一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板及其制备方法
【专利摘要】一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，通过采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物替代常用的树脂胶黏剂，与超过30%??70%的竹子、芦苇、麦秆等植物纤维混合，再经过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的塑料模板具有良好阻燃、防水、防潮、防虫、可塑性强、加工性能优异、不龟裂、无变形、节能环保、无污染、可循环利用等优点，比传统木材更具竞争优势，其市场潜力及其广泛。对提高我国农业的生态、环保水平具有重大意义。
【专利说明】
一种碳化植物纤维増强微发泡塑料模板及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体来说，涉及一种碳化植物纤维增强微 发泡塑料模板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 植物秸杆的处理一直是我国长期存在的一个重要问题，我国是农业大国，也是产 粮大国，13亿人口拥有巨大的粮食食用需求，也伴随了巨大的农业秸杆处理负担，传统的农 业模式是粮食收割后即对农作物秸杆进行焚烧还田，以补充地力，但农作物秸杆焚烧会产 生大量的烟尘、颗粒漂浮物等大气污染问题。因此，寻求秸杆再生利用，提高我国农业的生 态、环保水平具有重大意义。
[0003] 近年来，国内建筑行业快速发展，各式各样的楼群如雨后春笋般在全国各地拔地 而起，建筑业的发展业直接带来了对木材、木质模板、钢质模板等配套材料和用具需求量的 快速增加。由于建筑用模板不属于房屋结构，只是建筑工程中的周转材料，所以在整个使用 过程中国家和有关部门并没有高度重视建筑模板使用后的管理和回收利用工作，每年建筑 行业都要消耗大量的木材等森林资源，并导致了严重的资源浪费。
[0004]随着当前高分子技术的进步，木塑复合板材等新型复合材料得到了快速发展，并 已逐步从装饰、装潢材料发展成为结构材料，可有效替代当前建筑行业所采用的木质模板、 木材等自然资源，具有良好的可加工型、再生循环使用特性。
[0005] 通过采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物替代常用的树脂胶黏剂，与超 过30%-70%的木粉、稻壳、秸杆等植物纤维混合，再经过挤压、模压、注射成型等塑料加工工 艺，生产出塑料模板具有良好的阻燃、防水、防潮、防虫、色彩丰富、可塑性强、加工性能优 异、不龟裂、无变形、节能环保、无污染、可循环利用等优点，比传统木材更具有竞争优势，其 市场潜力及其广泛。
[0006] 塑料模板在应用于建筑领域时往往需要承受较高的冲击力、载荷、环境温湿度、光 照、氧化等因素影响，使用过程中对其耐候性要求极高。因此，迫切希望能够提高塑料模板 的抗冲击性、耐候性和综合强度，同时需要保持其良好的加工性能。
【发明内容】
[0007] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种抗冲击性能良好、耐候、低成本的 塑料模板。本发明的另一个目的是提供所述塑料模板的生产方法。
[0008] 本发明采用的技术方案是： 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，由如下组分和重量份数组成： 废旧塑料 100份 碳化植物纤维 2-90份 增容剂 0.5-40份 加工改性剂 0.1 - 40份 交联剂 0-20份 润滑剂 0-35份 抗氧剂 0-30份 抗冲击改性剂 5-30份 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的优选重量份数为： 废旧塑料 100份 碳化植物纤维 70-90份 增容剂 25-40份 加工改性剂 0.5-12份 交联剂 5-15份 润滑剂 0.2-5.5份 抗氧剂 0.5-6.8份 抗冲击改性剂 1 一 25份 为了降低生产成本，本发明所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板中所采用的废旧塑 料组分主要由回收再生利用的聚氯乙烯、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸 乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中一种或几种的混合物组成。
[0009] 所述碳化植物纤维优选富含植物纤维的竹子、芦苇、稻草、麦秸、玉米秸杆中一种 或几种的混合物，经打抛、烘干后，在欠氧或无氧气氛下经碳化处理后制成碳化植物纤维备 用。
[0010] 所述增容剂为马来酸酐接枝的丙烯晴-苯乙烯共聚物。
[0011] 所述加工改性剂为由改性聚合物、阻燃剂、发泡剂与热稳定剂共同组成，其作用是 在聚合物与碳化植物纤维的共混改性、加工成型和使用过程中能够实现对塑料模板起到增 强抗冲击性能、抑制聚合物发生降解交联、实现塑料模板在加工成型过程中均匀发泡和使 用过程中的阻燃，各组分的重量分数组成为： 改性聚合物 0-60份 阻燃剂 1 一 25份 发泡剂 5-25份 热稳定剂 1一15份。
[0012]所述交联剂选自多聚环氧化合物、Ν-羟基琥珀酰亚胺化合物、1，4_ 丁二醇二缩水 甘油醚、低密度聚乙烯中一种或几种的混合物。其作用是在聚合物与碳化植物纤维共混改 性或塑料模板加工成型过程中增强复合材料的整体强度和可加工性。
[0013]所述润滑剂选自硬脂酸类、硬质酸盐类、石錯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单 甘油酯中一种或几种的混合物。其作用是在共混改性和或成型过程中，降低聚合物之间、聚 合物和设备之间的摩擦阻力、改善制品的外观和表面光泽度、提高脱模能力、增加熔体的流 动性。
[0014 ]所述抗氧剂选自酸类抗氧剂如抗氧剂1010、抗氧剂107 0中一种或两种的混合物。 [0015]所述抗冲击改性剂选自氯化聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯树脂、甲 基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸 丁酯树脂中一种或几种的混合物。其作用是提高木塑复合材料制品的抗冲击强度，延长材 料的使用寿命。
