专利名称：一种高速纺化纤导丝胶圈及其制造方法
技术领域：
本发明属于纺纱机部件，尤其是涉及一种高速纺化纤导丝胶圈及其制造 方法。
背景技术：
化纤导丝胶圈适用于生产涤纶长丝设备上，如德国BarmagFK系列产品、 日本村田33H等设备上。目前，市场上的化纤导丝胶圈普遍存在不耐磨、寿 命短、整圈运行跳动等致命缺点， 一方面影响设备的使用寿命，另一方面生 产出的涤纶长丝出现僵丝、断头、粗细不均等残次品，不能很好地保证产品 的质量，降低生产效率。发明内容本发明的目的是提供能够有效地提高胶圈耐磨性、延长胶圈使用寿命、 保证产品质量的一种高速纺化纤导丝胶圈及其制造方法。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 一种高速纺化纤导丝胶圈，其特征在于由里层橡胶皮圈、包芯纱及外层 橡胶皮圈固化在一起，该橡胶皮圈包括以下组分且其重量比为丁腈橡胶NBR:脂份聚氯乙稀HPVC:40 80份二丁基鈔C-102:L8 2.8份聚氨酯PU:20 30份硬脂酸钡1.2 2份硬脂酸锌0.2 0.4份防老剂D:1 2份硬脂酸l份氧化锌6 10份钛白粉-4 10份白炭黑30份二丁脂-10 20份着色剂红色2份黄色2份促进剂硫磺2.5 5份 2.5 5份 0.5 0.8份。促进剂DM 促进剂M一种高速纺化纤导丝胶圈的制造方法，包括以下步骤(1) 将丁腈橡胶NBR、聚氯乙稀及聚氨酯PU投入到电热塑炼机中在170"C的条件下塑炼10 15分钟，生成固状胶料；(2) 将固状胶料以及充分混合的二丁基鈔C-102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、 防老剂D、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、白炭黑、二丁脂、着色剂投入到密炼 机内进行混炼10 20分钟；(3) 打开密炼机的加料口，将促进剂投入其中进行回压处理；(4) 使用挤出机将回压处理后的橡胶与包芯纱固化在一起，形成由里至 外为里层橡胶皮圈、包芯纱和外层橡胶皮圈的胶圈；(5) 将胶圈放入到硫化罐中，在压力4.5kg，温度为14(TC的条件下进行 硫化处理60 80分钟；(6) 将硫化后的胶圈进行冷却处理，然后利用磨床对胶圈表面进行磨制；(7) 将表面光滑的胶圈进行表面酸处理。本发明的优点和积极效果是-采用上述方法制造出的高速纺化纤导丝胶圈具有以下优点1. 高速纺化纤导丝胶圈使用高极性的丁腈橡胶NBR及聚氯乙稀PVC为 主要原料，生产出的高速纺化纤导丝胶圈具有强度高、耐磨性能好、运转平 稳、使用寿命长的优点。2. 高速纺化纤导丝胶圈使用该配方生产，使得高速纺化纤导丝胶圈耐油 性强，表面柔软、摩擦系数适中、不缠绕纤维，能够有效地提高纺纱产品的 质量，适应于各种目数的涤纶弹力丝。
图1是一种高速纺化纤导丝胶圈纵向截面视图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示，本发明的高速纺化纤导丝胶圈由里层橡胶皮圈l、包芯纱2及外层橡胶皮圈构3成，该高速钫化纤导丝胶圈的粗细、宽窄可根据实际需要来调整。该橡胶皮圈为高分子材料合成，使用如下原料及其重量比来制造丁腈橡胶NBR: 10kg，聚氯乙稀HPVC: 4kg， 二丁基鈔C-102: 0.18kg，聚氨酯PU: 2kg，硬脂酸钡0.12kg,硬脂酸锌0.02kg，防老剂D: O.lkg， 硬脂酸O.lkg，氧化锌0.6kg，钛白粉0.5kg，白炭黑3kg, 二丁脂lkg，着色剂红色0.2kg、黄色0.1kg,促进剂硫磺0.25kg、促进剂DM0.3kg、 促进剂M0.08kg。