一种节能节水甲醇精馏系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能节水甲醇精馏系统，涉及煤制甲醇精馏【技术领域】。其包括驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、换热器、一、二级空冷分离系统、水冷却器和空冷器；一、二级空冷分离系统的入口与预精馏塔的上出口相连接，水冷却器与一、二级空冷分离系统相连接；驰放气洗涤塔与水冷却器相连接，驰放气洗涤塔、水冷却器、一、二级空冷分离系统与预精馏塔的回料口相连接，预精馏塔的下出口与换热器入口相连接，换热器的上出口与加压精馏塔下出口相连接，常压精馏塔与换热器相连接，空冷器的入口与常压精馏塔的出口相连接，常压精馏塔的回流口与空冷器的出口相连接。其有明显的节能节水效果，具有显著的经济和社会效益。
【专利说明】一种节能节水甲醇精馏系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到煤制甲醇精馏【技术领域】，特别是涉及一种节能节水甲醇精馏系统。
【背景技术】
[0002]现有甲醇精馏技术有传统的三塔流程，但是存在能耗水耗高、甲醇中乙醇含量较闻等缺点O
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能、节水的五塔甲醇精馏系统。
[0004]本实用新型节能节水甲醇精馏系统，包括驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、换热器、一、二级空冷分离系统、水冷却器和空冷器，所述一、二级空冷分离系统的入口与所述预精馏塔的上出口相连接，所述水冷却器与一、二级空冷分离系统相连接；所述驰放气洗涤塔与水冷却器相连接，所述驰放气洗涤塔、水冷却器、一、二级空冷分离系统与预精馏塔的回料口相连接，所述预精馏塔的下出口与所述换热器入口相连接，所述换热器的上出口与加压精馏塔下出口相连接，所述常压精馏塔与换热器相连接，所述空冷器的入口与常压精馏塔的出口相连接，所述常压精馏塔的回流口与空冷器的出口相连接。
[0005]本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有效率高、节能、节水等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型节能节水甲醇精馏系统的示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0008]如图1所示，其包括驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、换热器、一、二级空冷分离系统、水冷却器和空冷器，所述一、二级空冷分离系统的入口与所述预精馏塔的上出口相连接，所述水冷却器与一、二级空冷分离系统相连接，所述驰放气洗涤塔与水冷却器相连接，所述驰放气洗涤塔、水冷却器、一、二级空冷分离系统与预精馏塔的回料口相连接，所述预精馏塔的下出口与所述换热器入口相连接，所述换热器的上出口与加压精馏塔下出口相连接，所述常压精馏塔与换热器相连接，所述空冷器的入口与常压精馏塔的出口相连接，所述常压精馏塔的回流口与空冷器的出口相连接。
[0009]从甲醇中间储槽来的粗甲醇经泵送至预精馏塔的中部，此塔的再沸器以0.6MPa蒸汽加热，低沸点杂质如微量二甲醚等从塔顶排出，经一、二级空冷分离系统、水冷却器冷却分离出水后作为燃料气排出，回收的甲醇液经预塔回流泵作为该塔回流液回到预精馏塔。预精馏塔塔底液经加压塔进料泵送入加压精馏塔中。加压精馏塔再沸器用?1.4MPa的低压蒸汽做热源，加压塔操作压力为0.7MPa，塔顶排出的甲醇气体为128°C，经冷凝器/再沸器冷凝后，一部分精甲醇经加压塔回流泵打回本塔作为回流液，另一部分经冷却器冷却后作为产品精甲醇进入精甲醇计量槽中。加压塔塔底液进入常压精馏塔中进一步精馏。此精馏塔再沸器以加压塔顶排出的精甲醇气作为热源，塔顶排出精甲醇气压力0.13MPa，温度约67°C，经空冷器冷凝冷却后一部分回流至本塔，另一部分打到精甲醇计量槽贮存。
【权利要求】
1.一种节能节水甲醇精馏系统，其特征在于:包括驰放气洗涤塔、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、换热器、一、二级空冷分离系统、水冷却器和空冷器；所述一、二级空冷分离系统的入口与所述预精馏塔的上出口相连接，所述水冷却器与一、二级空冷分离系统相连接；所述驰放气洗涤塔与水冷却器相连接，所述驰放气洗涤塔、水冷却器、一、二级空冷分离系统与预精馏塔的回料口相连接，所述预精馏塔的下出口与所述换热器入口相连接，所述换热器的上出口与加压精馏塔下出口相连接，所述常压精馏塔与换热器相连接，所述空冷器的入口与常压精馏塔的出口相连接，所述常压精馏塔的回流口与空冷器的出口相连接。
【文档编号】C07C31/04GK203382690SQ201320455936
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】王总镇, 徐辉, 李先亮, 李翠梅 申请人:久泰能源内蒙古有限公司