[0016] 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，主要包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为165-235°C。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 经碳化处理后的植物纤维具有良好的耐候性、韧性、拉伸强度、抗冲击强度，添加抗冲 击改性树脂同样能够有效提高塑料模板的抗冲击性能及硬度，马来酸酐接枝的丙烯晴-苯 乙烯共聚物增容剂能够有效提高树脂与碳化植物纤维、填料之间的界面结合力，进一步提 高材料的抗变形能力。使用本专利描述的配方生产的塑料模板抗冲击性、耐候性等主要技 术指标能够得以显著提高，综合性能优良且成本较低，生产方法简单。
[0018]
【具体实施方式】： 实施例1 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物)30份、增 容剂〇 .8份、加工改性剂1份、交联剂低密度聚乙烯0.8份、硬脂酸润滑剂0.2份、抗冲击改性 剂（甲基丙烯酸-苯乙烯树脂)0.6份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为165°C。
[0019] 实施例2 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物)50份、增 容剂2份、加工改性剂3份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂0.2份、交联剂低密度聚乙烯0.3份、 硬脂酸润滑剂0.4份、抗冲击改性剂(按重量份数1:1的甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸 乙烯树脂混合物)〇. 8份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1)对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2)将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为175°C。
[0020] 实施例3 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(竹子)70份、增容剂15份、加工改性剂5份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂 0.8份、交联剂低密度聚乙烯2份、硬脂酸润滑剂0.8份、抗冲击改性剂(按重量分数1:1:1:2: 1:0.5的丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二 烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯树脂混合物）1.2份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为185°C。
[0021] 实施例4 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(稻草)30份、增容剂2份、加工改性剂8份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂0.1 份、交联剂低密度聚乙烯1份、硬脂酸润滑剂〇. 2份、抗冲击改性剂(按重量分数2:1:1: 2:1: 0.5的丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯 树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯树脂混合物)〇. 2份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为195°C。
[0022] 实施例5 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维（稻草)50份、增容剂5份、加工改性剂10份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂 〇. 2份、交联剂低密度聚乙烯2份、硬脂酸润滑剂0.3份、抗冲击改性剂(按重量分数1:2:1.3: 2:1:0.5的丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁 二烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯树脂混合物)〇. 4份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为20.5°C。
[0023] 实施例6 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(稻草)70份、增容剂8份、加工改性剂8份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂0.5 份、交联剂低密度聚乙烯3份、硬脂酸润滑剂0.6份、抗冲击改性剂(按重量分数1:1:1:2:1的 丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂混 合物)0.8份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为215°C。
[0024] 实施例7 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(麦秸)30份、增容剂1份、加工改性剂10份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂 〇. 1份、交联剂低密度聚乙烯〇. 5份、硬脂酸润滑剂0.1份、抗冲击改性剂(按重量分数1:1:2: 1:0.5的甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸丁酯树脂混合物)0.2份、填料3份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为225 °C。
