一种匀质防火保温板及其制作方法_2

文档序号:9641010阅读:来源:国知局
氧化钙加入到盛有酚醛树脂的分散机中中,再加入聚丙烯酰 胺、二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯、十溴二苯乙烷,开启分散机充分搅拌分散,转速设 置为3000转/min ; (2) 将步骤(1)搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并搅拌分散,而后具 体步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入 分散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂 进行发泡。将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而 后将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护, 养护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处 理喷码打包码放。
[0027] 本实施例制得保温板的性能数据详见下表1。
[0028] 实施例5 本实施例聚苯乙烯复合保温材料由以下重量份数的组分组成:过1250目筛的珍珠岩 粉85份,脲醛树脂35份,脂肪酸聚乙二醇酯0. 5份,硅烷偶联剂KH5500. 5份,多聚磷酸铵 8份,可发性聚苯乙烯颗粒60份。制备保温板的步骤如下: (1) 准确取各组分,先将珍珠岩粉加入到盛有脲醛树脂的分散机中,再加入脂肪酸聚乙 二醇酯、硅烷偶联剂KH550、多聚磷酸铵,开启分散机充分搅拌分散,转速设置为2000转/ min ; (2) 将步骤(1)搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并搅拌分散,而后具体 步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入分 散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂进 行发泡。将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而后 将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护,养 护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处理 喷码打包码放。
[0029] 本实施例制得保温板的性能数据详见下表1。
[0030] 实施例6 本实施例聚苯乙烯复合保温材料由以下重量份数的组分组成:过2100目筛的石墨粉 90份,脲醛树脂25份,酚醛树脂35份,硬脂酸单甘油酯0. 5份,硅烷偶联剂KH5600. 7份, 十溴二苯醚2份,可发性聚苯乙烯颗粒115份。制备保温板的步骤如下: (1) 准确取各组分,先将石墨粉加入到盛有脲醛树脂和酚醛树脂的分散机中,再加入硬 脂酸单甘油酯、硅烷偶联剂KH590、十溴二苯醚,开启分散机充分搅拌分散,转速设置2800 转 /min ; (2) 将步骤(1)搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并搅拌分散,而后具体 步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入分 散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂进 行发泡。将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而后 将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护,养 护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处理 喷码打包码放。
[0031] 本实施例制得保温板的性能数据详见下表1。
[0032] 实施例7 本实施例聚苯乙烯复合保温材料由以下重量份数的组分组成:过5500目筛的硅微粉 85份,脲醛树脂25份,酚醛树脂25份,三硬脂酸甘油酯0. 2份,硅烷偶联剂KH6112份,硼酸 锌3份,可发性聚苯乙烯颗粒80份。制备保温板的步骤如下: (1) 准确取各组分,先将硅微粉加入到盛有脲醛树脂和酚醛树脂的分散机中,再加入 三硬脂酸甘油酯、硅烷偶联剂KH610、硼酸锌,开启分散机充分搅拌分散,转速设置为2800 转 /min ; (2) 将步骤(1)搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并搅拌分散,而后具 体步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入 分散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂 进行发泡。将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而 后将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护, 养护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处 理喷码打包码放。
[0033] 本实施例制得保温板的性能数据详见下表1。
