一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹木加工技术领域，具体涉及一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前竹木材加工行业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业，竹木材在自然环境下应用一段时间后，由于吸水、失水和温度变化会产生裂缝，易腐朽，发霉，使得这些竹木材及其制品的使用受到一定影响。有时由于人为因素也会使竹木材遭到损坏，为了避免影响使用及整体的美观，就需要对其进行修复，必须使用竹木材填缝剂。目前使用的木材填缝剂强度和黏结性虽然可以满足使用要求，但由于在温度变化时它的伸缩与木材不同，导致相互产生分离，再次在木材与填缝剂之间产生裂缝。
[0003]竹材与木材相比结构和化学组成有所不同，其纹理通直、韧性大、而纵向具有较好的柔性，劈裂性好，强度和密度高于一般木材，刚性、耐磨性较高。
[0004]在竹木加工制过程中，要进行充分的打磨，打磨后要加入填缝剂，打油磨让总体表面变得光滑，便于后续工艺上漆，打磨，目前市面上填缝剂有两大劣势:一方面因防水抗渗能力差，水易渗透进入，导致发霉，使竹木制品易损坏；另一方面因表面耐磨性欠佳，且易被污染物玷污，导致后续工艺繁琐，加之含有V0C等有毒有害气体，粘结性不强，使其应用受至IJ限制。
【发明内容】
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术不足，本发明提供一种一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法，使得竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好，与各种材质相溶性好、粘结力强、抗爆裂性能强，而且无毒环保，防腐性能好。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0009]—种防水竹木板材填缝剂，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素7.5-10份、膨润土 16-25份、石膏粉17-30份、防水剂7_13份、固化剂3.9-7份、胶粉2_5份、硬脂酸钙1-3份、流变改性剂1.3-2.6份、硅酸镁铝0.5-0.9份、颜料3_5份、分散剂0.5-1份、防腐剂1.5-3.5份。
[0010]优选的，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素8-10份、膨润土 17-25份、石膏粉18-29份、防水剂7-12份、固化剂4-6份、胶粉3_5份、硬脂酸钙1_2份、流变改性剂1.5-2.2份、硅酸镁铝0.6-0.9份、颜料3-4份、分散剂0.6-1份、防腐剂1.5-3份。
[0011]优选的，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素9份、膨润土 20份、石膏粉25份、防水剂11份、固化剂5.2份、胶粉3份、硬脂酸钙2份、流变改性剂2份、硅酸镁铝0.8份、颜料4份、分散剂0.8份、防腐剂2.7份。
[0012]优选的，所述防水剂为有机硅防水剂、纳米防水剂或铝盐防水剂。
[0013]优选的，所述流变改性剂为纤维素制品、高岭土、聚丙烯酸盐、疏水性的碱可溶乳液聚合物、聚氨基甲酸酯中的一种或几种。
[0014]优选的，所述防腐剂为山梨酸、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、双乙酸钠中的一种或几种。
[0015]—种防水竹木板材填缝剂的制备方法，包括以下步骤:
[0016]S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；
[0017]S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。
[0018](三)有益效果
[0019]本发明提供一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法，本发明防水竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好，容易填接饱满，与各种材质相溶性好、易干燥、不泛黄、粘结力强、抗爆裂性能强，而且防腐性能好；本发明防水竹木板材填缝剂制备工艺简单，成本低，简化生产步骤；本发明本发明防水竹木板材填缝剂，克服了传统竹木板材填缝剂的劣势，防腐防霉、抗渗防水、耐擦洗、耐磨性、耐沾污能力、收缩变形能力等方面性能优异。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]本实施例防水竹木板材填缝剂，由以下重量份的原料制成:甲基纤维素7.5份、膨润土 16份、石膏粉17份、防水剂7份、固化剂3.9份、胶粉2份、硬脂酸钙1份、流变改性剂
1.3份、硅酸镁铝0.5份、颜料3份、分散剂0.5份、防腐剂1.5份。
[0023]按照本实施例原料重量份，制备方法如以下步骤:
[0024]S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；
[0025]S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。
[0026]实施例2:
[0027]本实施例防水竹木板材填缝剂，由以下重量份的原料制成:甲基纤维素9份、膨润土 20份、石膏粉25份、防水剂11份、固化剂5.2份、胶粉3份、硬脂酸钙2份、流变改性剂2份、硅酸镁铝0.8份、颜料4份、分散剂0.8份、防腐剂2.7份。
[0028]按照本实施例原料重量份，制备方法如以下步骤:
[0029]S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；
[0030]S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例防水竹木板材填缝剂，由以下重量份的原料制成:甲基纤维素8.6份、膨润土 21份、石膏粉26份、防水剂10份、固化剂4.7份、胶粉3份、硬脂酸钙2份、流变改性剂2.1份、硅酸镁铝0.6份、颜料3份、分散剂0.8份、防腐剂2.3份。
[0033]按照本实施例原料重量份，制备方法如以下步骤:
[0034]S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；
[0035]S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。
[0036]实施例4:
[0037]本实施例防水竹木板材填缝剂，由以下重量份的原料制成:甲基纤维素10份、膨润土 25份、石膏粉30份、防水剂13份、固化剂7份、胶粉5份、硬脂酸钙3份、流变改性剂
2.6份、硅酸镁铝0.9份、颜料5份、分散剂1份、防腐剂3.5份。
[0038]按照本实施例原料重量份，制备方法如以下步骤:
[0039]S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；
[0040]S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0042]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素7.5-10份、膨润土 16-25份、石膏粉17-30份、防水剂7_13份、固化剂3.9-7份、胶粉2-5份、硬脂酸钙1-3份、流变改性剂1.3-2.6份、硅酸镁铝0.5-0.9份、颜料3_5份、分散剂0.5-1份、防腐剂1.5-3.5份。2.根据权利要求1所述的防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素8-10份、膨润土 17-25份、石膏粉18-29份、防水剂7_12份、固化剂4-6份、胶粉3-5份、硬脂酸钙1-2份、流变改性剂1.5-2.2份、硅酸镁铝0.6-0.9份、颜料3-4份、分散剂0.6-1份、防腐剂1.5-3份。3.根据权利要求1所述的防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述填缝剂由以下重量份的原料制成:甲基纤维素9份、膨润土 20份、石膏粉25份、防水剂11份、固化剂5.2份、胶粉3份、硬脂酸钙2份、流变改性剂2份、硅酸镁铝0.8份、颜料4份、分散剂0.8份、防腐剂2.7份。4.根据权利要求1所述的防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述防水剂为有机硅防水剂、纳米防水剂或铝盐防水剂。5.根据权利要求1所述的防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述流变改性剂为纤维素制品、高岭土、聚丙烯酸盐、疏水性的碱可溶乳液聚合物、聚氨基甲酸酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的防水竹木板材填缝剂，其特征在于，所述防腐剂为山梨酸、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、双乙酸钠中的一种或几种。7.一种如权利要求1-6任一所述防水竹木板材填缝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀，再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物； S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h0
【专利摘要】本发明提供一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法，涉及竹木加工技术领域，所述填缝剂由以下原料制成：甲基纤维素、膨润土、石膏粉、防水剂、固化剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、分散剂、防腐剂，本发明防水竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好，与各种材质相溶性好、易干燥、不泛黄、粘结力强、抗爆裂性能强，而且防腐性能好。
【IPC分类】C04B28/14
【公开号】CN105367031
【申请号】CN201510800195
【发明人】王仕洲, 王浩然
【申请人】广德县常丰竹木业制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月18日