一种表面色泽均匀的纤维混凝土的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种表面色泽均匀的纤维混凝土。
【背景技术】
[0002]混凝土是当代最主要的建筑材料之一，其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种建筑工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。但是在一些高负荷建筑物的使用中，需要混凝土优异的强度，目前为了增加混凝土的强度，学者们一般是添加纤维进行增强，但是纤维的加入容易造成混凝土表面色泽不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种表面色泽均匀的纤维混凝土，解决了现有技术中存在的纤维增强混凝土表面色泽不均匀的技术问题。
[0004]本发明的技术方案是，一种表面色泽均匀的纤维混凝土，包括以下重量组份的组分:碎石350-450份，黄沙180-240份，水泥100-150份，水适量，钢纤维10-15份，聚丙烯纤维20-30份，助剂10-15份，表层保护剂10-20份；其中表层保护剂由以下重量份数的组分组成:水10-20份，硅树脂乳液30-50份，丙烯酸树脂乳液15-25份，消泡剂2_3份，分散剂4-6份，羟乙基纤维素3-8份，粉煤灰8?15份，填料10-20份，颜料适量。
[0005]本发明的特点还在于，
[0006]助剂由重量份数的以下组份组成:减水剂2-5份、憎水剂3-6份、膨胀剂4-8份。
[0007]减水剂选自木质素磺酸钠或3-疏基丙酸中的一种，憎水剂选自有机硅憎水剂、硅烷基憎水剂及胶粉基憎水剂中的一种，膨胀剂为铝粉。
[0008]填料选自碳酸钙或滑石粉。
[0009]本发明的有益效果是，本发明在纤维增强混凝土的表面涂覆含硅树脂乳液和丙烯酸树脂乳液的表面保护剂，可以有效的保护和调节纤维增强混凝土的表面，并可以通过在表面保护剂中填料的加入，调和纤维增强混凝土表面的颜色，克服了纤维增强混凝土表面色泽不均匀的现象。另外，钢纤维和聚丙烯纤维复配使用，进一步提高了纤维增强混凝土的机械性能。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明对进一步详细的说明。
[0011]本发明的表面色泽均匀的纤维混凝土，包括以下重量组份的组分:碎石350-450份，黄沙180-240份，水泥100-150份，水适量，钢纤维10-15份，聚丙烯纤维20-30份，助剂10-15份，表层保护剂10-20份；其中表层保护剂由以下重量份数的组分组成:水10-20份，硅树脂乳液30-50份，丙烯酸树脂乳液15-25份，消泡剂2-3份，分散剂4_6份，羟乙基纤维素3-8份，粉煤灰8-15份，填料10-20份，颜料适量。
[0012]其中，助剂为制备混凝土常用助剂，由重量份数的以下组份组成:减水剂2-5份、憎水剂3-6份、膨胀剂4-8份；其中减水剂选自木质素磺酸钠或3-疏基丙酸中的一种，憎水剂选自有机硅憎水剂、硅烷基憎水剂及胶粉基憎水剂中的一种，膨胀剂为铝粉；填料选自碳酸钙或滑石粉。
[0013]本发明的表面色泽均匀的纤维混凝土的制备方法如下:
[0014]步骤1:将碎石350?450份，黄沙180?240份，水泥100?150份，钢纤维10?15份，聚丙烯纤维20?30份，由减水剂2-5份、憎水剂3-6份、膨胀剂4_8份组成的助剂10?15份加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在10?25°C的潮湿环境中养护7?10天，既得混凝土。
[0015]步骤2:制备表层保护剂，将表层保护剂均匀涂覆到混凝土表面，详细步骤如下:
[0016]将水10-20份，硅树脂乳液30-50份，丙烯酸树脂乳液15_25份，消泡剂2_3份，分散剂4-6份，羟乙基纤维素3-8份，粉煤灰8-15份，填料10-20份在搅拌机中搅拌混合均匀，制得表面保护剂，采用毛刷将其均匀涂覆到混凝土表面，既得表面色泽均匀的纤维混凝土。
[0017]上述步骤中，若需要调和纤维混凝土的色泽，则在表面保护剂中加入适当的颜料。