[0025] 实施例8 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(麦秸)50份、增容剂3份、加工改性剂12份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂 〇. 3份、交联剂低密度聚乙烯1.2份、硬脂酸润滑剂0.3份、抗冲击改性剂(按重量分数1:1:1: 2:0.5的丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸-苯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸丁酯树脂混合物)〇. 4份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为225 °C。
[0026] 实施例9 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其组分和重量份数组成为:再生PVC塑料100 份、碳化植物纤维(麦秸)70份、增容剂8份、加工改性剂12份、二月桂酸二丁基锡热稳定剂 〇. 5份、交联剂低密度聚乙烯3份、硬脂酸润滑剂0.6份、抗冲击改性剂(按重量分数1:1:2:1: 0.5的丙烯腈-苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙 烯酸丁酯树脂混合物)〇. 8份； 所述碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3 )将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4)将步骤(3)预混合后的混合物转入螺杆挤出机中进行熔融、混炼、注射成型，挤出机 出口温度设定为235 °C。
[0027] 对实施例1-9制备的碳化植物纤维增强微发泡塑料模板进行性能测试，其抗冲击 强度、耐热变形温度和紫外灯加速老化后的色差进行比对测试，测试结果如表1所示： 表1
【主权项】
1. 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，按重量份数，该组合物由以下 组分组成： 废旧塑料 100份 碳化植物纤维 2-90份 增容剂 0.5-40份 加工改性剂 0.1 - 40份 交联剂 0-20份 润滑剂 0-35份 抗氧剂 0-30份 抗冲击改性剂 5-30份。2. 如权利要求1所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，各组分重 量份数为： 废旧塑料 100份 碳化植物纤维 70-90份 增容剂 25-40份 加工改性剂 0.5-12份 交联剂 5-15份 润滑剂 0.2-5.5份 抗氧剂 0.5-6.8份 抗冲击改性剂 1 一 25份。3. 如权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所述 的废旧塑料选自经回收处理后的聚氯乙烯、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲 酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯可回收再生利用的废旧塑料中的一种或几种的混合 物。4. 根据权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所 述的碳化植物纤维主要来自于富含植物纤维的竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中的 一种或几种的混合物，经打抛处理后去除木质素等非纤维成分，将得到的纤维素组分经烘 干后，在欠氧或无氧气氛下经碳化处理制的所需碳化植物纤维。5. 根据权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所 述的增容剂选自马来酸酐类、丙烯酸类、环氧类、异氰酸酯类中的一种或几种的混合物。6. 根据权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所 述的加工改性剂由改性聚合物、阻燃剂、发泡剂与热稳定剂共同组成，各组分的重量分数组 成为： 改性聚合物 0-60份 阻燃剂 1 一 25份 发泡剂 5-25份 热稳定剂 1一15份 所述改性聚合物选自低分子量的氯化聚乙烯类、丙烯酸酯类、脂肪醇类、脂肪酸酯类改 性聚合物中的一种或几种的混合物;所述阻燃剂选自磷系阻燃剂、硼系阻燃剂、卤系阻燃剂 和无机阻燃剂中的一种或几种的混合物； 所述发泡剂选自碳酸盐类、偶氮类化合物、磺酸肼类化合物中的一种或几种的混合物； 所述热稳定剂选自有机锡热稳定剂、稀土热稳定剂、钙锌热稳定剂中一种或几种的混 合物。7. 根据权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所 述的抗冲击改性剂选自氯化聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯树脂、甲基丙烯酸_ 苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯树脂 中一种或几种的混合物。8. 根据权利要求1或2所述的一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板，其特征在于，所 述的抗氧剂选自酚类抗氧剂I 〇 I 〇、1076中一种或两种的混合物。9. 一种碳化植物纤维增强微发泡塑料模板的制备方法，包括如下步骤： (1) 对竹子、芦苇、稻草、玉米秸杆、小麦秸杆中一种或几种的混合物进行清理、打抛、烘 干、粉碎后获得所需植物纤维； (2) 将步骤(1)所得的植物纤维在欠氧或无氧气氛下进行碳化处理后，获得所需碳化植 物纤维； (3) 将步骤(2)所得的碳化植物纤维与废旧塑料、增容剂、加工改性剂、交联剂、润滑剂、 抗氧剂、抗冲击改性剂混合后，采用高速混合机对进行预混合； (4) 然后采用螺杆挤出机熔融、混炼、注射成型，挤出机出口温度设定为165-235 °C。
【文档编号】C08L51/00GK105949640SQ201610279889
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘强
【申请人】合肥云峰信息科技有限公司