模机构由机座、转盘机构、正吹机构、一组抱钳机构和一组模具座构成，转盘机构由上转盘、下转盘、被动传动齿轮、主传动齿轮、减速机、伺服电机、空心穿管线轴、旋转接头构成，空心穿管线轴通过轴承及轴承座安装在机座上，下转盘上设有空心立柱，空心穿管线轴通过轴承及轴承座套在下转盘的空心立柱内，伺服电机的动力轴通过减速机与主传动齿轮传动相连，主传动齿轮与被动传动齿轮嗤合，被动传动齿轮与下转盘固连，上转盘固定安装在下转盘的空心立柱上；一组模具座和一组抱钳机构分别安装在上转盘上，正吹机构安装在全自动多工位玻璃制瓶机的机架上，旋转接头安装在空心穿管线轴上；多工位成模机构的正吹机构由托架、正吹气缸、吹气头、丝杆、转盘、摆动气缸、轴承座构成；正吹气缸固定在托架上，吹气头安装在正吹气缸的活塞杆上，托架与丝杆固定相连，丝杆通过轴承及轴承座安装在全自动多工位玻璃制瓶机的机架上，转盘通过平键安装在丝杆上，摆动气缸的活塞杆与转盘活动相连，转盘固定安装在丝杆上，它还有丝杆高度调节装置，高度调节装置由螺母、锁紧螺母和螺母定位套构成，螺母和锁紧螺母与螺母丝杆螺纹相配，锁紧螺母压在螺母上，螺母定位套固定安装在轴承座上，且压在螺母的定位坎上。
[0003]申请号为201220088248.4的实用新型专利公开了一种全自动玻璃制瓶机，它包括主机架、初模机构、翻转机构和四工位成模机构构成，初模机构、翻转机构和四工位成模机构安装在主机架上，四工位成模机构主要由A机架、立柱、上转盘、下转盘、双钳瓶夹具装置、伺服驱动机构、自动开模机构和正吹机构组成，翻转机构由伺服系统、丝杠、螺母、齿条、齿盘、齿盘支座和翻转架组成，伺服系统由伺服驱动器和伺服电机组成，伺服系统安装在初模机构的B机架上，伺服电机的动力输出轴通过联轴器与丝杠一端传动相连，螺母与丝杠螺纹相配，齿条一端安装在螺母上，齿盘(通过活动轴安装在齿盘支座上，齿盘与齿条相啮合，齿盘支座安装在初模机构的B机架上，翻转架安装在齿盘支座上，且翻转架一端与齿盘同轴；正吹机构为旋转式正吹机构由驱动气缸、驱动气缸安装架、拉杆接头、拉杆、拉杆支座、立柱座、正吹气立柱、正吹气气缸、正吹气气缸安装支架和正吹气接头组成，驱动气缸安装在驱动气缸安装架上，拉杆接头安装在驱动气缸上，拉杆支座安装在正吹气立柱上，正吹气立柱通过立柱座安装在翻转机构上，正吹气气缸通过正吹气气缸安装支架安装在正吹气立柱上，正吹气接头安装在正吹气气缸的出气口处。
[0004]然而，现有的制瓶机存在着结构复杂，安装和维修不方便的特点。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决现有制瓶机存在的结构复杂、安装和维修不方便的问题，而提供一种转盘式玻璃制瓶机，具有结构简单，安装、维修和操作方便的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种转盘式玻璃制瓶机，包括底座、正吹机构和补气机构，所述底座上初模机构和翻转机构，其特征在于，所述底座上还设有转盘机体，所述转盘机体由转盘电机带动转动，所述转盘机体上套设有立轴，所述正吹机构和补气机构套设在立轴上，所述转盘机体上配设有开关模机构，所述开关模机构包括设置在转盘机体上的气缸座底板，所述气缸座底板上设有滑轨，所述滑轨上配设有能够在滑轨上滑动的气缸，所述气缸与外部的气源连通；所述气缸配设有齿条架，所述齿条架上安装有齿条；所述气缸座底板上经轴承套设有用于带动抱钳运动的开关模轴，所述开关模轴上设有与齿条相互啮合的扇形齿轮。
[0007]所述开关模轴两个为一组，所述转盘机体上安装有四个气缸座底板，每个气缸座底板上安装有一组开关模轴。
[0008]所述气缸经管路依次连通有气控阀和气路分配器，所述气路分配器设置在转盘机体上；所述底座上还设有与气路分配器相互配合的顶缸组件。
[0009]所述气路分配器设有分配器左进气口、分配器主进气口、分配器右进气口、分配器左出气口、分配器主出气口和分配器右出气口，分配器左进气口与分配器左出气口贯通形成通路，所述分配器主进气口与分配器主出气口贯通形成通路，所述分配器右进气口与分配器右出气口贯通形成通路，分配器主进气口和分配器主出气口形成的通路作为主气路。
[0010]所述顶缸组件包括转角三通、顶缸，所述转角三通与顶缸连接；所述顶缸组件还包括丁氰密封圈、充气套筒，所述丁氰密封圈安装在转角三通内，所述充气套筒安装在丁氰密封圈内；所述丁氰密封圈底部中心位置和侧壁上各开有一个圆孔；所述充气套筒底部中心位置开有一个和丁氰密封圈底部中心位置圆孔相同大小的圆孔，充气套筒侧壁开有一个和丁氰密封圈侧壁圆孔相同大小的圆孔；所述转角三通包括一个气源入口和两个槽型结构，所述气源入口和槽型结构分别布置在转角三通四个回转表面的其中两个相邻表面上；两个槽型结构大小相同，对称布置在气源入口两边；所述气源入口与槽型结构通过圆孔贯通；两个槽型结构形成两个气体出口。
[0011]所述转盘机体上还套设有用于放置玻璃瓶的升降盘，所述升降盘的数目与开关模轴的组数相同，所述升降盘与设置在开关模轴上的抱钳的位置相互适配；所述升降盘的下端套设在基座上，所述基座套设在转盘机体上，所述基座的底端套设有调节手轮，所述调节手轮连接有调节杆，所述调节杆伸入基座内并与升降盘螺纹连接，所述基座的上端连接有轴承盖板，所述升降盘的下端穿过轴承盖板伸入基座内；所述升降盘开设有键槽，所述轴承盖板上设有与键槽相互适配的凸起。
[0012]所述基座内套设有直线轴承，所述升降盘的下端套设在直线轴承内。
[0013]所述底座上还设有扶瓶钳瓶立轴，所述扶瓶钳瓶立轴上套设有扶瓶机构支架，所述扶瓶机构支架上设有扶瓶气缸，所述扶瓶气缸的下端连接有扶瓶头；所述扶瓶钳瓶立轴上还套设有钳移机构，所述钳移机构包括套设在扶瓶钳瓶立轴上的钳移器支座，所述钳移器支座上配设有传动齿轮，所述钳移器支座上连接有伺服电机，所述伺服电机连接有齿轮，所述齿轮与设置在钳移器支座上的传动齿轮相互啮合