生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法

文档序号:9720404阅读:363来源:国知局
生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生活垃圾焚烧炉渣处理再利用技术领域,具体涉及生活垃圾焚烧后的炉渣制备免烧路面砖的方法。
【背景技术】
[0002]炉渣是生活垃圾焚烧后的底灰,包括炉排渣和炉排掉下来的渣,炉渣占焚烧后灰渣总量的80%左右,每吨生活垃圾产出20%的生活垃圾焚烧炉渣(简称炉渣),主要由陶瓷、玻璃、金属、未完全燃烧的有机物和不可燃的无机物组成。
[0003]炉渣密度为2.3g/cm3,PH值为8-13,含有约38%的Si02,22%的Ca0,10%的Α?2θ3,4.6%的Fe203,3%的MgO,还有少量的K2O、如0等,被列为一般废弃物。
[0004]炉渣其物理化学及工程性质与天然骨料的极其相似,被列为可回收资源。

【发明内容】

[0005]本发明提供一种生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法的方法,目的在于解决目前生活垃圾焚烧炉渣制钻中原料粒径粗细不均、混合不均匀,压制砖硬度不高、易松散等质量问题。
[0006]本发明的具体工艺步骤是:
(1)冷却过滤:对生活垃圾焚烧后的炉渣进行水冷却,同时洗掉炉渣内的土;对冷却后的炉渣进行加压过滤,滤出多余的水;
(2)分类筛选:分离出炉渣内的金属物质及大粒径物质;
(3)球磨处理:对分离出的粒径0.3mm以上的炉渣进行2-5min的球磨处理,球磨后的炉渣再进行筛分,如此循环直至粒径均匀;
(4 )搅拌:先加入4 % -5 %的Na2S i03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3 % -4 %的水泥、13%-14%的石灰、4%-5%的石膏和水搅拌;
(5)成型:通过步骤(4)搅拌均匀后的原料进入液压制砖机成型,成型压力为20MPa,加压时间50-80s,保压时间为120s;
(6)养护:成型的砖洒水养护28天。
[0007]其中步骤(4),其最优的组成是加入4.5%的Na2Si03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3.7%的水泥、13.7%的石灰、4.3%的石膏和水搅拌;
其中步骤(5),最优的成型条件是成型压力为20MPa,加压时间60s,保压时间为120s。
[0008]本发明的炉渣是隐活性物质,加入活化剂Na2Si03后激发其活性,添加到普通制砖的材料中,所制的砖的强度是普通砖强度的2-3倍。
具体实施例
[0009]本生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法,具体工艺步骤是:
(1)冷却过滤:对生活垃圾焚烧后的炉渣进行水冷却,同时洗掉炉渣内的土;对冷却后的炉渣进行加压过滤,滤出多余的水;
(2)分类筛选:分离出炉渣内的金属物质及大粒径物质;
(3)球磨处理:对分离出的粒径0.3mm以上的炉渣进行2-5min的球磨处理,球磨后的炉渣再进行筛分,如此循环直至粒径均匀;
(4 )搅拌:先加入4 % -5 %的Na2S i03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3 % -4 %的水泥、13%-14%的石灰、4%-5%的石膏和水搅拌;分两次加入搅拌,原料混合均匀度较高,这样后期的砖还质量尚;
(5)成型:通过步骤(4)搅拌均匀后的原料进入液压制砖机成型,成型压力为20MPa,加压时间50-80s,保压时间为120s;
(6)养护:成型的砖洒水养护28天。
[0010]其中步骤(4),其最优的组成是加入4.5%的Na2Si03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3.7%的水泥、13.7%的石灰、4.3%的石膏和水搅拌;
其中步骤(5),最优的成型条件是成型压力为20MPa,加压时间60s,保压时间为120s。
[0011]最终成品:炉渣免烧路面砖的各金属浸出率均达到地表水标准,抗折强度和抗压强度达3.12MPa和23.19MPa,符合《生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖(企业标准)》中抗折强度大于1.9MPa和抗压强度大于llMPa的标准。
【主权项】
1.生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法,其特征在于具体工艺步骤是: (1)冷却过滤:对生活垃圾焚烧后的炉渣进行水冷却,同时洗掉炉渣内的土;对冷却后的炉渣进行加压过滤,滤出多余的水; (2)分类筛选:分离出炉渣内的金属物质及大粒径物质; (3)球磨处理:对分离出的粒径0.3mm以上的炉渣进行2-5min的球磨处理,球磨后的炉渣再进行筛分,如此循环直至粒径均匀; (4)搅拌:先加入4%-5%的Na2Si03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3%-4%的水泥、13%-14%的石灰、4%-5%的石膏和水搅拌; (5)成型:通过步骤(4)搅拌均匀后的原料进入液压制砖机成型,成型压力为20MPa,加压时间50-80s,保压时间为120s; (6)养护:成型的砖洒水养护28天。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法,其特征在于步骤(4)是加入4.5 %的Na2Si03和水与炉渣搅拌后轮碾,再加入3.7 %的水泥、13.7 %的石灰、4.3%的石膏和水搅拌。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法,其特征在于步骤(5)是通过步骤(4)搅拌均匀后的原料进入液压制砖机成型,成型压力为20MPa,加压时间60s,保压时间为120s。
【专利摘要】生活垃圾焚烧炉渣制备高强度免烧砖的方法,属于生活垃圾焚烧炉渣处理再利用技术领域,是将刚出炉的炉渣经过冷却处理后,利用磁分选吸出金属物质,将大于3mm的炉渣进行球磨处理,使得粒径均在3mm以下,将炉渣、水和激发剂等按照一定的比例放入搅拌槽中混合均匀,再将水泥、石膏和石灰加入搅拌槽中一起搅拌,搅拌均匀后进行压制成型。通过本方法制成的砖,其强度是普通砖强度的2-3倍。
【IPC分类】C04B18/10, C04B28/14
【公开号】CN105481336
【申请号】CN201511007311
【发明人】周旭, 李军, 陈竹, 周圣庆
【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月30日
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