风栅辊道石棉绳自动缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产设备领域，尤其涉及一种风栅辊道石棉绳自动缠绕机。
【背景技术】
[0002]在钢化玻璃生产过程当中，玻璃在钢化炉内经过高温加热后，由风栅辊道的输送并经风栅急速冷却后输出，而缠绕在风栅辊道上的石棉绳用于保护高温玻璃不接触到低温金属辊道而不冷爆，并且无划痕。
[0003]传统的钢化风栅辊道石棉绳缠绕是采用手工作业的原理，即将风栅辊道放置在两个支架上，然后一人转动辊道，另一人拉住石棉绳，还需一人进行放置玻璃胶，从而达到将石棉绳缠绕在辊道上的目的。此类作业的局限在于缠绕效率低下，缠绕质量不好(主要体现在石棉绳与辊道的粘结不紧，石棉绳间距不好控制)。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种风栅辊道石棉绳自动缠绕机，其缠绕效率高，缠绕间距均匀，石棉绳与辊道粘结牢固，不易脱落及松动，使用可
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[0005]本实用新型是这样实现的:一种风栅辊道石棉绳自动缠绕机，包括机架，所述机架上设置有可相对移动夹持并转动风栅辊道的两夹持件和可平行所述风栅辊道移动、用于为所述风栅辊道输送石棉绳的输绳组件以及连接于所述输绳组件、用于为所述石棉绳涂覆玻璃胶的涂胶组件，所述机架上还设置有用于驱动三者运动的驱动机构，两所述夹持件其一或全部滑动设置在所述机架上。
[0006]具体地，两所述夹持件均包括用于固定支撑的安装座和转动设置在所述安装座上的转轴，两所述转轴悬置的一端分别设置有用于夹持所述风栅辊道的夹头。
[0007]具体地，两所述夹持件分别为第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件的安装座固定安装在所述机架的一端，所述第二夹持件的安装座通过安装板滑动设置在所述机架的另一端，所述机架上设置有导向所述安装板滑动的导轨。
[0008]具体地，所述输绳组件包括滑板和设置在所述滑板上用于导向定位所述石棉绳的导向块，所述机架上设置有导向所述滑板移动的滑轨。
[0009]具体地，所述涂胶组件包括用于容纳所述玻璃胶的支架和用于驱动所述支架往复于所述石棉绳下方的驱动气缸，所述支架与所述滑板连接。
[0010]具体地，所述驱动机构包括设置在所述机架上，用于驱动所述第一夹持件的转轴转动，以能够在所夹持的所述风栅辊道上缠绕石棉绳的第一驱动件、用于驱动所述安装板滑动的第二驱动件和用于驱动所述输绳组件往复滑动的第三驱动件。
[0011 ] 具体地，所述第一驱动件包括第一驱动电机和用于连接所述第一驱动电机与所述转轴的第一传送带。
[0012]具体地，所述第二驱动件包括第二驱动电机和夹设在所述机架上、且与所述安装板连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过第二传动带与所述第二驱动电机连接。
[0013]具体地，所述第三驱动件包括第三驱动电机和与所述滑板连接的第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别对应架设在所述机架的两端，且一端通过第三传送带与所述第三驱动电机连接。
[0014]具体地，所述夹头为套筒，其轴向截面呈“圆锥形”。
