一种木薯渣粉加气砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于加气砖的生产工艺技术领域，具体涉及一种木薯渣粉加气砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]加气砖是一种通过高温蒸压设备，将我们传统印象中的粉煤灰，煤矸石等建筑垃圾，经过系统的破碎，粉墨，浇铸，切割等过程后，得到的一种轻质多孔的新型建筑材料，其具有容量轻，保温效能高，吸音好，抗震力强，成本低等优点，现在已经在我国广泛适用于工业和民用建筑结构中，成为现有新型墙体材料的一个重要组成部分。
[0003]加气砖的主要原料为各种建筑垃圾和工业废渣，其中粉煤灰使用最为广泛，粉煤灰蒸压加气所制得的加气砖由于吸水率大，干燥收缩率大等原因，在建筑工程中容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题，加气砖的原料成份相对简单，在制造工艺上不断改进也无法对加气砖的性能有较大的提高，因此加气砖的研究和加工技术需要进一步的深入。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种木薯渣粉加气砖及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成:硅藻土 15-25份，碎玻璃10-15份，水泥8-15份，麦饭石2_6份，对羟基苯甲酸丙酯1-2份，石灰10-15份，贝壳粉6-10份，木薯渣粉20-25份，氯磺化聚乙稀3-8份，胶粉4-6份，白錯油1_3份，招粉1-2份，熟石灰2-4份，螯合剂1-3份。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述螯合剂为亚氨基二琥珀酸四钠盐，氨基羧酸或多元胺中的任意一种。
[0007]—种木薯渣粉加气砖的制备方法，包括以下步骤:
(O泥浆制备:在木薯粉中加入与木薯粉重量50%的水，加入熟石灰搅拌10-20分钟，然后加入氯磺化聚乙烯和胶粉，加热至60-7(TC，搅拌20-40分钟，然后加入螯合剂，在常温下搅拌40-60分钟，得到木薯粉泥浆；
(2)制合成粉:将硅藻土、碎玻璃、水泥、麦饭石、石灰、贝壳粉混拌均匀，细磨后过180-200 目筛；
(3)制混合浆:在合成粉中加入硅油以及相当于合成粉重量份35-45%的水，同时加入对羟基苯甲酸丙酯和白蜡油，混合搅拌15-25分钟，然后加入木薯粉泥浆，搅拌均匀，得到混合浆；
(4)制坯:在混合浆加入相应份量的铝粉膏，混拌均匀后立即将混合液浇铸到砖模中，得到砖坯；
(5)预养:保持温度在60-70°C的环境下，将上述砖坯静置40-60分钟；
(6)养护:将生还切割成所需尺寸后，放入蒸压爸中，在0.6-0.9Mpa的蒸汽中养护14-16小时，即得加气砖成品。
[0008]所述胶粉为市售建筑胶粉。
[0009]本发明相比现有技术具有以下优点:合理配制加气砖的原料组份，在制备过程中不同原料分类反应再组合生产，保证各原料之间更好的协同作用，所制得加气砖内部为微小的气孔结构，削弱其毛细管的作用，降低对水的渗透性，同时增加对冲击力的分散作用，将木薯粉制为木薯泥浆使其均匀分散于混合浆中，提高其粘结性，使其具有较好的抗震效果O
【具体实施方式】
[0010]实施例1
木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成:硅藻土 22份，碎玻璃14份，水泥8份，麦饭石2份，对羟基苯甲酸丙酯I份，石灰10份，贝壳粉8份，木薯渣粉20份，氯磺化聚乙烯5份，胶粉4份，白蜡油I份，铝粉2份，熟石灰2份，亚氨基二琥珀酸四钠2份。
[0011]—种木薯渣粉加气砖的制备方法，包括以下步骤:
(O泥浆制备:在木薯粉中加入与木薯粉重量50%的水，加入熟石灰搅拌10-20分钟，然后加入氯磺化聚乙烯和胶粉，加热至60-7(TC，搅拌20-40分钟，然后加入螯合剂，在常温下搅拌40-60分钟，得到木薯粉泥浆；
(2)制合成粉:将硅藻土、碎玻璃、水泥、麦饭石、石灰、贝壳粉混拌均匀，细磨后过180-200 目筛；
(3)制混合浆:在合成粉中加入硅油以及相当于合成粉重量份35-45%的水，同时加入对羟基苯甲酸丙酯和白蜡油，混合搅拌15-25分钟，然后加入木薯粉泥浆，搅拌均匀，得到混合浆；
(4)制坯:在混合浆加入相应份量的铝粉膏，混拌均匀后立即将混合液浇铸到砖模中，得到砖坯；
(5)预养:保持温度在60-70°C的环境下，将上述砖坯静置40-60分钟；
(6)养护:将生还切割成所需尺寸后，放入蒸压爸中，在0.6-0.9Mpa的蒸汽中养护14-16小时，即得加气砖成品。
