一种低压乏汽回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种低压乏汽的回收利用技术及系统，尤其涉及在氧化铝生产中的拜耳法溶出稀释槽低压乏汽的回收利用。
[0002]背景
[0003]在氧化铝厂生产中一般都要使用赤泥洗液(有的工厂除了使用赤泥洗液外还使用氢氧化铝洗液)稀释拜耳法溶出矿浆，该项作业在稀释槽内完成。溶出矿浆温度一般为120°C?140°C，赤泥洗液温度一般为92°C?98°C。赤泥洗液与溶出矿浆在常压下混合后温度在106°C左右。因溶出矿浆和赤泥洗液的质量比大致在1.3?1.8:1，因而赤泥洗液吸收不完溶出矿浆携带的热量，过剩的热量将自蒸发变成低压乏汽排向大气。尤其是在每个间接加热溶出机组运转周期的末期，由于换热器结垢传热能力下降，造成排向大气的乏汽量更大。排向大气的乏汽不但带走了许多热量，而且乏汽含碱对人身安全及设备腐蚀是一种隐患、对环境造成污染，还造成水资源的浪费。低压乏汽回收相对较容易，但利用很困难。如能将排向大气的乏汽加以有效地回收利用，将会产生显著的经济效益和社会效益。
【发明内容】
[0004]为了解决低压乏汽的回收和利用，本发明提供了一种低压乏汽的回收利用技术及系统，可以实现劣质低压乏汽的有效利用，而且能将回收乏汽冷凝后的水用于氧化铝生产，既节能又环保。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的:
[0006]一种低压乏汽回收利用系统，其特征在于:包括一台低压容器，低压容器内安装有一或多台换热器；稀释槽内多余的低压乏汽通过低压乏汽管进入低压容器，在换热器表面冷凝将热量传递给换热器内管的低温物料；赤泥洗涤低温水泵通过赤泥洗涤低温水管将赤泥洗涤低温水送入换热器，升温至95°C的赤泥洗涤高温热水经过赤泥洗涤高温水管进入赤泥洗涤热水槽；种分母液泵将种分母液经换热前种分母液管、板式换热器、精液降温出口种分母液管送入换热器，升温后的种分母液经预热后种分母液管进入蒸发原液槽；低压乏汽冷凝水由冷凝水泵经冷凝水管送入赤泥洗涤热水槽。
[0007]所述的换热器是翅片管式换热器、多管换热器或列管换热器；换热器的面积根据需要冷凝的低压乏汽量和要加热的赤泥洗水量和种分母液量确定；各台换热器之间为并联关系。
[0008]所述的低压容器规格根据内部安装的换热器大小和台数确定。
[0009]所述的低压容器可以是立式槽体，也可以是卧式罐体。
[0010]所述的赤泥洗水温度当进口温度为25°C?80°C时，经过换热器后出口温度为90°C?98°C。
[0011]所述的拜耳法溶出稀释槽排出的低压乏汽热量除用于加热赤泥洗水外，富余的热量全部用于预热种分母液。
[0012]所述的低压乏汽回收利用系统可以用于回收利用冶金和化工行业类似的低压乏汽。
[0013]所述的低压乏汽是指压力为0.1MPa?0.15MPa(绝对压力)、温度为100°C?110°c的低压蒸汽。
[0014]所述的赤泥洗水是10°C?80°C的拟用于赤泥洗涤的水。
[0015]所述的种分母液是与精液换热后温度为70°C?95°C的种分母液。
[0016]所述的冷凝水是乏汽冷凝后温度为99°C?102°C的冷凝水。
[0017]所述的换热器为1?4台，各台换热器之间是并联关系。
[0018]本发明的优点及效果:
[0019]本发明对氧化铝生产主流程没有改动。作为赤泥洗水的赤泥堆场回水、蒸发循环回水或其它可用于赤泥洗涤的冷水，经过本发明的换热器升温后进入赤泥洗涤热水槽、与精液换热后的种分母液经过本发明的换热器升温后进入蒸发原液槽。本发明的主要优点是有效地回收并利用了劣质低温乏汽的热量，并易于简单实施。
[0020]以一组年产50万吨氧化铝、运转率按95%计的拜耳法溶出机组为例，假定乏汽温度105°C、乏汽量20t/h，实施本发明后可收到如下效果:
[0021 ]每年可回收热量 437748GJ (0.875GJ/t_Al203)，折标准煤 14936 吨(29.9kgce/t-Al203);回收水16.644万吨(333kg/t-Al203);年创经济效益1004万元以上(按标准煤价格650元/t、新水价格2元/t计算)。
【附图说明】
[0022]附图为本发明的系统工艺流程示意图。
[0023]图中:1.低压容器，2.换热器，3.稀释槽，4.低压乏汽管，5.赤泥洗涤低温水泵，6.赤泥洗涤低温水管，7.赤泥洗涤高温水管,8.赤泥洗涤热水槽,9.种分母液泵，10.换热前种分母液管，11.板式换热器，12.精液降温出口种分母液管，13.预热后种分母液管，14.蒸发原液槽，15.冷凝水泵，16.冷凝水管。
