专利名称：无溶剂非石棉环保密封材料及工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于密封材料领域，特指一种无溶剂非石棉环保密封材料及制备工艺。
背景技术：
目前工业所生产的密封材料工艺为将丁腈橡胶用苯溶解为胶液，在开炼机上，与其他的组分经过混合密炼，再经过压延、硫化成型等各工段，生产出密封橡胶板材。为配合这种工艺，需要使用大量的有毒的溶剂苯和容易引起癌症的石棉为增强材料，这严重污染了环境和危害了工人的健康，对人体造成损害，已经不能满足市场和生产厂家的需要。专利00111702“密封材料生产方法”就是比较典型采用是溶剂法生产的密封材料工艺，其体系的由于在生产过程采用甲苯或苯为溶剂溶解丁腈橡胶溶剂化法，对人体和环境产生危害，因此需要发明的新的生产工艺解决溶剂生产方法所带来的环境污染问题。
发明内容
本发明的目的是就是为了解决因溶剂生产方法挥发有害物质而提供的一种无溶剂的生产密封材料的一种方法。并在配方设计上充分考虑了石棉的危害，在本发明中采用了非石棉纤维材料作为密封材料的基本骨架，达到增强材料力学性能的目的。
本发明配方的组分包括，无机纤维和有机纤维，丁腈橡胶粉，各种填料，颜料、各种助剂。其具体内容如下丁腈橡胶粉10-20％，有机纤维芳纶1-10％，纤维素1-10％；无机纤维；海泡石30-60％，硅酸铝0-10％，水镁石0-10％；助剂硫化配合剂1-5％，硬脂酸铅0.1-2％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.1-2％；填料碳酸钙1-10％，硫酸钡0-10％，高岭土0-10％；颜料碳黑0-5％，三氧化二铬0-2％，大红0-2％。
其制备工艺如下纤维和填料以→混合密炼→压延成型→硫化→卷取及胶混合其用密封材料制造方法
将上述制造密封材料预混合后，在喂料机上混合和密炼后，喂料到压延机成形，再在硫化机上硫化，卷取包装。
与现有的技术相比，本发明的优点是在保证环保的前提下，采用粉末粘合剂生产技术，各组分之间配伍性好，克服了因溶剂体系挥发所带来的环境污染和对人体的危害，同时，因不使用溶剂而降低了生产成本，由于连续化生产从而提高了生产效率，具有生产方便、环保、生产成本低的优点。
具体实施例方式
实施例1本黑色密封材料按如下组分配比制备而成丁腈橡胶粉10％，硫化配合剂3％，芳纶7％，纤维素9％，海泡石54％，硬脂酸铅1.5％，碳酸钙7％，硫酸钡2％，高岭土5％，碳黑1％，(颜料)，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.5％制备过程为分别将芳纶，纤维素，海泡石，硫酸钡，碳酸钙，高岭土等上述物质按比例混合均匀后，在混炼挤出机上挤出，在压延成形，在硫化机上硫化后，卷取，包装。
实施例2本绿色密封材料按如下组分配比制备而成丁腈橡胶粉15％，硫化配合剂4％，芳纶10％，纤维素10％，海泡石48％，硬脂酸铅1.5％，碳酸钙6％，硫酸钡3％，高岭土4％，碳黑1％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.5％。制备过程同实施例1。
实施例3本红色密封材料按如下组分配比制备而成丁腈橡胶粉17％，硫化配合剂4％，芳纶7％，纤维素8％，海泡石55％，硬脂酸铅1.5％，碳酸钙4％，硫酸钡1％，高岭土1％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.5％，大红染料1％。制备过程同实施例1。
实施例4丁腈橡胶粉10％，硫化配合剂1％，芳纶7％，纤维素8％，海泡石65％，硬脂酸铅1.5％，碳酸钙1％，硫酸钡3％，高岭土3.％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.5％，大红染料1％。制备过程同实施例1。
实施例5
丁腈橡胶粉20％，硫化配合剂5％，芳纶1％，纤维素1％，海泡石50％，硅酸铝3％，水镁石10％，硬脂酸铅0.1％，碳酸钙5％，硫酸钡1.9％，碳黑1％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪2％。制备过程与同实施例1。
所述实施例仅用于说明本发明技术方案，并不用于限制本发明。
权利要求
1.无溶剂非石棉环保密封材料，其特征在于包括，无机纤维和有机纤维，丁腈橡胶粉，各种填料，颜料、各种助剂；其中丁腈橡胶粉10-20％，有机纤维芳纶1-10％，纤维素1-10％；无机纤维海泡石30-60％，硅酸铝0-10％，水镁石0-10％；助剂硫化配合剂1-5％，硬脂酸铅0.1-2％，N，N’-双(2-苯并噻唑二硫代)呱嗪0.1-2％；填料碳酸钙1-10％，硫酸钡0-10％，高岭士0～10％；颜料碳黑0-5％，三氧化二铬0-2％，大红0-2％。
2.制备权利要求1所述的无溶剂非石棉环保密封材料的工艺，其特征在于将上述制造密封材料预混合后，在喂料机上混合和密炼后，喂料到压延机成形，再在硫化机上硫化，卷取包装。
全文摘要
本发明属于密封材料领域，其采用了非石棉纤维材料作为密封材料的基本骨架，达到增强材料力学性能的目的。其包括无机纤维和有机纤维，丁腈橡胶粉，各种填料，颜料、各种助剂，其中丁腈橡胶粉10－20％，有机纤维芳纶1－10％，纤维素1－10％；无机纤维海泡石30－60％，硅酸铝0－10％，水镁石0－10％；助剂硫化配合剂1－5％，硬脂酸铅0.1－2％，N，N′－双(2－苯并噻唑二硫代)呱嗪0.1－2％；填料碳酸钙1－10％，硫酸钡0－10％，高岭土0－10％；颜料碳黑0－5％，三氧化二铬0－2％，大红0－2％。本发明采用粉末粘合剂生产技术，各组分之间配伍性好，克服了因溶剂体系挥发所带来的环境污染和对人体的危害，且因不使用溶剂而降低了生产成本，具有生产方便、效率高、环保、生产成本低的优点。
文档编号C08L9/00GK1743401SQ200510094460
公开日2006年3月8日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日
发明者高延敏 申请人:江苏科技大学