一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方法

文档序号:10605359阅读:496来源:国知局
一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方法
【专利摘要】本发明公开一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方法,A组分为丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH值7.0~9.0,粘度100~300mpa.s;B组分为预拌干混料,包括:水泥300~650重量份、石英粉150~650重量份、聚羧酸类超塑化剂1~6重量份、P803消泡剂1~10重量份,有机硅憎水剂0.5~6重量份,硅灰10~20重量份,超细矿粉20~50重量份。本发明双组份混凝土防碳化涂料是一种丙烯酸类共聚高分子乳液改性的水泥基复合材料,既保留了无机材料易得、耐久性好、环境友好,价格便宜的优点,又发挥了高分子材料高柔韧性的优势。
【专利说明】
一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于工程材料技术领域,具体涉及一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方 法。
【背景技术】
[0002] 硅烷及环氧等类混凝土防碳化涂料,虽有不错的防碳化效果,但其作为有机材料 因其固有的特点,使得该类产品自身耐久性受到一定的限制;加之该类产品市场价格相对 较高,一定程度上影响工程造价。

【发明内容】

[0003 ]为了解决现有混凝土防碳化涂料耐久性差的问题,本发明提供一种双组份混凝土 防碳化涂料及制备方法。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种双组份混凝土防碳化涂料,包括A组 分和B组分,所述A组分为丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48 %,PH值7.0~9.0,粘度100~ 300mpa. s;所述B组分为预拌干混料,其组分原料包括:水泥300~650重量份、石英粉150~ 650重量份、聚羧酸类超塑化剂1~6重量份、P803消泡剂1~10重量份,有机硅憎水剂0.5~6 重量份,娃灰10~20重量份,超细矿粉20~50重量份。
[0005] -种双组份混凝土防碳化涂料的制备方法,使用时按A:B:水=1:2: (0~0.2)的重 量比例搅拌均匀即可涂布。
[0006] 工作原理及工作过程描述:拌和混凝土时,水泥的主要成份硅酸钙水化后生成水 化硅酸钙凝胶(C-H-S),在混凝土孔隙夜中析出Ca(0H)2,它在水中的溶解度低,除少量溶于 孔隙液中,使孔隙液成为饱和碱性溶液外,大部分以结晶状态存在,成为孔隙液保持高碱性 的储备,它的PH值为12.5~13.5。空气中的C02气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛 细孔道,气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中,与其中的孔隙液所溶解的Ca(0H)2进行 中和反应。反应产物为CaC03和H20,CaC03溶解度低,沉积于毛细孔中。
[0007] 反应后,毛细孔周围水泥石中的水化硅酸钙凝胶补充溶解为Ca2+和0H-,反向扩散 到孔隙液中,与继续扩散进来的C02反应,一直到孔隙液的PH值降为8.5~9.0时,这层混凝 土的毛细孔中才不再进行这种中和反应,此时即所谓"已碳化"。确切地说,碳化应称为碳酸 盐化。另外,凡是能与Ca(0H)2进行中和反应的一切酸性气体,如S02、S03、H2S以至于气相 HCI等,均能进行上述中和反应,使混凝土碱度降低,故混凝土碳化应广义地称为"中性化"。 而碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe203和Fe304,称为钝化膜。 混凝土表层碳化后,大气中的C02继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气 相扩散,更深入地进行碳化反应。当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件 下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。
[0008] 这种双组份混凝土防碳化涂料涂施后,在混凝土表面形成聚合物一一水泥水化产 物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,在混凝土表面形成一层与其 牢固结合的高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、硫化物、酸雨、 氯离子等有害介质对混凝土结构的侵蚀。
[0009] 这种双组份混凝土防碳化涂料是一种丙烯酸类共聚高分子乳液改性的水泥基复 合材料,既保留了无机材料易得、耐久性好(通常比硅烷和环氧类同类产品寿命长10~15 年)、环境友好,价格便宜(通常只有硅烷和环氧类同类产品造价的30~40%)的优点,又发 挥了高分子材料高柔韧性的优势。
[0010] 本发明有益效果是:本发明双组份混凝土防碳化涂料是一种丙烯酸类共聚高分子 乳液改性的水泥基复合材料,既保留了无机材料易得、耐久性好、环境友好,价格便宜的优 点,又发挥了高分子材料高柔韧性的优势。这种双组份混凝土防碳化涂料涂施后,在混凝土 表面形成聚合物--水泥水化产物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着 力,在混凝土表面形成一层与其牢固结合的高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止 环境中二氧化碳、硫化物、酸雨、氯离子等有害介质对混凝土结构的侵蚀。
[0011] 具体实施方法
[0012] 结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0013] 本发明涉及一种双组份混凝土防碳化涂料。本发明双组份混凝土防碳化涂料,A组 分为丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s;B组分为 预拌干混料,其组分原料包括:水泥300~650重量份、石英粉150~650重量份、聚羧酸类超 塑化剂1~6重量份、P803消泡剂1~10重量份,有机硅憎水剂0.5~6重量份。硅灰10~20重 量份,超细矿粉20~50重量份。使用时按A: B:水=1:2: (0~0.2)的重量比例搅拌均匀即可 涂布。
[0014] 实例一
[0015] -种双组份混凝土防碳化涂料,A组分丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH 值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s; B组分重量份数见表一 [0016]表一
[0018]涂布配比 A:B:水=1:2:0.1 [0019]实施效果见表五。
[0020]实例二:
[0021] 一种双组份混凝土防碳化涂料,A组分丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH 值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s; B组分重量份数见表二
[0022]表二
[0023]
[0024] 涂布配比 A:B:水=1:2:0.1 [0025]实施效果见表五。
[0026] 实例三:
[0027] 一种双组份混凝土防碳化涂料,A组分丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH 值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s; B组分重量份数见表三
[0028] 表三
[0030]涂布配比 A:B:水=1:2:0.1 [0031]实施效果见表五。
[0032] 实例四:
[0033] 一种双组份混凝土防碳化涂料,A组分丙烯酸类共聚物乳液,固含量46~48%,PH 值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s ;B组分重量份数见表四
[0034] 表四
[0036]涂布配比 A:B:水=1:2:0.1 [0037]实施效果见表五。
[0038] 表五
[0039]
[0040] 在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限 制性的。
【主权项】
1. 一种双组份混凝土防碳化涂料,其特征在于,包括A组分和B组分,所述A组分为丙烯 酸类共聚物乳液,固含量46~48 %,PH值7.0~9.0,粘度100~300mpa. s;所述B组分为预拌 干混料,其组分原料包括:水泥300~650重量份、石英粉150~650重量份、聚羧酸类超塑化 剂1~6重量份、P803消泡剂1~10重量份,有机硅憎水剂0.5~6重量份,硅灰10~20重量份, 超细矿粉20~50重量份。2. -种权利要求1所述的双组份混凝土防碳化涂料的制备方法,其特征在于,使用时按 A:B:水= 1:2:(0~0.2)的重量比例搅拌均匀即可涂布。
【文档编号】C04B28/00GK105967566SQ201610308941
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王学振
【申请人】北京中德新亚建筑技术有限公司
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