畜粪有机化处理设备的制造方法

文档序号:8781575阅读:291来源:国知局
畜粪有机化处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及资源循环利用领域,尤其是畜粪有机化处理设备。
【背景技术】
[0002]近年来,我国的养殖业逐渐得到发展,搞好养殖业生产对于促进经济发展、改善人民生活、增加出口物资以及增强民族团结都具有十分重要的意义。
[0003]在养殖过程中,会有部分动物死亡,动物在养殖期间会排泄大量的粪便,对于动物粪便目前多是进行发酵处理从而生产沼气等能源,供给生活应用,对于动物尸体,目前我国最主要的处理方式是将其进行焚烧,大量焚烧动物尸体不仅严重污染了环境,也使得良好的资源被浪费,不符合科学发展观。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供畜粪有机化处理设备。
[0005]本实用新型解决技术问题采用的技术方案为:畜粪有机化处理设备,包括发酵罐,所述发酵罐顶部设置有主电机、传动电机、立柱和入料斗,所述入料斗底部设置有传送带轮,入料斗一侧设置有蓄能装置,所述蓄能装置下端设置有传动电机,所述发酵罐外侧入料斗一端设置有直梯,所述直梯顶部设置有遮阳板,直梯上端两侧设置有防护板;所述立柱顶端设置有太阳能光电板,所述太阳能光电板上设置有两个太阳能采集器。
[0006]所述发酵罐底端设置有底座,所述底座一侧设置有联通管道,另一端设置有风机室,所述风机室内安装有风机,发酵罐顶部边缘设置有防护栏和斜梯栏杆,所述防护栏一端设置有传送滑轨,所述传送滑轨上设置有传送电机,所述斜梯栏杆底端连接斜梯,所述斜梯两侧设置有斜梯防护栏。
[0007]所述发酵罐包括发酵罐外层、七层发酵层和隔离层,发酵罐中心位置设置有传送管道,每层发酵层与传送管道壁相接处均设置有物料交换装置。
[0008]所述发酵罐底座设置于水平台上。
[0009]所述蓄能装置内设置有蓄热器,所述蓄热器通过传热管与太阳能光电板相连,所述蓄热器通过导线与主电机相连。
[0010]本实用新型所具有的有益效果是:
[0011]本实用新型结构采用现代先进的制造工艺制造而成,操作简单,使用方便,能够将牲畜尸体及粪便等物质投入内部进行加工处理,从而生产出优质的有机肥料,减轻了环境污染,提高了资源利用率,且设备运行成本低,可广泛应用于畜牧、养殖等行业。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图2为本实用新型发酵罐的结构示意图。
[0014]附图3为本实用新型太阳能光电板与蓄能装置的连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型做以下详细说明。
[0016]如图1、图2和图3所示,本实用新型包括发酵罐13,所述发酵罐13顶部设置有主电机10、传动电机11、立柱3和入料斗20,所述入料斗20底部设置有传送带轮19,入料斗
20一侧设置有蓄能装置4,所述蓄能装置4下端设置有传动电机11,所述发酵罐13外侧入料斗20 —端设置有直梯7,所述直梯7顶部设置有遮阳板6,直梯7上端两侧设置有防护板
21;所述立柱3顶端设置有太阳能光电板1,所述太阳能光电板I上设置有两个太阳能采集器5 ;所述发酵罐13底端设置有底座14,所述底座14 一侧设置有联通管道12,另一端设置有风机室15,所述风机室15内安装有风机16,发酵罐13顶部边缘设置有防护栏和斜梯栏杆2,所述防护栏一端设置有传送滑轨9,所述传送滑轨9上设置有传送电机8,所述斜梯栏杆2底端连接斜梯17,所述斜梯17两侧设置有斜梯防护栏18 ;所述发酵罐13包括发酵罐外层22、七层发酵层24和隔离层23,发酵罐13中心位置设置有传送管道26,每层发酵层24与传送管道26壁相接处均设置有物料交换装置25 ;所述发酵罐13底座14设置于水平台19上;所述蓄能装置4内设置有蓄热器28,所述蓄热器28通过传热管27与太阳能光电板I相连,所述蓄热器28通过导线29与主电机10相连。
[0017]将动物尸体以及动物产生的粪便等有机废物经入料斗20进入发酵罐13,在发酵罐13内进行发酵,经过七天的发酵后,最底端发酵层24内的物质成功发酵,会经过传送管道26运出,上一层的会经物料交换装置25进入下一层进行发酵,这些有机废弃物转化的有机肥料将供给农业生产应用。
[0018]基础实验:
[0019]本实用新型结构采用现代先进的制造工艺制造而成,操作简单,使用方便,能够将牲畜尸体及粪便等物质投入内部进行加工处理,从而生产出优质的有机肥料,减轻了环境污染,提高了资源利用率,且设备运行成本低,可广泛应用于畜牧、养殖等行业。
