专利名称：用纳米硫生产乳胶制品的方法
技术领域：
本发明涉及乳胶制品的生产方法，具体是用纳米硫生产乳胶制品的方法。
背景技术：
在乳胶制品的生产工艺中，如乳胶避孕套、乳胶手套的生产工艺中，都必须用硫，用硫量的多少，将直接影响产品的质量。但现有工艺中所使用的硫均为用传统研磨工艺制备的硫磺分散体，这种硫磺粉末的颗粒大，利用率低，即便在加入分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂等辅助制剂的情况下，也只有极少数的硫参与反应，因此，用现有方法制作乳胶制品时，硫磺粉末的加入量要远远超出实际需要量。但是，由于加入的硫磺粉末中仅有小部分与乳胶发生反应而被有效利用，剩余的大部分则成为有害的杂质，需要采用离心及沉淀的方法将其分离去除，这不仅造成了原料的浪费，增加了生产工艺步骤，提高了生产成本，而且这种分离是有限的，不可能将所有剩余的硫磺都去除干净，总会有部分未被利用的硫磺残留在乳胶中，残留的硫磺不仅容易使产品出现过硫化现象，而且使产品在存放的过程中产生喷霜现象，影响产品的外观质量，另外过剩的硫磺还加快了产品的老化，大大地缩短了产品的保质期。因此现在的乳胶产品制造工艺中存在一对无法解决的矛盾，即如果硫磺加入量大，则硫磺残留量大，产品过硫化现象、喷霜现象严重，产品老化速度快，保质期短，而且过多的残留物也会影响乳胶的产品的气密性和弹性；但是如果硫磺粉末加入量小，则乳胶交联度不够，产品的物理机械强度和气密性、弹性差。因此，利用现有方法生产的乳胶制品，其强度、弹性、耐磨性能和气密性能等物理性能都不能尽如人意。为了有效地遏制艾滋病的恶性传播，现有乳胶避孕套、乳胶手套的厚度必须很厚其气密性能才能符合抵御艾滋病毒的要求，故近年将原标准中避孕套的单只重量从原来的1克左右大幅度提高到1.37克以上，这种避孕套不仅浪费原料，且其双层厚度在1.4mm左右，不符合舒适、人性化的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以生产出厚度较薄、气密性良好的用纳米硫生产乳胶制品的方法。
本发明所述方法是将传统向乳胶中加入硫磺分散体改为向乳胶中加入纳米硫，且纳米硫的加入量为每100重量份乳胶(以干胶计，以下同)中加入0.03～1重量份的纳米硫。由于本方法加入的是纳米硫，而纳米硫利用率很高，因此在纳米硫的加入量远小于传统硫磺粉末的加入量时，即可以使乳胶的交联度达到要求。且当每100重量份乳胶中加入0.04～0.3重量份的纳米硫，更好是每100重量份乳胶中加入0.05～0.2重量份的纳米硫，最好是每100重量份乳胶中加入0.05～0.1重量份的纳米硫时，纳米硫几乎完全被利用，乳胶中几乎无纳米硫残留，因此避免了因硫的残留量大而使产品出现过硫化、喷霜及快速老化现象的发生。
另外，用本方法生产乳胶制品时，可以少用甚至不用硫化活性剂和硫化促进剂等辅料，因此，乳胶中可以达到无杂质，因此可以生产出厚度很薄，气密度好的乳胶制品，用本方法生产的双层厚度为0.08～0.1mm的乳胶避孕套的强度和气密度，与传统方法制出的双层厚度为1.4mm的避孕套的强度和气密度相当，因此，用本方法可以制出更具人性化的超薄防艾滋病避孕套，同时还可以极大地节省乳胶材料，从而降低了生产成本，减少了资源的消耗。
本方法中的纳米硫可以是纳米硫粉体材料，也可以是纳米硫膏体材料或纳米硫胶体材料，只要其中的纳米硫含量符合上述配比量即可，纳米硫的粒径一般为30～60nm。。
本方法中的纳米硫膏体或胶体材料可以直接加入乳胶中，搅拌均匀即可，例如采用传统方法中加入硫磺粉末的方法；如果是采用纳米硫粉体材料，则可以先将粉体采用现有的分散方法分散后，再加入乳胶中，例如可以先将纳米硫粉体材料用超声波或其他物理方法使之分散，也可以在纳米硫粉体材料中加入分散剂使之分散，所述分散剂可以是传统方法中使用的分散剂，也可以是用于分散纳米材料的分散剂，还可以采用其它现有的任何一种方法使之分散，只要能起到将纳米硫分散的效果即可，本方法中还可加入硫化促进剂和硫化活性剂，分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂可以同时加入，也可以只加入其中一项，或其中任意两项。所述分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂的加入量可以根据需要决定，但一般在0～1重量份即可，较好是在0.04～0.3重量份，最好是在0.05～0.1重量份。
本方法中硫化促进剂和硫化活性剂等辅料的加入可以远少于传统方法中的加入量，甚至可以不加入，由于用本方法生产出的乳胶产品气密性能良好且乳胶纯度高，因此各项物理性能均优于传统产品。
具体实施例方式实施例11)称取100重量份胶乳，和1重量份的纯纳米硫粉体材料；2)将纳米硫粉体材料加入乳胶中搅拌均匀；3)用离心机分离和沉淀法去除聚团的纳米硫粉体材料；4)将乳胶成型。
实施例21)称取100重量份干乳胶，和0.05重量份纳米硫粉体材料；
2)将纳米硫粉体材料用超声波或现有的其它物理方法分散；3)将乳胶成型。
本实施例中制成的双层厚度为0.09mm的避孕套气密度、强度和保质期均超过用现有技术生产的双层厚度为1.4mm的避孕套。
