用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，特别涉及一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法。
【背景技术】
[0002]氧化镁烧结体靶材主要应用于彩色交流等离子体显示器(PDP)介质保护膜，要求其具有以下特点:(I)离子诱导二次电子发射系数大，降低着火电压；(2)抗离子轰击，保护介质层和电极，提高器件寿命；(3)对可见光透明；(4)表面积累均匀的壁电荷，提高放电电压裕度，保证器件稳定工作。为满足上述条件，要求氧化镁烧结体靶材具有两个主要指标:纯度大于99.99%且体积密度大于3.2g/cm3。制备过程中，体积密度由烧结温度和停留时间决定，这两个参数的设定，与组成氧化镁烧结体靶材坯体的粉体粒径直接相关，粒径越小，烧结温度越低、停留时间越短。
[0003]目前主要的制备方法是:首先制备纳米级氧化镁，再对其进行制浆、造粒、成型和烧结。其中制备纳米级氧化镁技术的对工艺要求较高，且费用较贵，且需要对其进行制浆，生产工序多，生产线长。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的氧化镁烧结体靶材制备过程中存在的问题，本发明提供一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下措施来达到:提供一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，包括以下步骤:a)将分散剂、粘合剂、表面活性剂按比例进行混合，溶解在温度为50?99°C介质中，制作为溶解液;b)将溶解液、高纯氧化镁原料和消泡剂加入球磨机中进行反应。
[0006]—优选方案为:所用分散剂可以为聚乙二醇、柠檬酸、聚乙烯醇缩丁醛、聚氧化乙烯或二甘醇中的一种或任意组合的混合物；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0007]—优选方案为:所用粘合剂为羧甲基纤维素或聚丙烯酸钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0008]—优选方案为:所用表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或甲基纤维素钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0009]—优选方案为:所用消泡剂为辛醇、甘油或杂醇油中的一种或任意组合的混合物；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0010]一优选方案为:所用球磨机为行星式球磨机，其转速在150?400r/min之间，球磨时间在5?105分钟之间，球料比在1.5?5之间。
[0011]—优选方案为:所述介质为电子级超纯水，温度在75?99°C之间。
[0012]有益效果:本发明以氧化镁为原料，采用湿法制浆技术，形成均相纳米氢氧化镁悬浮浆料。这种方法可简化氧化镁烧结体靶材的生产过程，降低了对制备工艺的要求，悬浮浆料稳定，且浆料颗粒的粒径尺寸小和形态分布窄，具有工业化应用价值。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0014]本发明提供一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，包括以下步骤:a)将分散剂、粘合剂、表面活性剂按比例进行混合，溶解在温度为50?99°C介质中，制作为溶解液;b)将溶解液、高纯氧化镁原料和消泡剂加入球磨机中进行反应。
[0015]一优选方案为:所用分散剂可以为聚乙二醇、柠檬酸、聚乙烯醇缩丁醛、聚氧化乙烯或二甘醇中的一种或任意组合的混合物；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0016]—优选方案为:所用粘合剂为羧甲基纤维素或聚丙烯酸钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0017]—优选方案为:所用表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或甲基纤维素钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0018]—优选方案为:所用消泡剂为辛醇、甘油或杂醇油中的一种或任意组合的混合物；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。
[0019]—优选方案为:所用球磨机为行星式球磨机，其转速在150?400r/min之间，球磨时间在5?105分钟之间，球料比在1.5?5之间。
[0020]一优选方案为:所述介质为电子级超纯水，温度在75?99°C之间。
[0021 ]实施例
[0022]将作为分散剂的0.7g聚乙烯醇缩丁醛、作为粘合剂的0.6g羧甲基纤维素0.5g和作为表面活性剂的十二烷基苯磺酸钠溶解于500ml纯水中，溶解后保持温度为90°C，作为溶解液待用。依次将10g高纯氧化镁、溶解液、0.5g甘油加入球磨罐。磨球直径为5mm、200g，球磨机转速为300r/min，球磨30分钟，即可得到用于氧化镁烧结体靶材的纳米氢氧化镁悬浮浆料。
[0023]以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:a)将分散剂、粘合剂、表面活性剂按比例进行混合，溶解在温度为50?99°C介质中，制作为溶解液;b)将溶解液、高纯氧化镁原料和消泡剂加入球磨机中进行反应。2.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所用分散剂可以为聚乙二醇、柠檬酸、聚乙烯醇缩丁醛、聚氧化乙烯或二甘醇中的一种或任意组合的混合物；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。3.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所用粘合剂为羧甲基纤维素或聚丙烯酸钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5):100。4.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所用表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或甲基纤维素钠的一种或两种；用量与氧化镁重量比为(0.1?5): 100。5.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所用消泡剂为辛醇、甘油或杂醇油中的一种或任意组合的混合物;用量与氧化镁重量比为(0.1?5):100。6.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所用球磨机为行星式球磨机，其转速在150?400r/min之间，球磨时间在5?105分钟之间，球料比在1.5?5之间。7.根据权利要求1所述的用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，其特征在于，所述介质为电子级超纯水，温度在75?99°C之间。
【专利摘要】本发明公开一种用于氧化镁烧结体靶材的氢氧化镁悬浮浆料的制备方法，包括以下步骤：a)将分散剂、粘合剂、表面活性剂按比例进行混合，溶解在温度为50～99℃介质中，制作为溶解液；b)将溶解液、高纯氧化镁原料和消泡剂加入球磨机中进行反应，形成纳米氢氧化镁悬浮浆料。本发明可以制作稳定的均相纳米氢氧化镁悬浮浆料，具有工业化应用价值。
【IPC分类】C04B35/636, C04B35/04, C04B35/634, C04B35/632, C04B35/626
【公开号】CN105565782
【申请号】CN201510931120
【发明人】曾卫军
【申请人】营口镁质材料研究院有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日