[0012]通过实施例中加工得到的加气砖性能数据如下:吸水率7.43%，收缩率0.45mm/m,抗压强度为4.3Mpa，当温度在650°C左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准，120mm的墙隔音量为46 db，180mm厚墙的隔音量为53dB，导热系数为 0.26W/M*K。
[0013]实施例2
一种木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成:硅藻土 15份，碎玻璃14份，水泥13份，麦饭石2份，对羟基苯甲酸丙酯I份，石灰10份，贝壳粉8份，木薯渣粉25份，氯磺化聚乙烯3份，胶粉4份，白蜡油I份，招粉I份，熟石灰2份，氨基环丙烷羧酸I份。
[0014]木薯渣粉加气砖的制备方法与实施例1相同。
[0015]通过实施例中加工得到的加气砖性能数据如下:吸水率7.54%，收缩率0.41mm/m,抗压强度为4.9Mpa，当温度在650°C左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准，120mm的墙隔音量为46 db, 180mm厚墙的隔音量为53dB，导热系数为 0.31ff/M*Ko
[0016]实施例3
一种木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成:娃藻土 22份，碎玻璃12份，水泥8份，麦饭石4份，对羟基苯甲酸丙酯2份，石灰12份，贝壳粉6份，木薯渣粉20份，氯磺化聚乙烯4份，胶粉5份，白蜡油I份，铝粉I份，熟石灰2份，二氨基二苯基甲烷I份。
[0017]木薯渣粉加气砖的制备方法与实施例1相同。
[0018]通过实施例中加工得到的加气砖性能数据如下:吸水率7.47%，收缩率0.48mm/m,抗压强度为4.4Mpa，当温度在650°C左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准，120mm的墙隔音量为46 db, 180mm厚墙的隔音量为53dB，导热系数为 0.27ff/M*Ko
【主权项】
1.一种木薯渣粉加气砖，其特征在于，由以下重量份的原料加工制成:硅藻土 15-25份，碎玻璃10-15份，水泥8-15份，麦饭石2-6份，对羟基苯甲酸丙酯1_2份，石灰10-15份，贝壳粉6-10份，木薯渣粉20-25份，氯磺化聚乙稀3-8份，胶粉4_6份，白錯油1_3份，招粉1_2份，熟石灰2-4份，螯合剂1-3份。2.如权利要求1所述一种木薯渣粉加气砖，其特征在于，所述螯合剂为亚氨基二琥珀酸四钠盐，氨基羧酸或多元胺中的任意一种。3.根据权利要求1或2所述的一种木薯渣粉加气砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O泥浆制备:在木薯粉中加入与木薯粉重量50%的水，加入熟石灰搅拌10-20分钟，然后加入氯磺化聚乙烯和胶粉，加热至60-7(TC，搅拌20-40分钟，然后加入螯合剂，在常温下搅拌40-60分钟，得到木薯粉泥浆； (2)制合成粉:将硅藻土、碎玻璃、水泥、麦饭石、蛭石粉、石灰、贝壳粉混拌均匀，细磨后过180-200目筛； (3)制混合浆:在合成粉中加入硅油以及相当于合成粉重量份35-45%的水，同时加入对羟基苯甲酸丙酯和白蜡油，混合搅拌15-25分钟，然后加入木薯粉泥浆，搅拌均匀，得到混合浆； (4)制坯:在混合浆加入相应份量的铝粉膏，混拌均匀后立即将混合液浇铸到砖模中，得到砖坯； (5)预养:保持温度在60-70°C的环境下，将上述砖坯静置40-60分钟； (6)养护:将生还切割成所需尺寸后，放入蒸压爸中，在0.6-0.9Mpa的蒸汽中养护14-16小时，即得加气砖成品。
【专利摘要】本发明公开了一种木薯渣粉加气砖，由以下原料加工制成：硅藻土，碎玻璃，水泥，麦饭石，对羟基苯甲酸丙酯，石灰，贝壳粉，木薯渣粉，氯磺化聚乙烯，胶粉，白蜡油，铝粉，熟石灰，螯合剂。本发明相比现有技术具有以下优点：合理配制加气砖的原料组份，在制备过程中不同原料分类反应再组合生产，保证各原料之间更好的协同作用，所制得加气砖内部为微小的气孔结构，削弱其毛细管的作用，降低对水的渗透性，同时增加对冲击力的分散作用，将木薯粉制为木薯泥浆使其均匀分散于混合浆中，提高其粘结性，使其具有较好的抗震效果。
【IPC分类】C04B111/40, C04B18/24, C04B38/00
【公开号】CN105198477
【申请号】CN201510634959
【发明人】沈圣祥, 李凤必
【申请人】安徽坤隆新型建材有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月30日