刻划工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种刻划工具，用于在将刻划线形成于基板时。
【背景技术】
[0002]以往，玻璃基板等脆性材料基板的分断是借由于基板表面形成刻划线的刻划步骤，以及沿着被形成的刻划线而在基板表面施加既定之力的裂断步骤而进行。在刻划步骤中，刻划轮的刀尖，是一面压抵于基板表面，一面沿着既定之线而被移动。在刻划线的形成中，使用具备刻划头的刻划装置。
[0003]下述的专利文献1中，记载有用于自母基板将液晶面板切除的方法。此方法中，借由将形成有薄膜晶体管(TFT)的基板及形成有滤色片(CF)的基板通过密封材贴合而形成母基板。借由此母基板的分断而获得各个液晶面板。
[0004]密封材，是以两个基板贴合的状态保留形成液晶注入区域的空间的方式配置。
[0005]将上述的构成的母基板进行分断的情形，能够使用下述方法:使用两个刻划头，在母基板的两面，同时形成刻划线的方法(例如，参照专利文献2)。此情形，两个刻划头以夹持母基板的方式配置。两个刻划轮被定位于俯视基板时的相同位置。此状态中，两个刻划轮在相同方向同时地被移动而在基板的各表面形成刻划线。
[0006][专利文献1]日本特开2006-137641号公报
[0007][专利文献2]日本特开2012-241902号公报
[0008]如上述专利文献1所示，在现有习知的母基板中，在相邻的液晶注入区域间，存在有无介入密封材的区域。故，在借由如上述的两个刻划头而在母基板的两面同时形成刻划线的情形，在无介入密封材的区域，能够形成刻划线。若如此方式形成刻划线而将母基板分断，则在液晶面板于液晶注入区域的周围残留有既定宽度的边缘区域。
[0009]但是，近年来，尤其是在手机用液晶面板，使上述边缘区域极致地狭窄逐渐成为主流。为了因应此需求，在母基板省略无介入密封材的区域，且相邻的液晶注入区域，需要以仅借由密封材分隔的方式构成。此情形，刻划线成为，形成于密封材的正下以及正下。
[0010]然而，经本案发明者们确认有如下问题:若如此方式在密封材的正上以及正下的位置形成刻划线，则无法在两个玻璃基板充分地产生裂纹。若在如此裂纹不充分的状态实行裂断步骤，则裂断后的基板的端缘产生细微龟裂或破损而有玻璃基板强度低下之虞。
【发明内容】
[0011]鉴于此课题，本发明是以提供一种刻划工具做为目的，在密封材的正上以及正下的位置形成刻划线的情形，能够在基板形成充分深度的裂纹。
[0012]本案发明者们反复的尝试错误，发现在密封材的正上以及正下的位置形成刻划线的情形，借由将在母基板的上面及下面的各刻划位置在刻划方向仅移动既定距离，产生较各基板深的裂纹。本发明是关于一种刻划工具，能够在母基板的上面及下面的各刻划位置仅在刻划方向移动既定距离，并且与刻划轮的相反侧的面由辊按压。
[0013]本发明的主样态是关于一种刻划工具，在将第一基板与第二基板借由密封材贴合而成的母基板形成刻划线时使用。本样态的刻划工具具备:保持具；第一槽，形成于前述保持具的下面；一对第二槽，以夹持前述第一槽的方式形成于前述保持具的下面；刻划轮，在前述第一槽可旋转地装设；一对辊，在前述一对第二槽分别可旋转地装设。前述刻划轮的旋转轴与前述辊的旋转轴在刻划方向仅互相分离既定距离。
[0014]借由使用本样态的刻划工具，能够在母基板的上面及下面的各刻划位置仅在刻划方向移动既定距离，并且与刻划轮的相反侧的面由辊按压。借此，裂纹的深度变深，并且能够使裂纹的形成状况安定化。
[0015]本样态的刻划工具，是能够以前述一对辊的一部分夹持前述刻划轮的一部分的方式配置前述刻划轮与前述一对辊。借由此构成，能够使刻划轮与辊之间的距离在刻划方向上缩小。
