一种利用秋葵秸秆生产有机肥的方法及其有机肥的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用秋葵秸杆生产有机肥的方法及其有机肥，具体地说是一种利用秋葵秸杆生产有机肥及其生产方法。属农业领域。
【背景技术】
[0002]秋葵秸杆是秋葵生产的副产品，主要含有粗纤维42.01%、粗脂肪2.49%、粗灰分5.05%、粗蛋白7.08%和中微量元素等，产量大，分布广，目前主要用于造纸、生物能源、月巴料和食用菌养殖等方面。因含有粗纤维等主要物质难分解腐化，无法直接秸杆还田，经过堆腐或生物转化效果也较差，在生物肥料再利用上存在很多难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，提供一种利用秋葵秸杆生产的有机肥及其方法。该方法主要利用粉碎、硫酸碳化、中和和造粒等生产的有机肥，达到国家要求的有机肥行业标准(NY5225-2012)，解决了秋葵秸杆难以利用的难题。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种利用秋葵秸杆生产有机肥的方法，包括以下步骤步骤在:
[0006](i)第一次粉碎:利用秋葵秸杆粉碎机将秋葵秸杆粉碎，粉碎颗粒长度小于0.5cm;
[0007](2)第二次粉碎:使用棉杆破碎分丝机进一步粉碎，粉碎颗粒长度小于0.3cm；
[0008](3)混合泡沫酸:利用输送带将破碎的秋葵秸杆送到给料斗中，并定量的喂入注施机中，其中计量装置、注施机均采用无级变速器，根据秋葵秸杆量调整泡沫酸用量，重量比为秋葵秸杆48-52，泡沫酸0.8-1.2，注施机将秋葵秸杆与泡沫酸进行充分的搅拌，再均匀的输送给烘干机；
[0009](4)烘干碳化:利用烘干机快速干燥泡沫酸润湿的秸杆，可根据生产量和碳化效果来调节角度，调节风门大小，改变秸杆在烘干机内的停留时间，使秸杆的含水率下降到12-14%，同时完全碳化秸杆，烘干机最高进口热风温度为220°C左右，出口温度在100°C以下；
[0010](5)中和增氮磷钾:碳化后的秸杆通过输送带送入搅拌机，按照烘干碳化秸杆重量加入碱性肥料和腐殖酸，重量比为烘干碳化秸杆4.8-5.2，碱性肥料4.8-5.2，腐殖酸0.9-1.1，混合均匀；
[0011 ] (6)造粒:混均后的物料由圆盘喂料机均勾的喂入有机肥造粒机，制成柱状颗粒；柱状颗粒整形机将直径和高度相等的柱状颗粒抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干冷却三合一筛分机，颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温烘干，温度< 100°c，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统;成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。
[0012]泡沫酸由水、硫酸和渗透剂混合而成，水、硫酸和渗透剂的重量比为:100:11.3:2.8，硫酸为95 % -97 %的工业硫酸，渗透剂为I %聚氧乙烯醚;其供给系统由配酸罐、供酸罐、酸栗、计量器组成;在配酸罐内将硫酸、渗透剂、水按一定的比例混合配制好，进行机械搅拌后送入供酸罐供碳化秸杆之用;供酸量的多少由球阀控制，可根据秸杆量随时调整供酸量。
[0013]碱性肥料氮磷钾总含量为37%，pH为9.2;碱性肥料由以羟基脲为原料合成的无钠碱性氮肥、钙镁磷肥、碳酸钾按照重量比1:1:1熔融复混而成;无钠碱性氮肥含氮28.0%，钙镁磷肥含P205为18%，碳酸钾含K20为5.1 %。
[0014]—种利用秋葵秸杆生产有机肥的方法，优选的方案是:步骤(3)中根据秋葵秸杆量调整泡沫酸用量，重量比为秋葵秸杆50，泡沫酸I。
[0015]—种利用秋葵秸杆生产有机肥的方法，优选的方案是:步骤(5)中按照烘干碳化秸杆重量加入碱性肥料和腐殖酸，重量比为烘干碳化秸杆5，碱性肥料5，腐殖酸I。
