一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分：以重量百分比计，丁基橡胶或卤化丁基橡胶30～50％，聚烯烃2～15％，交联剂0.3～1％，促进剂1～5％，填充剂30～50％，着色剂1～3％，并进一步的提供了上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞的制备方法。本耐化学腐蚀丁基橡胶塞无需经过化学抽提，各项化学指标均合格，且与碱性药物的相容性较好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。本发明采用普通卤化丁基橡胶塞的生产工艺即可生产，无需增加其他设备。
【专利说明】
一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于医用材料技术领域，特别是涉及一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上广泛使用的卤化丁基橡胶塞与碱性药物的相容性较差，一般厂家选择采用覆膜齒化丁基橡胶塞，这种方法虽然可以有效地避免不溶性微粒增加，但是覆膜卤化丁基橡胶塞成本较高，生产工艺较复杂，并且存在穿刺落肩较多的风险。因此针对碱性药物如注射用奥美拉唑钠(PH值10.7)、肌苷注射液(PH值9.3)、多索茶碱、阿昔洛韦和红花黄色素等专用卤化丁基橡胶塞的研究非常紧要。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种与碱性药物的相容性好，生产工艺简单的耐化学腐蚀丁基橡胶塞及其制备方法。
[0004]本发明第一方面提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，丁基橡胶或卤化丁基橡胶30?50%，聚稀经2?15%，交联剂0.3?1%，促进剂I?5%，填充剂30?50%，着色剂I?3%。
[0005]本发明第二方面提供了上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞的制备方法，步骤包括:将各原料在110°C-15(TC下混合后，模压成型或者注射成型。
[0006]本发明的有益效果是:本
【发明内容】
就是针对碱性药物研发的一种耐碱配方的卤化丁基橡胶塞，此配方不需经过化学抽提，且各项化学指标均合格，最重要的是此耐碱配方与碱性药物的相容性较好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。本发明配方采用普通卤化丁基橡胶塞的生产工艺即可生产，无需增加其他设备，工艺简单，易于实现工业化。
【具体实施方式】
[0007]本发明第一方面提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，丁基橡胶或卤化丁基橡胶30?50%，聚稀经2?15%，交联剂0.3?1%，促进剂I?5%，填充剂30?50%，着色剂I?3%。
[0008]丁基橡胶或卤化丁基橡胶是配方的主体材料，其他材料都是根据这个主体材料的性能和产品需要的特性来选择品种和用量，为了使材料具备更好的耐化学性，选择添加聚烯烃，具体的添加比例使主体材料保证弹性的同时具备良好的耐化学性，促进剂是促进交联剂发生反应所必须的，保证交联反应的发生以及反应速度。填充剂是根据产品具体性能要求来选择种类，同时起到降低成本的作用，添加量根据不超过国家标准的最大用量和满足性能的最少用量来确定。
[0009]优选的，所述卤化丁基橡胶包括溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶。
[0010]更加优选的，所述卤化丁基橡胶的粘均分子量为30-45万，门尼粘度ML1+8，125°C为30-60MU，不饱和度为0.1-3.0mol %,卤素质量含量为0.5 %?3.0 %。
[0011]进一步优选的，所述卤化丁基橡胶的粘均分子量为35万，门尼粘度ML1+8，125°C为40-50MU。
[0012]丁基橡胶或卤化丁基橡胶是配方的主体材料，主体材料的理化特性影响其他组分种类的选择以及相互之间协同作用，从而对产品特性产生影响。
[0013]优选的，所述填充剂包括陶土、硫酸钡、白炭黑、碳酸钙中的至少两种。
[0014]优选的，所述交联剂包括对苯叔戊基过硫化物、酚醛树脂、含硫化合物中的一种或几种混合。
[0015]优选的，所述促进剂包括金属氧化物和硬脂酸。
[0016]优选的，所述着色剂包括钛白粉和碳黑。
[0017]本发明第二方面提供了耐化学腐蚀丁基橡胶塞的制备方法，步骤包括:将各原料在110°C-150°C下混合后，模压成型或者注射成型。
[0018]优选的，各原料在120 °C -140 °C下混合。
[0019]根据耐化学腐蚀丁基橡胶塞的组分及配比，在特定温度下进行胶塞的制备，保证产品的良好性能，且采用普通卤化丁基橡胶塞的生产工艺即可生产，无需增加其他设备。
[0020]下面将结合具体实施例对本发明提供的耐化学腐蚀丁基橡胶塞及其制备方法予以进一步说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，卤化丁基橡胶50%，聚烯烃6%，交联剂0.6%，促进剂2.4%，填充剂40%，着色剂I %。
[0024]其中，所述卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶；卤化丁基橡胶粘均分子量为30万，门尼粘度ML1+8(125°C)为38MU，和1.011101%的不饱和度，齒素含量为1.3%(重量)。
[0025]所述交联剂为对苯叔戊基过硫化物；
[0026]所述填充剂为40%的陶土和60%的硫酸钡；
[0027]所述促进剂为75%的金属氧化物和25%的硬脂酸；
[0028]所述着色剂为90%钛白粉和10%的碳黑。
[0029]上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞按以下方法进行制备，步骤包括:
[0030]将上述各个材料通过密炼机共混，在120°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
[0031]按以上配方及方法所得的所得耐化学腐蚀丁基橡胶塞弹性良好且与碱性药物的相容性好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。
[0032]实施例2
[0033]本实施例提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，卤化丁基橡胶45 %，聚烯烃11 %，交联剂0.6% ,促进剂2.4%,填充剂40 %，着色剂
[0034]其中，所述卤化丁基橡胶为溴化丁基橡胶；卤化丁基橡胶粘均分子量为34万，门尼粘度ML1+8 (125 °C)为40MU，和0.1mo I %的不饱和度，卤素含量为0.5%(重量)。
[0035]所述交联剂为酚醛树脂；
[0036]所述填充剂为32%的陶土和68%的白炭黑；
[0037]所述促进剂为83%的金属氧化物和17%的硬脂酸；
[0038]所述着色剂为84%钛白粉和16%的碳黑。
