专利名称：管道保温隔热隔音特种橡胶卷材及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶卷材及其生产工艺，特别是管道保温隔热隔音特种橡胶卷材及其生产工艺。
背景技术：
目前工业与民用建筑的管道，保温隔热隔音性能较差，特别是寒冷季节和寒冷地区，在零度条件下或零下20℃以下，管道内的水、石油等液体或天然气等气体不正常运行流动而降低流量或爆管，严重影响人们生活和能源业的正常运行；噪声是城市一大污染源，目前的管道很难克服管内液体和气体流动时发出的噪声，对人们的身体健康造成危害。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺简炼，成本低廉的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材及其生产工艺，产品环保无污染。
本发明的目的通过以下技术方案来实现管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，它的原料及配比为无味特种胶100增粘树脂 2～5绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑80～120环保型防老剂 1～2液体软化剂10～30。
其中无味特种胶包括异戊胶、顺丁胶、丁基胶中的两种或三种；增粘树脂为萜烯树脂或RX-80树脂；环保型防老剂为SP-C或2246；液体软化剂为二丁脂或二辛脂；绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑的配比为2∶3∶3∶2。
管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，它包括以下步骤(1)配料按上述原料及配比配料；(2)捏炼在密闭式捏炼机内进行，捏炼机主室温度为90～100℃，上顶栓压力为0.4～0.5MPa，加压时间6～10min；(3)热炼在开放式炼胶机上进行，辊温45～55℃，薄通三次，90度打卷三次，4～6mm出片备用；(4)压延复合出片四辊压延机压力贴胶方式，将非硫化型特种混炼胶与塑性毛粘进行复合，基胶厚度在1.8～2.2mm，辊温60～70℃；(5)低温加压将复合好的卷材在鼓式硫化机上再次进行加压增粘，其中温度为50～70℃，速度为2m/min，压力为1～1.5MPa；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点本产品采用无味特种胶为主要原料，绿色环保，所有配合剂均符合环保要求，产品采用热合自粘，减少了涂胶浆粘合工艺，成本低，质量好。它可用于工业与民用建筑管道，石油、天然气管道的包裹和包装，以防止在零度条件下，特别是零下20℃以下管内各种水的冰冻和裂管。防止石油和天然气的不正常运行流动而降低流量或爆管，严重影响人们的生活和能源业的正常运行。当管内液体和气体流动时，由于有了此种材料的包裹，其噪音比原来的噪音少一倍以上。一般不超过10分贝，即小于等于10分贝，隔音效果明显。
下表为管道保温隔热隔音特种橡胶卷材技术要求及检测结果
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述实施例1，管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，它的原料及配比为异戊胶、顺丁胶100萜烯树脂 2绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑80环保型防老剂2246 1二丁脂15其中绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑的配比为2∶3∶3∶2。
管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤(1)配料按上述原料及配比配料；(2)捏炼在密闭式捏炼机内进行，捏炼机主室温度为90℃，上顶栓压力为0.4MPa，加压时间6min；(3)热炼在开放式炼胶机上进行，辊温45℃，薄通三次，90度打卷三次，4mm出片备用；(4)压延复合出片四辊压延机压力贴胶方式，将非硫化型特种混炼胶与塑性毛粘进行复合，基胶厚度在1.8mm，辊温60℃；(5)低温加压将复合好的卷材在鼓式硫化机上再次进行加压增粘，其中温度为50℃，速度为2m/min，压力为1MPa；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。
实施例2，管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，它的原料及配比为异戊胶、顺丁胶、丁基胶100RX-80树脂 5绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑120环保型防老剂SP-C 2二辛脂25其中绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑的配比为2∶3∶3∶2。
管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤(1)配料按上述原料及配比配料；(2)捏炼在密闭式捏炼机内进行，捏炼机主室温度为100℃，上顶栓压力为0.5MPa，加压时间10min；(3)热炼在开放式炼胶机上进行，辊温55℃，薄通三次，90度打卷三次，6mm出片备用；(4)压延复合出片四辊压延机压力贴胶方式，将非硫化型特种混炼胶与塑性毛粘进行复合，基胶厚度在2.2mm，辊温70℃；(5)低温加压将复合好的卷材在鼓式硫化机上再次进行加压增粘，其中温度为70℃，速度为2m/min，压力为1.5MPa；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。
实施例3，管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，它的原料及配比为异戊胶、丁基胶无味特种胶100萜烯树脂3绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑 100环保型防老剂22461.5二丁脂 20
其中绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑的配比为2∶3∶3∶2。
管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤(1)配料按上述原料及配比配料；(2)捏炼在密闭式捏炼机内进行，捏炼机主室温度为95℃，上顶栓压力为0.45MPa，加压时间8min；(3)热炼在开放式炼胶机上进行，辊温50℃，薄通三次，90度打卷三次，5mm出片备用；(4)压延复合出片四辊压延机压力贴胶方式，将非硫化型特种混炼胶与塑性毛粘进行复合，基胶厚度在2mm，辊温65℃；(5)低温加压将复合好的卷材在鼓式硫化机上再次进行加压增粘，其中温度为60℃，速度为2m/min，压力为1.2MPa；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。
权利要求
1.管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，它的原料及配比为无味特种胶100增粘树脂 2～5绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑80～120环保型防老剂 1～2液体软化剂10～30。
2.根据权利要求1所述的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，无味特种胶包括异戊胶、顺丁胶、丁基胶中的两种或三种。
3.根据权利要求1所述的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，增粘树脂为萜烯树脂或Rx-80树脂。
4.根据权利要求1所述的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，环保型防老剂为SP-C或2246。
5.根据权利要求1所述的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，液体软化剂为二丁脂或二辛脂。
6.根据权利要求1所述的管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，其特征在于，绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、碳黑的配比为2∶3∶3∶2。
7.权利要求1所述管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤(1)配料按权利要求1所述原料及配比配料；(2)捏炼在密闭式捏炼机内进行，捏炼机主室温度为90～100℃，上顶栓压力为0.4～0.5MPa，加压时间6～10min；(3)热炼在开放式炼胶机上进行，辊温45～55℃，薄通三次，90度打卷三次，4～6mm出片备用；(4)压延复合出片四辊压延机压力贴胶方式，将非硫化型特种混炼胶与塑性毛粘进行复合，基胶厚度在1.8～2.2mm，辊温60～70℃；(5)低温加压将复合好的卷材在鼓式硫化机上再次进行加压增粘，其中温度为50～70℃，速度为2m/min，压力为1～1.5MPa；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。
全文摘要
本发明公开了一种管道保温隔热隔音特种橡胶卷材，它包括无味特种胶，增粘树脂，绢白粉、轻质碳酸钙、陶土、炭黑，环保型防老剂；管道保温隔热隔音特种橡胶卷材的生产工艺，它包括以下步骤(1)配料；(2)捏炼；(3)热炼；(4)压延复合出片；(5)低温加压；(6)外观及尺寸检测；(7)收卷。本发明具有以下优点绿色环保，成本低，质量好。它可用于工业与民用建筑管道，石油、天然气管道的包裹和包装，以防止在零摄氏度以下条件，特别是零下20℃以下管内各种水的冰冻和裂管。当管内液体和气体流动时，由于有了此种材料的包裹，其噪音比原来的噪音少一倍以上，一般不超过10分贝，隔音效果明显。
文档编号C08K3/00GK1861672SQ20061002078
公开日2006年11月15日 申请日期2006年4月24日 优先权日2006年4月24日
发明者何霖 申请人:何霖