【具体实施方式】
[0024]如附图所示，本发明的低压乏汽回收利用系统，设有一台低压容器1，低压容器内安装有一至四台换热器2，本实施例为2台。稀释槽3内多余的低压乏汽通过低压乏汽管4自压进入低压容器1内，在换热器2表面冷凝将热量传递给换热器内管的低温物料。赤泥洗涤低温水泵5通过赤泥洗涤低温水管6将赤泥洗涤低温水送入换热器2，升温至95°C左右的赤泥洗涤高温热水经过赤泥洗涤高温水管7进入赤泥洗涤热水槽8。种分母液泵9将种分母液经换热前种分母液管10、板式换热器11、精液降温出口种分母液管12送入换热器2，升温后的种分母液经预热后种分母液管13进入蒸发原液槽14。低压乏汽冷凝水由冷凝水泵15经冷凝水管16送入赤泥洗涤热水槽8。
【主权项】
1.一种低压乏汽回收利用系统，其特征在于:包括一台低压容器，低压容器内安装有一或多台换热器；稀释槽内多余的低压乏汽通过低压乏汽管进入低压容器，在换热器表面冷凝将热量传递给换热器内管的低温物料；赤泥洗涤低温水泵通过赤泥洗涤低温水管将赤泥洗涤低温水送入换热器，升温至95°c的赤泥洗涤高温热水经过赤泥洗涤高温水管进入赤泥洗涤热水槽；种分母液泵将种分母液经换热前种分母液管、板式换热器、精液降温出口种分母液管送入换热器，升温后的种分母液经预热后种分母液管进入蒸发原液槽；低压乏汽冷凝水由冷凝水泵经冷凝水管送入赤泥洗涤热水槽。2.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的换热器是翅片管式换热器、多管换热器或列管换热器；换热器的面积根据需要冷凝的低压乏汽量和要加热的赤泥洗水量和种分母液量确定；各台换热器之间为并联关系。3.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的低压容器规格根据内部安装的换热器大小和台数确定。4.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的低压容器可以是立式槽体，也可以是卧式罐体。5.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的赤泥洗水温度当进口温度为25°C?80°C时，经过换热器后出口温度为90°C?98°C。6.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的拜耳法溶出稀释槽排出的低压乏汽热量除用于加热赤泥洗水外，富余的热量全部用于预热种分母液。7.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:可以用于回收利用冶金和化工行业类似的低压乏汽。8.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的低压乏汽是指压力为0.1MPa?0.15MPa(绝对压力)、温度为100°C?110°C的低压蒸汽。9.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的赤泥洗涤低温水是10°C?80°C的拟用于赤泥洗涤的水。10.根据权利要求1所述的低压乏汽回收利用系统，其特征在于:所述的种分母液是与精液换热后温度为70°c?95°C的种分母液。
【专利摘要】本发明涉及一种低压乏汽回收利用系统，包括一台低压容器，低压容器内安装有一或多台换热器；稀释槽内多余的低压乏汽通过低压乏汽管进入低压容器，在换热器表面冷凝将热量传递给换热器内管的低温物料；赤泥洗涤低温水泵通过赤泥洗涤低温水管将赤泥洗涤低温水送入换热器，升温至95℃的赤泥洗涤高温热水经过赤泥洗涤高温水管进入赤泥洗涤热水槽；种分母液泵将种分母液经换热前种分母液管、板式换热器、精液降温出口种分母液管送入换热器，升温后的种分母液经预热后种分母液管进入蒸发原液槽；低压乏汽冷凝水由冷凝水泵经冷凝水管送入赤泥洗涤热水槽。本发明可使氧化铝厂每年回收大量热量及水汽，具有非常显著的经济效益和社会效益。
【IPC分类】C01F7/02
【公开号】CN105271324
【申请号】CN201410294088
【发明人】廖玮, 王丽娟
【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月26日