[0016]在本样态的刻划工具，前述保持具是由磁性材料构成，且能够得到将圆柱的侧面斜切除而形成倾斜面的形状。若以此方式，则借由在装设有刻划头的保持具的孔设置磁石，能够圆滑地将刻划工具装设于刻划头。又，借由在该孔配置抵接于前述倾斜面的销，能够将刻划工具定位于常规位置。
[0017]此情形，前述第一槽与前述第二槽在前述保持具的两个侧面连通而形成，且前述倾斜面设于前述第一槽与前述第二槽连通的两个前述侧面中的一方的侧面，且前述刻划轮与前述一对辊，是以前述刻划轮较前述一对辊靠近形成有前述倾斜面的前述侧面的方式形成。
[0018]或者，前述第一槽与前述第二槽在前述保持具的两个侧面连通而形成，且前述倾斜面设于前述第一槽与前述第二槽连通的两个前述侧面中的一方的侧面，且前述刻划轮与前述一对辊，是以前述一对辊较前述刻划轮靠近形成有前述倾斜面的前述侧面的方式形成。
[0019]这样一来，刻划轮与一对辊的排列顺序以倾斜面做为基准，预先准备互相相异的2种类的刻划工具，借此，仅由分别装设与将母基板上下夹持的一对刻划头相异的种类的刻划工具，可使上侧的刻划轮与下侧的辊互相对向，又，可使下侧的刻划轮与上侧的辊互相对向。
[0020]在本样态的刻划工具，理想为将前述既定距离设定为0.5mm以上。若如此，能够有效的加深裂纹的深度。
[0021]又，在本样态的刻划工具，前述刻划轮，是能够在圆板的外周形成V字形的刀尖并且在前述刀尖的棱线以既定间隔具有槽而形成。在以下所示的实施例，借由此种刻划轮进行实验，确认深入形成裂纹。
[0022]如上所述，根据本发明，能够提供一种刻划工具，在密封材的正上以及正下的位置形成刻划线的情形，能够在基板形成充分的深度的裂纹。
[0023]本发明的效果至意义，借由以下所示的实施例的说明进一步明确。
[0024]但是，以下所示的实施例，当然只是本发明进行实施化时的一个例示，本发明并非限制在以下的实施例所记载。
【附图说明】
[0025]图1 (a)和图1 (b)是以示意表示实施例的刻划装置的构成的图。
[0026]图2是表示实施例的刻划头的构成的分解立体图。
[0027]图3是表示实施例的刻划头的构成的立体图。
[0028]图4 (a)?图4 (c)是说明刻划方法1的图。
[0029]图5(a)?图5(e)是表示刻划方法1进行的实验结果的图。
[0030]图6 (a)和图6 (b)是说明实施例的刻划方法2的图。
[0031]图7(a)?图7(e)是表示实施例的另一刻划方法2进行的实验结果的图。
[0032]图8 (a)和图8 (b)是表示实施例的刻划工具的构成的立体图。
[0033]图9 (a)?图9 (c)是表示实施例的刻划工具的构成的立体图。
[0034]图10(a)?图10(c)是表示实施例的刻划工具的构成的立体图。
[0035]图11 (a)和图11 (b)是以示意表示实施例的刻划工具的安装方法的图。
[0036]图12(a)?图12(d)是以示意表示变更例的刻划工具的构成的图。
[0037]【主要元件符号说明】
[0038]30,40:刻划工具
[0039]301、401:刻划轮
[0040]302、402:辊
[0041]303、403:保持具
[0042]303a、403a:槽(第一槽)
[0043]303b^403b:槽(第二槽)
[0044]303c、403c:倾斜面
【具体实施方式】
[0045]以下，关于本发明的实施例，参照图面进行说明。再者，在各图，方便起见，注记有互相正交的X轴、Y轴及Z轴。X-Y平面与水平面平行，Z轴方向为铅直方向。
[0046]<刻划装置>
[0047]图1 (a)、图1 (b)是以示意表示刻划装置1的构成的图。图1 (