[0020]1、实验仪器
[0021]本实验采用本实用新型畜粪有机化处理设备进行实验研宄。
[0022]2、实验方法
[0023]室内温度、湿度条件测试:每天上午(7.00-10.00)、中午(13.00-14.30)、下午(16.00-18.30)记录温度、湿度。
[0024]反应器温度测试:在本实用新型反应器内确定六个分布均匀的点,用温度计测试内部温度,取平均值为反应器的平均温度。每天上午、中午、下午测试,记录。
[0025]有机废弃物降解率测试:每天记录使用人次与有机废物投入量,并进行统计分析。
[0026]投入有机废弃物的重量W1:使用电子秤测量投入有机废弃物的重量。使用者每次使用厕所前后称量体重,体重变化的差值Z Wi为投入有机废弃物的重量。
[0027]实际增加的废弃物总重量Ws:每周称量所投入有机废弃物前后的重量,其差值为经降解后实际增加的的有机废弃物重量。
[0028]有机废弃物降解率r = (Wi—Ws)/Wi
[0029]样品化学分析测试:按照厕所标记的六个分布均匀的点,每搅拌一次,取一次样。按开关RUN,使反应器搅拌三次,分别用固定的容器取三次,共18个点。然后混匀,取80g左右样品测试。
[0030]3、结果与讨论
[0031]室内温、湿度条件统计
[0032]本实用新型的实验室内条件是:温度,17.6-34.5°C,湿度,23.8%_70%。总体来说,上午温度低于中午和下午,但湿度比中午和下午高。中午和下午的温、湿度差别不大。25°C以上的温度占测得室内温度所有点的84.2%,湿度在45%以上的占测得室内湿度所有点的72.7%。
[0033]经实际测验,如图所示,反应器温度的平均值保持在39.1_51.8°C之间,45°C以上占所有测量点温度平均值的78.5%,这对病原菌的抑制非常有利。
[0034]有机废弃物降解效率统计:每天记录使用畜粪等有机废物投入量,并进行统计分析,分别为 0.25kg,5.67kg,8.73kg、12.15kg。
[0035]实验开始,为保持湿度,加入12.33kg水,以保持一定的湿度。四天的处理率依次为74.52%,84.82%,98.85%,98.37%,降解率在第三天之后平稳。
【主权项】
1.畜粪有机化处理设备,其特征在于:包括发酵罐,所述发酵罐顶部设置有主电机、传动电机、立柱和入料斗,所述入料斗底部设置有传送带轮,入料斗一侧设置有蓄能装置,所述蓄能装置下端设置有传动电机,所述发酵罐外侧入料斗一端设置有直梯,所述直梯顶部设置有遮阳板,直梯上端两侧设置有防护板;所述立柱顶端设置有太阳能光电板,所述太阳能光电板上设置有两个太阳能采集器。
2.根据权利要求1所述的畜粪有机化处理设备,其特征在于:所述发酵罐底端设置有底座,所述底座一侧设置有联通管道,另一端设置有风机室,所述风机室内安装有风机,发酵罐顶部边缘设置有防护栏和斜梯栏杆,所述防护栏一端设置有传送滑轨,所述传送滑轨上设置有传送电机,所述斜梯栏杆底端连接斜梯,所述斜梯两侧设置有斜梯防护栏。
3.根据权利要求1所述的畜粪有机化处理设备,其特征在于:所述发酵罐包括发酵罐外层、七层发酵层和隔离层,发酵罐中心位置设置有传送管道,每层发酵层与传送管道壁相接处均设置有物料交换装置。
4.根据权利要求1所述的畜粪有机化处理设备,其特征在于:所述发酵罐底座设置于水平台上。
5.根据权利要求1所述的畜粪有机化处理设备,其特征在于:所述蓄能装置内设置有蓄热器,所述蓄热器通过传热管与太阳能光电板相连,所述蓄热器通过导线与主电机相连。
【专利摘要】本实用新型公开了畜粪有机化处理设备,包括发酵罐,所述发酵罐顶部设置有主电机、传动电机、立柱和入料斗,所述入料斗底部设置有传送带轮,入料斗一侧设置有蓄能装置,所述蓄能装置下端设置有传动电机,所述发酵罐外侧入料斗一端设置有直梯,所述直梯顶部设置有遮阳板,直梯上端两侧设置有防护板;所述立柱顶端设置有太阳能光电板,所述太阳能光电板上设置有两个太阳能采集器;本实用新型结构采用现代先进的制造工艺制造而成,操作简单,使用方便,能够将牲畜尸体及粪便等物质投入内部进行加工处理,从而生产出优质的有机肥料,减轻了环境污染,提高了资源利用率,且设备运行成本低,可广泛应用于畜牧、养殖等行业。
【IPC分类】C05F3-06, C05F1-02, C05F17-02
【公开号】CN204490748
【申请号】CN201520115660
【发明人】范永刚
【申请人】日照方圆笼具有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月25日
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