[0039]上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞按以下方法进行制备，步骤包括:
[0040]将上述各个材料通过密炼机共混，在130°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
[0041]按以上配方及方法所得的所得耐化学腐蚀丁基橡胶塞弹性良好且与碱性药物的相容性好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。
[0042]实施例3
[0043]本实施例提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，卤化丁基橡胶40 %，聚烯烃8 %，交联剂0.3%,促进剂3 %，填充剂48 %，着色剂0.7 %。
[0044]其中，所述卤化丁基橡胶为溴化丁基橡胶；卤化丁基橡胶粘均分子量为38万，门尼粘度ML1+8 (125 °C)为44MU，和2.0moI %的不饱和度，卤素含量为1.2 % (重量)。
[0045]所述交联剂为含硫化合物；
[0046]所述填充剂为47%的碳酸钙和53 %的白炭黑；
[0047]所述促进剂为74%的金属氧化物和26%的硬脂酸；
[0048]所述着色剂为72%钛白粉和28 %的碳黑。
[0049]上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞按以下方法进行制备，步骤包括:
[0050]将上述各个材料通过密炼机共混，在140°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
[0051]按以上配方及方法所得的耐化学腐蚀丁基橡胶塞弹性良好且与碱性药物的相容性好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。
[0052]实施例4
[0053]本实施例提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，卤化丁基橡胶35%，聚烯烃15%，交联剂0.6%，促进剂3%，填充剂45%，着色剂1.4%。
[0054]其中，所述卤化丁基橡胶为氯化丁基橡胶；卤化丁基橡胶粘均分子量为42万，门尼粘度MLl+8( 125°C)为48MU，和3.0moI %的不饱和度，卤素含量为1.3% (重量)。
[0055]所述交联剂为对苯叔戊基过硫化物和酚醛树脂的混合物；
[0056]所述填充剂为38%的陶土和62 %的碳酸钙；
[0057]所述促进剂为77%的金属氧化物和23 %的硬脂酸；
[0058]所述着色剂为75%钛白粉和25%的碳黑。
[0059]上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞按以下方法进行制备，步骤包括:
[0060]将上述各个材料通过密炼机共混，在145°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
[0061]按以上配方及方法所得的耐化学腐蚀丁基橡胶塞弹性良好且与碱性药物的相容性好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。
[0062]实施例5
[0063]本实施例提供了一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其原料包括以下组分:以重量百分比计，丁基橡胶35%，聚烯烃15%，交联剂0.6%,促进剂3%，填充剂45%，着色剂1.4%。
[0064]其中，所述卤化丁基橡胶为溴化丁基橡胶；卤化丁基橡胶粘均分子量为45万，门尼粘度MLl+8( 125°C)为54MU，和2.8mol%的不饱和度，卤素含量为1.6% (重量)。
[0065]所述交联剂为酚醛树脂和含硫化合物的混合物；
[0066]所述填充剂为42%的硫酸钡和58%的碳酸钙；
[0067]所述促进剂为66%的金属氧化物和34%的硬脂酸；
[0068]所述着色剂为87%钛白粉和13%的碳黑。
[0069]上述耐化学腐蚀丁基橡胶塞按以下方法进行制备，步骤包括:
[0070]将上述各个材料通过密炼机共混，在145°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
[0071]按以上配方及方法所得的耐化学腐蚀丁基橡胶塞弹性良好且与碱性药物的相容性好，尤其针对阿昔洛韦药品效果较好。
[0072]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:其原料包括以下组分:以重量百分比计，丁基橡胶或卤化丁基橡胶30?50%，聚烯烃2?15%，交联剂0.3?1%，促进剂I?5%，填充剂30?50%，着色剂I?3%。2.如权利要求1所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述齒化丁基橡胶包括溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶。3.如权利要求2所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述卤化丁基橡胶的粘均分子量为30-45万，门尼粘度ML1+8，125°C为30-60MU，不饱和度为0.1-3.0mol%,卤素质量含量为0.5%?3.0%。4.如权利要求3所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述卤化丁基橡胶的粘均分子量为35万，门尼粘度ML1+8，125°C为40-55MU。5.如权利要求1所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述填充剂包括陶土、硫酸钡、白炭黑、碳酸钙中的至少两种。6.如权利要求1所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述交联剂包括对苯叔戊基过硫化物、酚醛树脂、含硫化合物中的一种或几种混合。7.如权利要求1所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述促进剂包括金属氧化物和硬脂酸。8.如权利要求1所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞，其特征在于:所述着色剂包括钛白粉和碳黑。9.如权利要求1至8任一项权利要求所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞的制备方法，其特征在于:步骤包括:将各原料在110°C-15(TC下混合后，模压成型或者注射成型。10.如权利要求9所述的耐化学腐蚀丁基橡胶塞的制备方法，其特征在于:步骤包括:各原料在120 °C -140 °C下混合。
【文档编号】C08L61/06GK105949632SQ201610452083
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】龙庚求, 王伟, 段锐亮, 徐小明, 朱素芳
【申请人】应城市恒天药业包装有限公司