[0018]硅树脂乳液和丙烯酸树脂乳液混合使用，加以助剂制备的表面保护剂可以很好的保护与调节混凝土的表面色泽，并根据混凝土的颜色加入适当的颜料，涂在混凝土的表面，可以调和混凝土表面的颜色，制得表面色泽均匀的纤维混凝土。另外，钢纤维具有弹性，聚丙烯纤维具有高强度，两者混合使用可以赋予混凝土优异的机械性能。
[0019]实施例1
[0020]将碎石350份，黄沙200份，水泥100份，钢纤维10份，聚丙烯纤维20份，由木质素磺酸钠2份、胶粉基憎水剂4份、铝粉4份组成的助剂10份加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在10°C的潮湿环境中养护10天，既得混凝土 ；
[0021 ] 将水10份，硅树脂乳液30份，丙烯酸树脂乳液20份，消泡剂2份，分散剂5份，羟乙基纤维素3份，粉煤灰8份，碳酸钙10份在搅拌机中搅拌混合均匀，制得表面保护剂，采用毛刷将其均匀涂覆到混凝土表面，既得表面色泽均匀的纤维混凝土。
[0022]实施例2
[0023]将碎石400份，黄沙180份，水泥150份，钢纤维12份，聚丙烯纤维25份，由3-疏基丙酸4份、有机硅憎水剂3份、铝粉6份组成的助剂12份加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在15°C的潮湿环境中养护8天，既得混凝土 ；
[0024]将水15份，硅树脂乳液50份，丙烯酸树脂乳液15份，消泡剂3份，分散剂4份，羟乙基纤维素8份，粉煤灰15份，滑石粉15份在搅拌机中搅拌混合均匀，制得表面保护剂，采用毛刷将其均匀涂覆到混凝土表面，既得表面色泽均匀的纤维混凝土。
[0025]实施例3
[0026]将碎石450份，黄沙240份，水泥120份，钢纤维15份，聚丙烯纤维30份，由木质素磺酸钠5份、硅烷基憎水剂6份、铝粉8份组成的助剂10份加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在25°C的潮湿环境中养护7天，既得混凝土 ；
[0027]将水20份，硅树脂乳液40份，丙烯酸树脂乳液25份，消泡剂3份，分散剂6份，羟乙基纤维素6份，粉煤灰10份，碳酸钙20份在搅拌机中搅拌混合均匀，制得表面保护剂，采用毛刷将其均匀涂覆到混凝土表面，既得表面色泽均匀的纤维混凝土。
【主权项】
1.一种表面色泽均匀的纤维混凝土，其特征在于，包括以下重量组份的组分:碎石350-450份，黄沙180-240份，水泥100-150份，水适量，钢纤维10-15份，聚丙烯纤维20-30份，助剂10-15份，表层保护剂10-20份；其中表层保护剂由以下重量份数的组分组成冰10-20份，硅树脂乳液30-50份，丙烯酸树脂乳液15-25份，消泡剂2_3份，分散剂4_6份，羟乙基纤维素3-8份，粉煤灰8?15份，填料10-20份，颜料适量。2.如权利要求1所述的一种表面色泽均匀的纤维混凝土，其特征在于，助剂由重量份数的以下组份组成:减水剂2-5份、憎水剂3-6份、膨胀剂4-8份。3.如权利要求2所述的一种表面色泽均匀的纤维混凝土，其特征在于，减水剂选自木质素磺酸钠或3-疏基丙酸中的一种，憎水剂选自有机硅憎水剂、硅烷基憎水剂及胶粉基憎水剂中的一种，膨胀剂为铝粉。4.如权利要求1所述的一种表面色泽均匀的纤维混凝土，其特征在于，填料选自碳酸钙或滑石粉。
【专利摘要】本发明公开了一种表面色泽均匀的纤维混凝土，包括以下重量组份的组分：碎石350-450份，黄沙180-240份，水泥100-150份，水适量，钢纤维10-15份，聚丙烯纤维20-30份，助剂10-15份，表层保护剂10-20份；其中表层保护剂由以下组分组成：水，硅树脂乳液，丙烯酸树脂乳液，消泡剂，分散剂，羟乙基纤维素，粉煤灰份，填料，颜料。本发明的纤维增强混凝土的表面保护剂，可以有效的保护与调节纤维增强混凝土的表面色泽，还可以调和纤维增强混凝土表面的颜色，克服了纤维增强混凝土表面色泽不均匀的现象。另外，钢纤维和聚丙烯纤维复配使用，进一步提高了纤维增强混凝土的机械性能，可以广泛应用于高负荷及需要优异装饰效果的建筑领域。
【IPC分类】C04B14/48, C04B14/06, C04B28/00, C04B16/06
【公开号】CN105621966
【申请号】CN201410593921
【发明人】宋兴
【申请人】西安优信机电工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日