实施例31)称取100重量份干乳胶，和0.1重量份纯纳米硫粉体材料，及0.1重量份分散剂，0.1重量份硫化促进剂和0.1重量份硫化活性剂；分散剂为传统方法中使用的分散剂或现有纳米粉体材料用的分散剂，只要能将纳米硫分散即可；硫化促进剂和份硫化活性剂也为传统方法中使用的硫化促进剂和硫化活性剂；2)将纳米硫粉体材料与分散剂混合均匀；3)将混合均匀的纳米硫粉体材料及硫化促进剂和份硫化活性剂加入到乳胶中，并搅拌均匀；4)将乳胶成型。
实施例41)称取100重量份干乳胶，和0.06重量份纯纳米硫粉体材料，及0.03重量份分散剂，0.05重量份硫化促进剂和0.1重量份硫化活性剂；分散剂为传统方法中使用的分散剂或现有纳米粉体材料用的分散剂，只要能将纳米硫分散即可；硫化促进剂和份硫化活性剂也为传统方法中使用的硫化促进剂和硫化活性剂；2)将纳米硫粉体材料与分散剂混合均匀；3)将混合均匀的纳米硫粉体材料及硫化促进剂和份硫化活性剂加入到乳胶中，并搅拌均匀；4)将乳胶成型。
实施例51)称取100重量份干乳胶，和含有0.04重量份纳米硫的纳米硫膏体材料；以及0.04重量份硫化促进剂，0.3重量份硫化活性剂；2)将纳米硫膏体材料和硫化促进到剂，硫化活性剂加入乳胶中搅拌；3)将乳胶成型。
实施例61)称取100重量份乳胶，和含有0.2重量份纳米银的纳米硫胶体材料，和1重量份的硫化促进剂；2)将纳米银胶体材料和硫化促进剂加入乳胶中，并搅拌均匀；3)将乳胶成型。
实施例71)100重量份干乳胶，和含有0.3重量份纳米硫的纳米硫膏体材料；0.5重量份硫化活性剂；2)纳米硫和硫化活性剂加入到乳胶中，并搅拌均匀；3)将乳胶成型。
上述实施例为本发明的非限定实施例。
权利要求
1.用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于乳胶中所加入的硫为纳米硫，纳米硫的加入量为100重量份干乳胶中加入0.03～1重量份的纳米硫。
2.根据权利要求1所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于100重量份干乳胶中纳米硫的加入量为0.04～0.3重量份。
3.根据权利要求2所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于100重量份干乳胶中纳米硫的加入量为0.05～0.2重量份。
4.根据权利要求3所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于100重量份乳胶中纳米硫的加入量为0.05～0.1重量份。
5.根据权利要求1所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于还加有分散剂，和/或硫化促进剂，和/或硫化活性剂。
6.根据权利要求5所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于所述分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂的加入量在0～1重量份之间。
7.根据权利要求6所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于所述分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂的加入量在0.04～0.3重量份之间。
8.根据权利要求6所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于所述分散剂、硫化促进剂和硫化活性剂的加入量在0.05～0.1重量份之间。
9.根据权利要求1所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于所述纳米硫为粉体纳米硫材料，或者为膏体纳米硫材料，或者为胶体纳米硫材料。
10.根据权利要求1所述的用纳米硫生产乳胶制品的方法，其特征在于所述纳米硫的粒径为30～60nm。
全文摘要
本发明是一种用纳米硫生产乳胶制品的方法，是将传统向乳胶中加入硫磺分散体改为向乳胶中加入纳米硫，且纳米硫的加入量为每100重量份乳胶(以干胶计，以下同)中加入0.03～1重量份的纳米硫。由于使用纳米硫可以使乳胶的交联度很高，且纳米硫的利用率高、加入量少，因此乳胶中几乎无纳米硫残留，且本方法可以少用甚至不用硫化活性剂和硫化促进剂等辅料，因此乳胶纯的度高，乳胶产品气密性能好。用本方法生产的双层厚度为0.08～0.1mm的超薄防艾滋病乳胶避孕套的强度和气密度，与传统方法制出的双层厚度为1.4mm的避孕套的强度和气密度相当，且更具人性化，同时本方法还可以极大地节省乳胶材料，降低生产成本，减少资源的消耗。
文档编号C08L101/00GK1919903SQ200610021248
公开日2007年2月28日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年6月19日
发明者杨梅, 汤姆·索克斯 申请人:杨梅, 美国奥斯娜集团有限公司