[0015]本实用新型提供的一种风栅辊道石棉绳自动缠绕机，通过设置两能够移动夹持并可转动风栅辊道的夹持件和能够相对风栅辊道移动、用于为风栅辊道自动输送石棉绳的输绳组件，在驱动机构的驱动下，使风栅辊道能够转动以及输绳组件能够往复移动，将石棉绳均匀缠绕在风栅辊道上，并且通过设置的涂胶组件，还能够自动对石棉绳涂覆玻璃胶，无需人工操作。通过这样的设置，提高了石棉绳缠绕的效率、紧密度好、均匀、石棉不易脱；该自动缠绕机可应用于钢化风栅辊道石棉绳缠绕结构的产品，使用方便，可靠性高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的风栅辊道石棉绳自动缠绕机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种风栅辊道石棉绳自动缠绕机1，包括机架11，机架11上设置有可相对移动夹持并转动风栅辊道的两夹持件12和可平行风栅辊道移动、用于为风栅辊道输送石棉绳16的输绳组件13以及连接于输绳组件13、用于为石棉绳16涂覆玻璃胶的涂胶组件14，机架11上还设置有用于驱动三者运动的驱动机构(图中未标示)，两夹持件12其一或全部滑动设置在机架11上。由于两夹持件12中一个或全部滑动设置在机架11上，因而两者之间的距离在驱动机构的驱动下可以调整，以能够用于夹持不同长度的风栅辊道。本实施例中，根据设计要求调整两夹持件12的位置，能够用于夹持长度在3.2米以内的风栅辊道。而用于为风栅辊道输送石棉绳16的输绳组件13其在驱动机构的驱动下，可平行风栅辊道移动，以调整石棉绳16输出的位置。通过这样的设置方式，在驱动机构的动力驱动下，先调整两夹持件12之间的距离至合适的位置，以能够对合将风栅辊道夹持，然后驱动机构驱动夹持件12转动，带动风栅辊道转动缠绕石棉绳16，而此时输绳组件13能够来回往复移动，调整输绳的位置，使石棉绳16能够均匀缠绕在风栅辊道上。并且，与输绳组件13连接的涂胶组件14能够自动不断地将玻璃胶涂设在石棉绳16的下表面，以便石棉绳16能够与风栅辊道粘接的更为紧密，不易松动脱落。另外，为保证各运动的协调性，还设置有用于控制驱动机构的运动的PLC控制箱，通过控制箱内设定的控制程序来控制驱动机构的运动，确保了各运动能够协调统一，保证了自动缠绕机I缠绕石棉绳的可靠性。而控制各运动的驱动机构可以是统一设置，也可以是由不同的驱动件分别来驱动，具体地设置方式可根据实际设计要求来确定，在此并不做限制。
[0019]本实用新型提供的风栅辊道石棉绳自动缠绕机1，通过设置可调整夹持长度并能够驱使所夹持的风栅辊道转动的两夹持件12和设置能平行风栅辊道移动、用于为风栅辊道输送石棉绳16的输绳组件13以及连接于输绳组件13、用于为石棉绳16涂覆玻璃胶的涂胶组件14，从而在驱动机构的驱动下，各组件之间能够协调运动，使石棉绳16能够均匀、紧密地缠绕在风栅辊道上，提高了石棉绳16缠绕的效率，降低了人工缠绕的劳动强度，石棉绳16缠绕后美观性好，达到了设计要求。
[0020]具体地，如图1所示，设置机架11上可相对移动的两夹持件12可以是两个均能在机架11上滑动；也可以是其中的一个固定安装在机架11上，另一个可以滑动。两夹持件12均包括用于固定支撑的安装座121和转动设置在安装座121上的转轴122，两转轴122悬置的一端分别设置有用于夹持风栅辊道的夹头123。两安装座121相对设置在机架11上，两者之间的区域为容纳放置风栅辊道的区域，这样，在安装夹持时，风栅辊道的两端分别被夹头123夹紧固定，然后能够随着转轴122—起转动，实现自动缠绕石棉绳16的功能。夹头123可以是能够张开和收拢的构件，也可以是具有容纳空腔的构件，风栅辊道插设在夹头123的空腔内，同样能够满足夹持需求。夹头123可以用于夹持一定直径范围内的风栅辊道，使用范围广。在本实施例中，夹头123可用夹持直径在40mm以内的风栅辊道。
[0021]具体地，如图1所示，在本实施例中，两夹持件12分别为第一夹持件12a和第二夹持件12b，第一夹持件12a的安装座121固定安装在机架11的一端，第二夹持件12b的安装座121通