专利名称：一种流化床反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流化床反应器。
背景技术：
甲基氯硅烷是有机硅领域常用的物质，直接法合成甲基氯硅烷是强放热反应，为 及时排除放出的热量， 一般都在流化床内设置U型管或指形套管作为换热结构，且现在使 用的U型管或指形套管有的每根管单独与外管连接，有的以几根管为一组，然后与外管连 接。但是，由于反应容易结块，导致流化状态恶化，产品质量下降，反应选择性降低。流化床 设备检修时，需将上部筒体及上封头等其他设备卸下，操作十分不便。 对于反应放热量很大的大型流化床，有几十甚至上百根换热管，传热管束的加入， 显著降低了床体的有效截面积，对于均径直圆筒体流化床，容器造成空塔气速过高，从而使 粒度较小的颗粒容易被吹出床体，从而影响反应过程。 分布板是工业流化床设备的一个重要组成部分。对整个流化床的流化质量以及反
应器的操作性能都具有重要的作用。现有流化床使用的分布板结构较为简单，只是一块多
孔钢板，每个小孔并罩有一段角钢，使气流沿分布板水平喷出并防止颗粒落入板下。 另外，一般流化床的底部区域采用锥形床，提高流化速度使不同粒径的物料都充
分流化。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种流化床反应器。该流化床反应器特别适于合成甲 基氯硅焼。 本实用新型的目的通过以下方案达到 本实用新型的流化床反应器，包括导热油进油分配箱和导热油出油箱、导热油进
出口、扩大段筒体、直圆筒体、原料气体进口及合成气出口，其中导热油进油分配箱和导热
油出油箱与指形套管束连接置于扩大段筒体和直圆筒体中，气体分布板安装在指形套管束
下端，其中导热油进油分配箱与指形套管束内管上端连接，导热油出油箱与指形套管束外
管上端连接；原料气侧部进口安装有气体导流装置，原料气底部进口装有气体分布板。 其中合成气出口设置在扩大段筒体顶部外圈。合成气出口为2-10个。 扩大段筒体顶部中间设有导热油进油分配箱和导热油出油箱。 气体分布板和气体导流装置安装在指形套管束下方。气体导流装置安装在气体分 布板上方。 本实用新型流化床反应器的工作过程是，在一定的温度和压力下，部分原料气从
原料气侧部进料口通过气体导流装置进入流化床内，部分原料气从原料气底部进料口经气
体分布板进入流化床内，与从加料口进入的固体颗粒反应，生成的产物由合成气出口导出，
反应结束后反应器内的残渣由排渣口排出。 本实用新型流化床反应器的有以下一些优点[0014] 1)采用气体分布板和气体导流装置相结合的方式，原料气从侧面切圆和底部进气
进入，加强了床内部的横向流动，使得床内气固相横向和轴向流动更加均匀，且在流化床内
形成漩涡上升，防止了固体颗粒的沉积，强化了反应过程中的传热传质，提高了反应产率。 2)采用该换热结构，指形套管与导热油分配箱连接，结构简单，便于安装检修，且
增加了床内换热表面积，改善了整个床层的流化状态，使气相段的温度容易控制。 3)流化床上部采用扩大段筒体，使气速降低，物料易于沉积下来，不易被气体带
出，降低了后续分离系统的负荷，提高流化床单程转化率，且节约能耗。
图1为本实用新型流化床反应器的结构示意图(其中1.导热油进口，2.导热油排气口，3.导热油进油分配箱，4.导热油出油箱， 5.导热油出口，6.合成气出口，7.扩大段筒体，8.原料颗粒加料口，9.指形套管束，IO.直 圆筒体，ll.原料气侧部进料口，12.气体导流装置，13.气体分布板，14.原料气底部进料 口，15.排净口，16.排渣口。)
具体实施方式实施例1 如图1所示的本实用新型的的流化床反应器，有导热油进油分配箱3、导热油出油 箱4、导热油进出口 1，5、扩大段筒体7、直圆筒体10和原料气侧部进料口 11、原料气底部进 料口 14。扩大段筒体7上部是导热油出油箱4、导热油进油分配箱3、导热油出口 5和导热 油进口 1。导热油进油分配箱3与指形套管束内管上端连接，导热油出油箱4与指形套管束 外管上端连接。导热油进油分配箱3顶部设有排气口 2，扩大段筒体7顶部外圈安装有合成 气出口 6，原料颗粒加料口 8在直圆筒体10中部，指形套管束9安装在扩大段筒体7和直圆 筒体10中间，并与导热油箱连接。气体导流装置12与原料气侧部进料口 11连接，气体导 流装置12安装在指形套管束9下方，气体分布板13的上方。流化床底部设有原料气底部 进料口 14，排渣口 16和排净口 15。
权利要求一种流化床反应器，包括导热油进油分配箱和导热油出油箱、导热油进出口、扩大段筒体、直圆筒体、原料气体进口及合成气出口，其中导热油进油分配箱(3)和导热油出油箱(4)与指形套管束(9)连接置于扩大段筒体(7)和直圆筒体(10)中，气体分布板(13)安装在指形套管束(9)下端，其特征在于导热油进油分配箱(3)与指形套管束内管上端连接，导热油出油箱(4)与指形套管束外管上端连接；原料气侧部进料口安装有气体导流装置(12)，原料气底部进料口装有气体分布板(13)。
2. 根据权利要求l所述的流化床反应器，其特征在于合成气出口 (6)设置在扩大段筒 体(7)顶部外圈。
3. 根据权利要求2所述的流化床反应器，其特征在于合成气出口为2-10个。
4. 根据权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于气体导流装置安装在指形套管束 下方，气体分布板的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种流化床反应器。其特征是导热油进油分配箱(3)与指形套管束指形套管束内管上端连接，导热油出油箱(4)与指形套管束外管上端连接；原料气侧部进口安装有气体导流装置(12)，原料气底部进口装有气体分布板(13)。本实用新型的流化床反应器强化了反应过程中的传热传质，提高了反应产率。
文档编号C07F7/12GK201454506SQ200920043640
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者朱德洪, 钱芬芬, 阎世城 申请人:江苏宏达新材料股份有限公司