将上述配比得原料按照下述生产方法来制造高速纺化纤导丝胶圈，其生 产步骤如下(1) 将丁腈橡胶NBR、聚氯乙稀及聚氨酯PU投入到电热塑炼机中在170 'C的条件下塑炼15分钟，生成固状胶料；(2) 将固状胶料以及充分混合的二丁基鈔C-102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、 防老剂D、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、白炭黑、二丁脂、着色剂投入到密炼 机内进行混炼10分钟；(3) 打开密炼机的加料口，将促进剂投入其中进行回压处理；(4) 使用挤出机将回压处理后的橡胶与包芯纱固化在一起，形成由里至 外为里层橡胶皮圈、包芯纱和外层橡胶皮圈的胶圈；(5) 将胶圈放入到硫化罐中，在压力4.5kg，温度为14(TC的条件下进行 硫化处理70分钟；(6) 将硫化后的胶圈进行冷却处理，然后利用磨床对胶圈表面进行磨制， 打磨出表面光滑的胶圈；(7) 将表面光滑的胶圈进行表面酸处理。 实施例2:使用如下原料及其重量比来制造丁腈橡胶NBR: 10kg，聚氯乙稀HPVC: 7.8kg， 二丁基鈔C-102: 0.2gkg， 聚氨酯PU: 3kg，硬脂酸钡0.2kg，硬脂酸锌0.04kg，防老剂D: 0.2kg， 硬脂酸O.lkg，氧化锌0.8kg，钛白粉0.9kg，白炭黑3kg， 二丁脂1.8kg，着色剂红色0,2kg、黄色0.1kg，促进剂硫磺0.45kg、促进剂DM0.4kg、 促进剂M0.05kg。其制造方法同实施例1。实施例3:使用如下原料及其重量比来制造丁腈橡胶NBR: 10kg,聚氯乙稀HPVC: 6kg， 二丁基鈔C-102: 0.25kg，聚氨酯PU: 3kg，硬脂酸钡0.2kg，硬脂酸锌0.03kg，防老剂D: 0.15kg， 硬脂酸O.lkg，氧化锌0.6kg，钛白粉0.8kg，白炭黑3kg， 二丁脂1.5kg，着色剂红色0,2kg、黄色0,2kg，促进剂硫磺0.4kg、促进剂DM0,3kg、促 进剂M0.06紐。其制造方法同实施例1。
权利要求
1. 一种高速纺化纤导丝胶圈，其特征在于由里层橡胶皮圈、包芯纱及外层橡胶皮圈固化在一起，该橡胶皮圈包括以下组分且其重量比为丁腈橡胶NBR 100份聚氯乙稀HPVC 40～80份二丁基釸C-102 1.8～2.8份聚氨酯PU 20～30份硬脂酸钡 1.2～2份硬脂酸锌 0.2～0.4份防老剂D 1～2份硬脂酸1份氧化锌6～10份钛白粉4～10份白炭黑30份二丁脂10～20份着色剂红色2份黄色2份促进剂硫磺2.5～5份促进剂DM2.5～5份促进剂M 0.5～0.8份。
全文摘要
本发明涉及纺纱机上使用的一种高速纺化纤导丝胶圈，由里层橡胶皮圈、包芯纱及外层橡胶皮圈固化在一起，该橡胶皮圈包括以下组分且其重量比为丁腈橡胶NBR100份，聚氯乙稀HPVC40～80份，二丁基釸C-1021.8～2.8份，聚氨酯PU20～30份，硬脂酸钡1.2～2份，硬脂酸锌0.2～0.4份，防老剂D1～2份，硬脂酸1份，氧化锌6～10份，钛白粉4～10份，白炭黑30份，二丁脂10～20份，着色剂4份，促进剂5.5～10.8。在制造中使用高极性丁腈橡胶NBR及聚氯乙稀PVC为主要原料，生产出的高速纺化纤导丝胶圈具有强度高、耐磨性能好、运转平稳、使用寿命长的优点，并且胶圈表面柔软、摩擦系数适中、不缠绕纤维，能够有效地提高纺纱产品的质量。
文档编号C08K5/00GK101260582SQ200710056899
公开日2008年9月10日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者刘森勇 申请人:天津市靖隆纺织橡胶有限公司