玻璃棒料自动调松紧夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水晶饰品加工生产技术领域，更具体地说是一种玻璃棒料自动调松紧夹头。
【背景技术】
[0002]常规水晶饰品的加工生产原理:用钳子夹住玻璃棒料送到炉火上进行加热，然后用剪子剪取玻璃棒料头部经加热后软化的部分送入模具孔中，合模之后即成型。
[0003]其中专利CN201420160900.8公开的一种水晶饰品生产机就是基于上述基本原理作出的设计，其内容包括熔炉，棒料剪切器，相应的圆形旋转工作台，所述圆形旋转工作台设有呈环形均勾分布的若干压模，所述若干压模包括有对称分布的两个或均勾分布的多个注料的压模，各注料的压模分别设有相应的注料器，各注料器分别通过相互等长度的输料通道连接有相应的所述棒料剪切器，所述若干压模分别包括相互对应的上下模，所述注料的压模及位于其后的其中2到3个压模的下模分别设有相应的模孔，分别对应于设有模孔的所述下模设有制孔装置。
[0004]上述常规水晶饰品生产设备中的玻璃棒料夹头具有以下缺陷:夹头抓取玻璃棒料之后容易发生松动脱落实物，导致玻璃棒料摔断，造成浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、抓取牢固度强、不易松动的玻璃棒料自动调松紧夹头。
[0006]为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种玻璃棒料自动调松紧夹头，其特征在于，包括以螺纹连接于一起的一基套和一紧套，所述紧套内设置有一箍套，所述箍套的外表面上设置有若干使其自身易变形以收缩内径的预紧槽，所述箍套的端部外侧缘上设置有一外斜坡面，所述紧套的端部内侧缘上设置有与所述外斜坡面相配合的内斜坡面。
[0007]在夹头中插入玻璃棒料后，实际玻璃棒料插入箍套内，触动感应开关借助置于外部的气缸通过一根顶杆将紧套向内挤压，因基套、紧套和箍套之间均采用斜坡面配合，致使箍套变形以收缩内径而稳稳夹持住玻璃棒料。
[0008]这两个斜坡面以及预紧槽的设计，不仅为能够满足上述需求，更重要的是它的目的在于自主调节张进度:玻璃棒料放入箍套内(即装载)的时候，箍套往里面进，这样两斜坡面挫紧，牢牢锁住玻璃棒料，当需要取出(即卸载棒料)玻璃棒料的时候，箍套往外面走，这样两斜坡面挫宽，玻璃棒料能轻松取出。
[0009]作为优选，所述内斜坡面的长度要长于所述外斜坡面的长度。
[0010]在箍套外径与紧套内径相适合的情况，如果挫宽则只有当内斜坡面长度长于外斜坡面时，两者才有相挫移的位移，上述两斜坡面的长度只能在倾斜度的大小上设计才能实现长度不等。而挫紧则不需要因为有箍套的内径可以形变。
[0011]作为优选，每条预紧槽贯穿其所在箍套上设有外斜坡面的一端但不贯穿另一端。
[0012]预紧槽贯穿一端而不贯穿另一端，则可以方便设计多条预紧槽，当然我们也可以设计贯穿两端的预紧槽，但这样的预紧槽只能设计一条，否者箍套就被分割成两个独立的半月片了，组装就不方便，而一条预紧槽的形变难度要稍大一些。
[0013]作为优选，贯穿箍套同一端的预紧槽为三条且等弧度间距布置。
[0014]三条预紧槽等弧度间距布置，也即从横截面看位于等边三角形的三个顶点上，虽然一条就能解决形变的问题，但是三条更加容易实现形变，而再多条数则自身韧性就差了。
[0015]有益效果:在夹头中插入玻璃棒料后，实际玻璃棒料插入箍套内，触动感应开关借助置于外部的气缸通过一根顶杆将紧套向内挤压，因基套、紧套和箍套之间均采用斜坡面配合，致使箍套变形以收缩内径而稳稳夹持住玻璃棒料。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型应用的水晶饰品热成型机结构不意图；
[0017]图2为图1中水晶饰品热成型机的原料供给装置结构示意图；
[0018]图3为图2中原料供给装置的原料夹杆结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型箍套的结构示意图；
[0021]图6为图1中水晶饰品热成型机的冲压成型装置结构示意图；
[0022]图7为图1中水晶饰品热成型机的成品脱料装置结构示意图；
[0023]图8为图1中水晶饰品热成型机的成品出料装置结构示意图；
[0024]图9为图1中水晶饰品热成型机的加热炉结构示意图。
[0025]图中:10_原料供给装置，20-冲压成型装置，30-加热炉，40-成品出料装置，50-成品脱料装置，101-机架，102-滑杆，103-滑座，104-丝杆，105-送料电机，106-支撑板，107-原料夹杆，108-同步齿轮，109-旋转电机，110-夹头，111-基套，112-紧套，113-箍套，114-外斜坡面，115-内斜坡面，116-预紧槽，201-支架，202-上模，203-下模，204-上模升降汽缸，205-下模升降汽缸，206-穿针，207-模芯升降气缸，301-炉箱，302-加热孔，303-高温U形加热棒，401-基架，402-传送带，403-下滑滑道，501-支座，502-推料板，503-推杆汽缸。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0027]实施例1:如图1所示，一种玻璃棒料自动调松紧夹头及其应用的水晶饰品热成型机，包括呈一直线方向布置的原料供给装置10、冲压成型装置20和加热炉30，原料供给装置10和冲压成型装置20之间增设有一成品脱料装置50，冲压成型装置20和加热炉30之间增设有一成品出料装置40。
[0028]如图2、图3、图4和图5所示，原料供给装置10包括以下内容:包括机架101，机架101上斜向设置有一对滑杆102，这对滑杆102的倾斜低端指向冲压成型装置20，滑杆的倾斜角度范围在8度。
[0029]这对滑杆102之间架设有一滑座103，滑座10