专利名称：一种改良结构的乙醇回收装置的制作方法
技术领域：
一种改良结构的乙醇回收装置技术领域:[0001 ] 本实用新型涉及一种改良结构的乙醇回收装置。
背景技术：
:[0002]目前现有的乙醇回收装置，其切换罐的位置与乙醇回收塔顶部平行或稍高，这样 的安装不能使回收的低浓度乙醇迅速回到乙醇回收塔顶部，因为切换罐的高度与乙醇回收 塔顶部平行，导致切换罐内乙醇与塔顶没有压差，致使不能对塔顶进行有效降温，而当塔顶 温度过高时，就会有大量的水蒸气混在乙醇蒸汽里进入冷凝器，致使乙醇浓度无法提高，乙 醇浓度只能达到88%左右。实用新型内容:[0003]本实用新型所解决的技术问题在于针对现有乙醇回收装置所存在的乙醇回收时 塔顶温度高，回收浓度低的问题而提供一种乙醇回收装置，使得一次回收乙醇浓度可达到 96%以上。[0004]本实用新型所解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:[0005]一种改良结构的乙醇回收装置，包括再沸器、乙醇回收塔、冷凝器、切换罐、冷却 器，其中所述的再沸器安装在地面上，所述乙醇回收塔安装在所述再沸器上，所述冷凝器、 切换罐、冷却器安装在回收装置支架上，所述乙醇回收塔通过管线与冷凝器、切换罐、冷却 器连接，其特征在于，所述切换罐的罐底离所述乙醇回收塔塔顶之间的距离> 1.5米。[0006]由于切换罐高于乙醇回收塔塔顶1.5米，关闭通往冷却器的相应阀门，切换罐内 乙醇的压力大于乙醇回收塔顶部蒸汽压力，使低浓度乙醇迅速回流到乙醇回收塔顶部，从 而使塔顶温度迅速下降，使气态的水立即变为液态的水向下流到再沸器，乙醇由于沸点低， 继续以蒸汽的形式到高位的冷凝器，经多次累积，最后冷凝为96%以上的乙醇，打开相应阀 门开始收集。[0007]本实用新型能将含醇量为20%的乙醇一次回收浓度达到96%以上，回收浓度高，残 液排放浓度低，符合环保要求，提高产能，节约能源。适用于制药、食品、化工等行业的稀乙 醇回收。
[0008]图1为本实用新型改良结构的乙醇回收装置结构示意图。
具体实施方式
[0009]参见图1，图中给出的改良结构的乙醇回收装置，包括再沸器1、乙醇回收塔2、冷 凝器3、切换罐4、冷却器5，其中再沸器I安装在地面上，乙醇回收塔2安装在再沸器I上， 冷凝器3、切换罐4、冷却器5安装在回收装置支架上，乙醇回收塔2通过管线与冷凝器3、切 换罐4、冷却器5连接，切换罐4的罐底离乙醇回收塔2塔顶之间的距离我1.5米。[0010]由于切换罐4高于乙醇回收塔2塔顶1.5米，关闭通往冷却器5的相应阀门6，切 换罐4内乙醇的压力大于乙醇回收塔2顶部蒸汽压力，使低浓度乙醇迅速回流到乙醇回收 塔2顶部，从而使塔顶温度迅速下降，使气态的水立即变为液态的水向下流到再沸器1，乙 醇由于沸点低，继续以蒸汽的形式到高位的冷凝器3，经多次累积，最后冷凝为96%以上的 乙醇，打开相应阀门开始收集。[0011]表I为现有乙醇回收装置的乙醇回收结果，表2为本实用新型改良结构的乙醇回 收装置回收乙醇结果。通过表I和表2的实验数据看出:传统的乙醇回收装置无法将低浓 度乙醇一次回收浓度提高到96%，通过本实用新型改良结构的乙醇回收装置后，完全可以使 低浓度乙醇一次回收浓度达到96%以上。
权利要求1.一种改良结构的乙醇回收装置，包括再沸器、乙醇回收塔、冷凝器、切换罐、冷却器， 其中所述的再沸器安装在地面上，所述乙醇回收塔安装在所述再沸器上，所述冷凝器、切换 罐、冷却器安装在回收装置支架上，所述乙醇回收塔通过管线与冷凝器、切换罐、冷却器连 接，其特征在于，所述切换罐的罐底离所述乙醇回收塔塔顶之间的距离> 1.5米。
专利摘要本实用新型公开的一种改良结构的乙醇回收装置，包括再沸器、乙醇回收塔、冷凝器、切换罐、冷却器，其中所述的再沸器安装在地面上，所述乙醇回收塔安装在所述再沸器上，所述冷凝器、切换罐、冷却器安装在回收装置支架上，所述乙醇回收塔通过管线与冷凝器、切换罐、冷却器连接，其特征在于，所述切换罐的罐底离所述乙醇回收塔塔顶之间的距离≥1.5米。本实用新型能将含醇量为20%的乙醇一次回收浓度达到96%以上，回收浓度高，残液排放浓度低，符合环保要求，提高产能，节约能源。适用于制药、食品、化工等行业的稀乙醇回收。
文档编号C07C31/08GK202961907SQ201220259820
公开日2013年6月5日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者叶湘武, 余渊, 冯世明, 周琳森 申请人:贵州景峰注射剂有限公司