[0016]利用上述方法生产的有机肥。
[0017]利用本方法可生产出的有机肥:有机质含量为45%，氮磷钾有效养分含量为17%，pH为5.8，水分低于10%，各项指标均符合有机肥行业标准(NY525-2012)。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019]1、硫酸碳化秸杆为秋葵秸杆转化为有机肥提供了新途径，实现了变废为宝。
[0020]2、秋葵秸杆中主要含有纤维素、半纤维素等碳水化合物，作物无法直接吸收利用，使用泡沫酸在高温下变成浓硫酸，将这些物质氧化脱水而成炭的作用，即碳化作用，变为有机碳，同时碳化物中含有大量中量元素硫。
[0021]3、泡沫酸黏度高、滤失量小、缓速和分流效果好，主要用来增加酸液处理范围和改善高低渗透层之间的吸酸量矛盾，提高酸化效果，而且使用安全。
[0022]4、碳化物pH<2，不能直接利用。碱性肥料(AF)—方面中和碳化物的酸性，另一方面提高有机肥氮磷钾的含量。
[0023]5、腐殖酸具有良好的生物活性，多种官能团构成的有机载体，可减少化肥农药用量，增加化肥肥效，改良修复土壤，刺激作物生理代谢，增强作物抗逆性，增加作物产量和品质。
[0024]6、利用该方法生产的有机肥，适合用于小麦玉米棉花等大田作物和白菜、萝卜等蔬菜，尤其适用于棉花、秋葵等棉属作物，经过试验在生产中取得了显著有益效果。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]按照下述工艺步骤利用秋葵秸杆生产有机肥:
[0027](i)第一次粉碎:利用秋葵秸杆粉碎机将秋葵秸杆粉碎，长度<0.5cm;
[0028](2)第二次粉碎:使用棉杆破碎分丝机进一步粉碎，长度< 0.3cm;
[0029](3)混合泡沫酸:利用输送带将破碎的秋葵秸杆送到给料斗中，并定量的喂入注施机中，其中计量装置、注施机均采用无级变速器，根据秋葵秸杆量调整泡沫酸用量，重量比为秋葵秸杆50，泡沫酸I，注施机将秋葵秸杆与泡沫酸进行充分的搅拌，再均匀的输送给烘干机；
[0030](4)烘干碳化:利用烘干机快速干燥泡沫酸润湿的秸杆，可根据生产量和碳化效果来调节角度，调节风门大小，改变秸杆在烘干机内的停留时间，使秸杆的含水率下降到12-14%，同时完全碳化秸杆，烘干机最高进口热风温度为220°C左右，出口温度在100°C以下；
[0031](5)中和增氮磷钾:碳化后的秸杆通过输送带送入搅拌机，按照烘干碳化秸杆重量加入碱性肥料和腐殖酸，重量比为烘干碳化秸杆5，碱性肥料6，腐殖酸I，混合均匀；
[0032](6)造粒:混均后的物料由圆盘喂料机均勾的喂入有机肥造粒机，制成柱状颗粒；柱状颗粒整形机将直径和高度相等的柱状颗粒抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干冷却三合一筛分机，颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温烘干，温度< 100°c，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统;成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。
[0033]经检测，生产的有机肥有机质含量为45%，氮磷钾有效养分含量为17 %，pH为5.8，水分低于10%，各项指标均符合有机肥行业标准(NY525-2012)。
[0034]实施例2
[0035]按照实施例1工艺步骤利用秋葵秸杆生产有机肥，步骤(3)根据秋葵秸杆量调整泡沫酸用量，重量比为秋葵秸杆50，泡沫酸0.8。经检测，生产的有机肥各项指标均符合有机肥行业标准(NY525-2012)。
[0036]实施例3
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