导丝机丝线多股成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导丝机丝线多股成型装置，包括用于集拢并导向的导向环和收丝卷筒，其特征在于，在导向环与收丝卷筒之间设有用于丝线成股的吹压器和剪切丝线的剪切器，多股丝线经导向环合拢后穿过吹压器的吹气孔道成股后又经剪切器通往收丝卷筒，本装置不仅工作效率高，而且丝线成股效果好。
【专利说明】导丝机丝线多股成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导丝机丝线多股成型装置。
【背景技术】
[0002]现有丝线生产加工后需让多股丝线合成一股，以使丝线变得更粗，满足加工需求，但在现有的导丝机中多股丝线合成一股时，多股丝线间的拧合程度不够，出现松散状态，使得丝线的聚拢成股效果不理想，用此丝线生产出的布匹、衣物不耐磨，甚至影响质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种导丝机丝线多股成型装置，不仅工作效率高，而且丝线成股效果好。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种导丝机丝线多股成型装置，包括用于集拢并导向的导向环和收丝卷筒，其特征在于，在导向环与收丝卷筒之间设有用于丝线成股的吹压器和剪切丝线的剪切器，多股丝线经导向环合拢后穿过吹压器的吹气孔道成股后又经剪切器通往收丝卷筒。
[0005]进一步的，所述剪切器的后侧还设有用于导向的导向板。
[0006]进一步的，所述的收丝卷筒位于导向板的后侧上方。
[0007]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该装置在丝线成股生产中不仅工作效率高，而且产出的丝线成股效果良好，用其生产的布匹经久耐用，质量好；该装置结构简单，方便实用。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型图1的A向视图；
[0011]图中:1_导向环2-收丝卷筒3-吹压器31-吹气孔道4-剪切器41-剪切槽道5-导向板10-机台。
【具体实施方式】
[0012]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0013]参考图1和图2，一种导丝机丝线多股成型装置，包括用于集拢并导向的导向环I和收丝卷筒2，在导向环与收丝卷筒之间设有用于丝线成股的吹压器3和剪切丝线的剪切器4，多股丝线经导向环合拢后穿过吹压器的吹气孔道31成股后又经剪切器通往收丝卷筒。
[0014]本实施例中，所述导向环、吹压器及剪切器设有机台10平面上。
[0015]吹压器的吹气孔道可以进行吹气，当丝线穿入吹气孔道，吹压器进行吹气将多股丝线吹成一股，使丝线间的凝合力更强。[0016]为了改变丝线走向，同时防止丝线从剪切器的剪切槽道41中滑脱，所述剪切器的后侧还设有用于导向的导向板5。
[0017]本实施例中，所述的收丝卷筒位于导向板的后侧上方，收丝卷筒由电机驱动选转以完成收丝工作。
[0018]在本实用新型一较佳实施例中，剪切器具有当收丝卷筒的收满时将丝线剪断同时拉住丝线端部的功用，或当用于放丝的丝筒没线时将丝线端头拉住防止被收丝卷筒卷走，造成丝线端头难以寻找的状况，减少操作人员寻找丝线端头的的工作量。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种导丝机丝线多股成型装置，包括用于集拢并导向的导向环和收丝卷筒，其特征在于，在导向环与收丝卷筒之间设有用于丝线成股的吹压器和剪切丝线的剪切器，多股丝线经导向环合拢后穿过吹压器的吹气孔道成股后又经剪切器通往收丝卷筒。
2.根据权利要求1所述的导丝机丝线多股成型装置，其特征在于，所述剪切器的后侧还设有用于导向的导向板。
3.根据权利要求1或2所述的导丝机丝线多股成型装置，其特征在于，所述的收丝卷筒位于导向板的后侧上方。
【文档编号】B65H51/015GK203529588SQ201320649737
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】郑自建, 师永旗 申请人:福建省长乐市欣美针纺有限公司