[0034] 实施例8 本实施例聚苯乙烯复合保温材料由以下重量份数的组分组成:过2100目筛的硅酸钠 45份,硫酸铵50份,有机硅树脂25份,酚醛树脂25份,硬脂酸单甘油酯0. 4份,三硬脂酸甘 油酯〇. 5份,硅烷偶联剂KH8123份,三聚氰胺8份,可发性聚苯乙烯颗粒35份。制备保温 板的步骤如下: (1) 准确取各组分,先将硅酸钠和硫酸铵加入到盛有有机硅树脂和酚醛树脂的分散机 中,再加入硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硅烷偶联剂KH810、三聚氰胺,开启分散机充 分搅拌分散,转速设置为3100转/min ; (2) 将步骤(1)搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并搅拌分散,而后具体 步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入分 散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂进 行发泡。将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而后 将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护,养 护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处理 喷码打包码放。
[0035] 表1本发明实施例制备保温板的性能数据 本发明匀质保温板料采用无机保温材料与有机保温材料复合,兼具无机材料耐火、隔 热、阻燃及有机材料导热系数低的特性,在不改变聚苯乙烯导热系数的前提下即能提高复 合保温材料的耐火阻燃性能,增加匀质保温板的抗拉强度和抗压强度。
[0036] 本发明制备复合保温板的方法为将无机保温材料与粘结剂、分散剂、偶联剂、阻燃 剂搅拌分散,加入聚苯乙烯颗粒中,在每个聚苯乙烯颗粒表面均覆盖一层防火阻燃材料,使 每个颗料形成了一个完整独立的单元,从而有效阻断热量的传导和火焰的传播,达到了"准 不燃"的效果,再经二次发泡成型制得聚苯乙烯复合保温板。
[0037] 本发明制备复合保温板的方法简单,易操作,适于规模化生产应用。制备的匀质 保温板具有质轻、导热系数低、保温效果好、抗拉强度高、韧性好、尺寸稳定性高、吸水率 低、阻燃效果好等优点,其燃烧性能可以达A2级(GB 8624-2006)。
[0038] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,具体步骤如下:准确取各组分,先 将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入分散剂、偶联剂、阻燃剂,充分 搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂进行发泡;将步骤1搅拌分 散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而后将混合好的经发泡后匀质 浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护,养护时间10-15个小时后脱 模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处理喷码打包码放; 由以下成分所组成:耐火阻燃无机材料95-110份,耐火阻燃型粘结剂50-70份,分散剂 1. 1-2份,偶联剂1. 1-2份,增强剂0. 5-1份,防水剂0. 5-0. 7份,增韧发泡剂1-1. 5份,聚苯 乙烯颗粒85-115份。2. 根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,耐火阻燃 型无机材料为氧化镁、氧化铝、高岭土、氧化钙、珍珠岩粉、石墨粉、硅微粉、硅酸钠、硫酸氨、 磷酸钠中一种或者多种组合而成。3. 根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,耐火阻燃 型粘结剂燃型无机材料的粒径范围为1250目~2000目。4. 根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,耐火阻燃 型粘结剂为脲醛树脂、酚醛树脂、有机硅树脂微硅粉当中的一种或多种结合而成。5. 根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,分散剂为 十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯、硬脂酸单甘油酯,三硬脂酸甘 油酯当中的一种或多种。6. 根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板及其制作方法,其特征在于,阻燃剂为 氢氧化铝、膨胀性石墨、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、硼酸锌、多聚磷酸铵,三聚氰胺、季戊 四醇中的一种或多种。
【专利摘要】本发明提供了一种匀质防火保温板及其制作方法,具体步骤如下:准确取各组分,先将耐火阻燃型无机材料加入到耐火阻燃型粘结剂中,再加入分散剂、偶联剂、阻燃剂,充分搅拌分散;在充分搅拌分散均匀后再在混合机中,注入发泡剂进行发泡;将步骤1搅拌分散后的物料再与可发性聚苯乙烯颗粒混合并充分搅拌分赛,而后将混合好的经发泡后匀质浆料,注入平板是模具中脂肪与多层晾干架上,进行自然养护,养护时间10-15个小时后脱模后在叠放10-15个小时后进行切割,分切,磨光整平,表面处理喷码打包码放。本发明兼具无机材料耐火、隔热、阻燃及有机材料导热系数低的特性,在不改变聚苯乙烯导热系数的前提下能提高复合保温材料的耐火阻燃性能。
【IPC分类】C04B111/28, C04B26/12, C04B26/32, C04B38/02, E04B1/80, E04B1/94
【公开号】CN105399435
【申请号】CN201510787630
【发明人】吕德春
【申请人】合肥候鸟新型材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月17日
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